漆包线表面润滑涂覆系统的制作方法

本技术涉及漆包线表面加工，具体涉及漆包线表面润滑涂覆系统。

背景技术：

1、在制造漆包线时，为了方便线的抽拉和缠绕，会在铜线表面上涂覆一层润滑涂料，减少了漆包线加工过程中产生的摩擦力，提高产品质量。

2、经检索，专利号为cn206460811u公开了一种漆包线表面润滑油的涂覆系统，该系统将固态的润滑蜡块放入润滑油箱内，通过将润滑蜡块直接高温熔化并进行吹出喷淋，无需将润滑蜡块溶于汽油溶剂中，节约了溶剂的大量使用，降低了生产成本，且润滑油的性能状态稳定，易于控制，能保障漆包线表面润滑油的均匀性和稳定性，从而提高漆包线表面润滑质量，提高漆包线的绕线适应性，并避免漆包线表面漆膜受损，提高漆包线的电性能。

3、但是上述装置在进行漆包线的润滑涂覆时，由于漆包线具有一定的粗细规格，漆包线仅与毛毡表面接触无法将润滑油均匀全面的涂抹在漆包线的外侧。

技术实现思路

1、鉴于上述现有漆包线表面润滑涂覆系统存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供漆包线表面润滑涂覆系统，解决了漆包线具有一定的粗细规格，漆包线仅与毛毡表面接触无法将润滑油均匀全面的涂抹在漆包线的外侧的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、漆包线表面润滑涂覆系统，包括涂覆腔，所述涂覆腔的顶部开设有润滑油槽，所述涂覆腔的内部上端开设有多个呈环绕对称设置的空腔，所述空腔内固定嵌设有电热棒，所述涂覆腔的内部下端开设有穿线孔，所述润滑油槽与穿线孔之间连通设有油管，所述油管的外侧壁固定套设有泵体，所述油管的底部连通设有喷头，通过电热棒对润滑油块进行加热融化并在泵体和喷头的连通下穿线孔内喷出；

5、所述涂覆腔的外侧下端固定设有支撑座，所述支撑座的内部转动穿设有转管，所述转管的后端固定套设有连接架，所述连接架的内部转动穿设有转杆，所述转杆的杆壁固定套设有毛毡，通过毛毡的设置，能够使得毛毡对润滑油进行接取并围绕着漆包线进行转动涂覆。

6、优选的，所述支撑座的外侧壁固定设有电机，所述电机的输出端外侧固定套设有皮带轮，所述皮带轮和转管之间共同转动套设有皮带，所述连接架的外侧设有转动涂覆机构，通过电机的驱动，能够使得转管带动连接架转动，使得多个毛毡围绕着漆包线进行公转。

7、优选的，所述转动涂覆机构包括内齿圈，所述涂覆腔的外侧下端通过连杆与内齿圈固定连接，所述内齿圈的内部啮合设有多个外齿轮，所述外齿轮固定套设于所述转杆的外侧，通过内齿圈和外齿轮的啮合，能够在连接架转动同时多个毛毡自身发生旋转，将毛毡外侧蘸取的润滑油均匀全面的涂抹在漆包线外侧各处。

8、优选的，所述内齿圈设置于所述连接架和支撑座之间。

9、进一步地，所述支撑座远离电机的一端内部开设有配合转管转动的通孔，使得转管能够在支撑座内稳定转动。

10、优选的，所述支撑座和连杆均呈l形设置。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

12、1、本实用新型，通过设有的涂覆腔、电热棒、穿线孔、支撑座、转管、连接架、转杆和毛毡，能够对润滑油块进行融化喷出，并将漆包线穿进多个毛毡之间，通过多个毛毡沾染润滑油后围绕漆包线进行转动，可对漆包线外侧进行均匀全面的润滑涂覆工作。

13、2、本实用新型，通过设有的转动涂覆机构、电机、皮带轮和皮带，能够使得多个毛毡围绕着漆包线公转的同时自身进行旋转，便于毛毡对润滑油进行充分接取并均匀涂覆在漆包线外侧。

技术特征：

1.漆包线表面润滑涂覆系统，包括涂覆腔(1)，其特征在于，所述涂覆腔(1)的顶部开设有润滑油槽，所述涂覆腔(1)的内部上端开设有多个呈环绕对称设置的空腔，所述空腔内固定嵌设有电热棒(2)，所述涂覆腔(1)的内部下端开设有穿线孔，所述润滑油槽与穿线孔之间连通设有油管(3)，所述油管(3)的外侧壁固定套设有泵体(4)，所述油管(3)的底部连通设有喷头(5)；

2.根据权利要求1所述的漆包线表面润滑涂覆系统，其特征在于，所述支撑座(6)的外侧壁固定设有电机(11)，所述电机(11)的输出端外侧固定套设有皮带轮(12)，所述皮带轮(12)和转管(7)之间共同转动套设有皮带(13)，所述连接架(8)的外侧设有转动涂覆机构。

3.根据权利要求2所述的漆包线表面润滑涂覆系统，其特征在于，所述转动涂覆机构包括内齿圈(14)，所述涂覆腔(1)的外侧下端通过连杆(15)与内齿圈(14)固定连接，所述内齿圈(14)的内部啮合设有多个外齿轮(16)，所述外齿轮(16)固定套设于所述转杆(9)的外侧。

4.根据权利要求3所述的漆包线表面润滑涂覆系统，其特征在于，所述内齿圈(14)设置于所述连接架(8)和支撑座(6)之间。

5.根据权利要求1所述的漆包线表面润滑涂覆系统，其特征在于，所述支撑座(6)远离电机(11)的一端内部开设有配合转管(7)转动的通孔。

6.根据权利要求1所述的漆包线表面润滑涂覆系统，其特征在于，所述支撑座(6)和连杆(15)均呈l形设置。

技术总结
本技术公开了漆包线表面润滑涂覆系统，涉及漆包线表面加工技术领域，包括涂覆腔，涂覆腔的顶部开设有润滑油槽，涂覆腔的内部上端开设有多个呈环绕对称设置的空腔，空腔内固定嵌设有电热棒，涂覆腔的内部下端开设有穿线孔，润滑油槽与穿线孔之间连通设有油管，油管的外侧壁固定套设有泵体，油管的底部连通设有喷头，涂覆腔的外侧下端固定设有支撑座，支撑座的内部转动穿设有转管。本技术提供的涂覆腔、电热棒、穿线孔、支撑座、转管、连接架、转杆和毛毡，能够对润滑油块进行融化喷出，并将漆包线穿进多个毛毡之间，通过多个毛毡沾染润滑油后围绕漆包线进行转动，可对漆包线外侧进行均匀全面的润滑涂覆工作。

技术研发人员：冯国民
受保护的技术使用者：宿迁市神州电工有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15