一种集流体的制作方法

文档序号:37249547发布日期:2024-03-12 19:23阅读:11来源:国知局
一种集流体的制作方法

本技术涉及电池,更具体的说,涉及一种集流体。


背景技术:

1、集流体,指汇集电流的结构或零件,在锂电池上主要指的是金属箔,如铜箔、铝箔。泛指也可以包括极耳。其功用主要是将电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出,因此集流体应与活性物质充分接触。

2、在锂电池制造行业中,需要在锂离子二次电池的正极和负极设置集流体,现有的集流体的金属层普遍采用铝箔材料或者铜箔材料制成,采用现有的铝箔材料或者铜箔材料制成的集流体能够满足锂离子二次电池的制造要求,但是还存在以下缺陷:一方面,由于金属层较重,增加了锂离子二次电池的重量,一般集流体的重量占整个电池的20%~25%,则电极材料占整个电池的比重大大减少,使得电池能量密度低,降低了电池循环寿命;另一方面,原膜在运输过程中会出现粘膜,从而在使得在使用时,难以将其展开,从而造成损失。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种集流体,解决了当前集流体因金属层较重而造成电池循环寿命降低和原膜运输过程中出现粘膜而造成损失的问题,既提高了电池循环寿命,又降低了运输过程中的损失。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种集流体,其改进之处在于,包括支撑层、粘结力增强层以及金属层,所述支撑层具有上表面和下表面,且支撑层的上表面和下表面经不同程度的粗糙化处理;

3、所述的粘结力增强层设置在支撑层的上表面,通过粘结力增强层,使得所述金属层不易从所述支撑层掉落。

4、在上述结构中,所述的粗糙化处理方式为电晕,通过电晕处理使支撑层上表面与下表面的粗糙程度均不高于0.3um。

5、在上述结构中,所述的金属层为铜层。

6、在上述结构中,所述粘结力增强层的材质为铜合金、镍合金、钛合金、铝合金、铬合金中的任意一种。

7、在上述结构中,所述粘结力增强层为镀铜层,并采用蒸镀或者磁控溅射的方式在支撑层上形成镀铜层,且此时粘结力增强层的厚度为1nm-1um;

8、所述的金属层采用电镀的方式设置在粘结力增强层上。

9、在上述结构中,所述金属层为铝层。

10、在上述结构中,所述粘结力增强层的材质为氧化铝、氮化硅、钛、镍、镍-铝合金、钛-铝合金任意一种。

11、在上述结构中,所述粘结力增强层为镀铝层,并采用蒸镀或者磁控溅射的方式在支撑层上形成镀铝层;

12、所述金属层采用多次蒸镀或者磁控镀的方式设置在粘结力增强层上。

13、本实用新型的有益效果是:通过在支撑层的上表面经电晕等粗糙化处理,下表面不经过电晕等粗糙化处理,以避免原膜在运输过程中出现粘膜;既提高了电池循环寿命,又降低了运输过程中的损失。



技术特征:

1.一种集流体,其特征在于,包括支撑层、粘结力增强层以及金属层,所述支撑层具有上表面和下表面,且支撑层的上表面和下表面经不同程度的粗糙化处理;

2.根据权利要求1所述的一种集流体,其特征在于,所述的粗糙化处理方式为电晕,通过电晕处理使支撑层上表面与下表面的粗糙程度均不高于0.3um。

3.根据权利要求1所述的一种集流体,其特征在于,所述的金属层为铜层。

4.根据权利要求3所述的一种集流体,其特征在于,所述粘结力增强层的材质为铜合金、镍合金、钛合金、铝合金、铬合金中的任意一种。

5.根据权利要求3所述的一种集流体,其特征在于,所述粘结力增强层为镀铜层,并采用蒸镀或者磁控溅射的方式在支撑层上形成镀铜层,且此时粘结力增强层的厚度为1nm-1um;

6.根据权利要求1所述的一种集流体,其特征在于,所述金属层为铝层。

7.根据权利要求6所述的一种集流体,其特征在于,所述粘结力增强层的材质为氧化铝、氮化硅、钛、镍、镍-铝合金、钛-铝合金任意一种。

8.根据权利要求6所述的一种集流体,其特征在于,所述粘结力增强层为镀铝层,并采用蒸镀或者磁控溅射的方式在支撑层上形成镀铝层;


技术总结
本技术公开了一种集流体,涉及电池技术领域,包括支撑层、粘结力增强层以及金属层,所述支撑层具有上表面和下表面,且支撑层的上表面和下表面经不同程度的粗糙化处理;所述的粘结力增强层设置在支撑层的上表面,通过粘结力增强层,使得所述金属层不易从所述支撑层掉落。本技术的有益效果:既提高了电池循环寿命,又降低了运输过程中的损失。

技术研发人员:臧世伟,刘文卿
受保护的技术使用者:深圳金美新材料科技有限公司
技术研发日:20230621
技术公布日:2024/3/11
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