一种风力发电用防水防扭曲电缆的制作方法

本技术涉及风力发电，具体地说，涉及一种风力发电用防水防扭曲电缆。

背景技术：

1、风力发电是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的可再生能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，而现在，人们感兴趣的是如何利用风来发电；利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视，风力发电需要用到电缆进行输送电量；

2、但是现有的电缆防水防扭曲的效果不好，导致在使用的过程中容易使得电缆发生损坏，不仅降低了电缆的使用性能，同时也给工作人员带来了麻烦。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种风力发电用防水防扭曲电缆，达到了防水防扭曲效果好的功能。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种风力发电用防水防扭曲电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的表面包裹有弹力棒层，所述弹力棒层的表面涂覆有防水层，所述防水层的内腔包括有聚氨酯防水涂层、聚氨酯涂层和环氧煤沥青涂层，所述环氧煤沥青涂层的内表面涂覆于聚氨酯涂层的外表面，所述聚氨酯涂层的内表面涂覆于聚氨酯防水涂层的外表面。

5、作为优选方案，所述防水层的表面涂覆有耐候层，所述耐候层的内腔包括有氯化橡胶涂层、高氯化聚乙烯涂层和氯磺化聚乙烯涂层。

6、作为优选方案，所述氯磺化聚乙烯涂层的内表面涂覆于高氯化聚乙烯涂层的外表面，所述高氯化聚乙烯涂层的内表面涂覆于氯化橡胶涂层的外表面。

7、作为优选方案，所述氯磺化聚乙烯涂层的厚度大于高氯化聚乙烯涂层的厚度，所述高氯化聚乙烯涂层的厚度大于氯化橡胶涂层的厚度。

8、作为优选方案，所述环氧煤沥青涂层的厚度大于聚氨酯涂层的厚度，所述聚氨酯涂层的厚度大于聚氨酯防水涂层的厚度。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种风力发电用防水防扭曲电缆，具备以下有益效果。

11、1、本实用新型通过增加弹力棒层，提高了电缆的使用韧性，可以起到抗扭曲的作用，从而提高了电缆的使用效率，解决了工作人员的麻烦，通过增加防水层、聚氨酯防水涂层、聚氨酯涂层和环氧煤沥青涂层，可以起到防水的作用，防止电缆长时间受雨水影响出现损坏，提高了电缆的使用寿命，通过增加耐候层、氯化橡胶涂层、高氯化聚乙烯涂层和氯磺化聚乙烯涂层，可以起到耐候效果好的作用，有效的使得电缆能够适应不同的气候。

技术特征：

1.一种风力发电用防水防扭曲电缆，包括电缆本体(1)，其特征在于：所述电缆本体(1)的表面包裹有弹力棒层(2)，所述弹力棒层(2)的表面涂覆有防水层(3)，所述防水层(3)的内腔包括有聚氨酯防水涂层(301)、聚氨酯涂层(302)和环氧煤沥青涂层(303)，所述环氧煤沥青涂层(303)的内表面涂覆于聚氨酯涂层(302)的外表面，所述聚氨酯涂层(302)的内表面涂覆于聚氨酯防水涂层(301)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电用防水防扭曲电缆，其特征在于：所述防水层(3)的表面涂覆有耐候层(4)，所述耐候层(4)的内腔包括有氯化橡胶涂层(401)、高氯化聚乙烯涂层(402)和氯磺化聚乙烯涂层(403)。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电用防水防扭曲电缆，其特征在于：所述氯磺化聚乙烯涂层(403)的内表面涂覆于高氯化聚乙烯涂层(402)的外表面，所述高氯化聚乙烯涂层(402)的内表面涂覆于氯化橡胶涂层(401)的外表面。

4.根据权利要求2所述的一种风力发电用防水防扭曲电缆，其特征在于：所述氯磺化聚乙烯涂层(403)的厚度大于高氯化聚乙烯涂层(402)的厚度，所述高氯化聚乙烯涂层(402)的厚度大于氯化橡胶涂层(401)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电用防水防扭曲电缆，其特征在于：所述环氧煤沥青涂层(303)的厚度大于聚氨酯涂层(302)的厚度，所述聚氨酯涂层(302)的厚度大于聚氨酯防水涂层(301)的厚度。

技术总结
本技术公开了一种风力发电用防水防扭曲电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的表面包裹有弹力棒层，所述弹力棒层的表面涂覆有防水层，所述防水层的内腔包括有聚氨酯防水涂层、聚氨酯涂层和环氧煤沥青涂层，所述环氧煤沥青涂层的内表面涂覆于聚氨酯涂层的外表面，所述聚氨酯涂层的内表面涂覆于聚氨酯防水涂层的外表面。本技术通过增加弹力棒层，提高了电缆的使用韧性，可以起到抗扭曲的作用，从而提高了电缆的使用效率，解决了工作人员的麻烦，通过增加防水层、聚氨酯防水涂层、聚氨酯涂层和环氧煤沥青涂层，可以起到防水的作用，防止电缆长时间受雨水影响出现损坏，提高了电缆的使用寿命。

技术研发人员：李艳
受保护的技术使用者：中国华电科工集团有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15