本技术涉及通用照明,具体涉及一种灯珠结构、灯珠组件及插件机。
背景技术:
1、家电行业使用大量的最常见用于发光显示的led(light emitting diode)灯珠,因led灯珠结构脆弱,目前,行业中一般使用落后的人工加工成型手工插件工艺,效率较低。
2、led灯最重要的一个结构就是灯内led芯片,通过一根细如牛毛的金线将led芯片与正极引脚焊接到一起;其体积小非常脆弱,行业内通常使用环氧树脂将其封存在内。
3、然而,因为led灯珠在家电控制器板块使用范围广泛、使用量极大,为提高生产插件速度,企业中会使用立插机打led灯珠,插件速度较人工插件可以提升几十倍。但是,随着非常多的售后投诉,产品显示模块经常失效。经过分心,原因为立插机插装led灯珠时,插件机砧座部结构对元件引脚进行折弯、剪断工序,元件所受外部应力过大,残余应力长期作用导致的焊点开裂失效。
4、因此,现有技术有待于进一步发展。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种灯珠结构、灯珠组件及插件机,以解决相关技术中的led灯珠的灯芯上的导线容易断裂的技术问题。
2、为达到上述技术目的,本实用新型采取了以下技术方案:提供了一种灯珠结构,包括:第一引脚部件,第一引脚部件上设置有发光芯片;第二引脚部件,与第一引脚部件相间隔地设置;导线,导线的一端与发光芯片连接,导线的另一端与第二引脚部件连接;封装部件,封装部件包裹在发光芯片、导线、第一引脚部件以及第二引脚部件的外部;其中,第一引脚部件与第二引脚部件上都设置有凹槽,凹槽凹陷于第一引脚部件的外表面设置,凹槽凹陷于第二引脚部件的外表面设置,封装部件具有位于凹槽内的填充部。
3、进一步地,第一引脚部件包括:第一连接部,发光芯片设置在第一连接部上;第二连接部,与第一连接部远离发光芯片的一端连接;第一引脚部,与第二连接部远离第一连接部的一端连接;第一引脚部位于封装部件的外部;其中,沿第一连接部靠近第二连接部的方向,第一连接部的横截面积逐渐减小。
4、进一步地,第二引脚部件包括:第三连接部,导线与第三连接部连接,第四连接部,与第三连接部远离导线的一端连接;第二引脚部,与第四连接部远离第三连接部的一端连接;第二引脚部位于封装部件的外部;其中,沿第三连接部靠近第四连接部的方向,第三连接部的横截面积逐渐增大。
5、进一步地,凹槽包括:第一凹槽,第一凹槽位于第二引脚部件远离第一引脚部件的一侧;第二凹槽,第二凹槽位于第四连接部靠近第一引脚部件的一侧;第三凹槽,第三凹槽位于第一引脚部件远离第二引脚部件的一侧。
6、进一步地,第二凹槽的至少一部分位于第一凹槽靠近第二引脚部件的一侧;第三凹槽的一部分位于第一连接部上,第一凹槽的另一部分位于第二连接部上。
7、进一步地,第一引脚部件上设置有凹槽。
8、进一步地,第一引脚部件上的凹槽位于第一引脚部件远离第二引脚部件的一侧。
9、进一步地,第一引脚部件设置有1个凹槽;第二引脚部件上设置有2个凹槽。
10、进一步地,一种灯珠组件,包括:编带部件,编带部件具有第一插槽和第二插槽;如上述中任一项的灯珠结构,灯珠结构的第一引脚部插设在第一插槽内,灯珠结构的第二引脚部插设在第二插槽内;其中,第一插槽和第二插槽均为多个,多个第一插槽和第二插槽沿预设方向相间隔地设置;灯珠结构为多个,多个灯珠结构与多个第一插槽和第二插槽一一对应地设置。
11、进一步地,一种插件机,包括如上述的灯珠组件,插件机用于将灯珠组件上的灯珠结构插装到产品上。
12、综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
13、通过更改传统led灯珠引线支架的结构,无需增加成本,就可以降低引线支架的外部应力,从而提高灯珠的抗震性和稳定性;增加编带结构后,无需投入额外自动化设备,就可以提高产品生产自动化水平,极大的实现自动化增效。
1.一种灯珠结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的灯珠结构,其特征在于,所述第一引脚部件(1)包括:
3.根据权利要求2所述的灯珠结构,其特征在于,所述第二引脚部件(2)包括:
4.根据权利要求3所述的灯珠结构,其特征在于,所述凹槽(6)包括:
5.根据权利要求4所述的灯珠结构,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的灯珠结构,其特征在于,所述第一引脚部件(1)上设置有所述凹槽(6)。
7.根据权利要求5所述的灯珠结构,其特征在于,第一引脚部件(1)上的所述凹槽(6)位于所述第一引脚部件(1)远离所述第二引脚部件(2)的一侧。
8.根据权利要求5所述的灯珠结构,其特征在于,
9.一种灯珠组件,其特征在于,包括:
10.一种插件机,包括如权利要求9所述的灯珠组件,其特征在于,所述插件机用于将所述灯珠组件上的所述灯珠结构插装到产品上。