一种绝缘固封极柱的制作方法

本技术涉及绝缘固封极柱设备，具体为一种绝缘固封极柱。

背景技术：

1、绝缘固封极柱是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂或热塑性材料这类容易固化的固体绝缘材料中而成，能够使整个断路器极柱成为一个整体的部件，专利申请号为cn202222975501.4的实用新型专利，公开了一种中高压绝缘固封极柱，当环氧树脂对电极进行浇筑固封后，其极柱筒内部的热量可通过热管向外界传导，从而对固封极柱进行散热，极柱筒内部的温度越高，其热管向外界传导的温度也将越高，温度感应器感应极柱筒周边的温度，当极柱筒周边的温度到达单片机设定的数值，将会启动小型风扇，加速极柱筒周边的热空气流通，提高对极柱筒的散热效果，提高固封极柱的使用寿命，单片机在启动小型风扇的同时也将启动无杆气缸，无杆气缸将带动散热组件在极柱筒的外圆周面进行上下往复运动，小型风扇安装在散热组件中的连接环上，进而使得小型风扇能够充分对极柱筒进行吹风散热，极大提高了对固封极柱的散热效果，根据其公开的技术方案来看，现有的绝缘固封极柱设备在使用时，一方面，在散热工作时，往往只能够对极小部分进行散热工作，不利于提高散热效率，另一方面，在工作时，散热部件容易因受到外界物体的撞击而造成破坏，不利于保障散热设备的工作安全。

2、所以，如何设计一种绝缘固封极柱，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种绝缘固封极柱，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于电路的通断控制使用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘固封极柱，包括外壳和导线端，所述导线端把控上导线端和下导线端，所述外壳的内侧安装有灭弧组件，所述灭弧组件包括真空灭弧室和绝缘层，所述真空灭弧室的内侧安装有接电组件，所述接电组件包括静端和动端，所述外壳的内侧安装有导流组件，所述导流组件包括内腔和螺板，所述外壳的外侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括水泵和外管，所述外管的外侧安装有防护组件，所述防护组件包括连片和撑环。

3、进一步的，所述真空灭弧室开设在绝缘层的内侧，所述静端通过螺栓安装在真空灭弧室的顶部，所述动端的底部安装在绝缘层的底部，所述动端的顶部延伸至真空灭弧室的底部。

4、进一步的，所述绝缘层安装在外壳的内侧，所述上导线端一体成型在外壳的一侧的顶部，所述下导线端一体成型在外壳的一侧，所述上导线端与静端电连接，所述下导线端与动端电连接。

5、进一步的，所述内腔开设在绝缘层的外侧，所述外壳包裹在内腔的外侧，所述螺板安装在内腔的内侧，所述螺板的一侧焊接在外壳的内壁上，所述螺板的另一端密封卡紧在绝缘层的外边侧。

6、进一步的，所述外壳的另一侧的顶部开设有出口，所述水泵通过螺栓安装在外壳的外边侧，所述水泵通过出口与内腔的顶部相连通。

7、进一步的，所述外管的顶端焊接在水泵的底部，所述外管的底端螺旋盘绕在外壳的外边侧并延伸至外壳的底部，所述外壳的另一侧的底部开设有回口，所述外管的底端通过回口与内腔的底部相连通。

8、进一步的，所述撑环套设在外管的外侧，所述撑环螺旋盘绕在外管的外侧。

9、进一步的，所述连片的一侧焊接在外管的外边侧，所述连片的另一侧焊接在撑环上，所述连片的宽度小于外管的壁厚。

10、有益效果：1.该绝缘固封极柱在使用时，通过电路控制，使得动端在真空灭弧室内上下移动，从而实现与静端的接触和分离，进而使得电路的接通和断开作业，水泵将内腔内的冷却液吸入，并泵送到外管的内侧，将冷却液内的热量通过外管向外散出后，再通入到内腔的内侧，冷却液在内腔的内侧沿螺板螺旋流动，对设备内的热量进行吸收，从而有效地对绝缘固封极柱进行冷却降温，并且冷却介质不会与外径产生接触，进而有效地避免灰尘和水分等进入到绝缘固封极柱的内侧，保障绝缘固封极柱的绝缘效果，并保障绝缘固封极柱的工作安全，同时能够全面的对绝缘固封极柱进行散热工作，利用冷却液能够吸收更多的热量，提高散热效率。

11、2.该绝缘固封极柱在受到外界物体的撞击时，利用外管外侧的撑环承受撞击产生的冲击力，若撞击力度较大时，利用撑环的变形进行化解撞击产生冲击力，同时连片随着产生变形，不会对外管造成破坏，保障外环的安全，避免冷却液的外泄，保障散热设备的使用安全，同时利用连片增大散热面积，提高散热效果。

12、3.该绝缘固封极柱设计合理，使用时较为高效方便，适用于电路的通断控制使用。

技术特征：

1.一种绝缘固封极柱，包括外壳(1)和导线端，所述导线端把控上导线端(2)和下导线端(3)，所述外壳(1)的内侧安装有灭弧组件，所述灭弧组件包括真空灭弧室(4)和绝缘层(5)，所述真空灭弧室(4)的内侧安装有接电组件，所述接电组件包括静端(6)和动端(7)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧安装有导流组件，所述导流组件包括内腔(8)和螺板(9)，所述外壳(1)的外侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括水泵(12)和外管(10)，所述外管(10)的外侧安装有防护组件，所述防护组件包括连片(14)和撑环(15)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘固封极柱，其特征在于：所述真空灭弧室(4)开设在绝缘层(5)的内侧，所述静端(6)通过螺栓安装在真空灭弧室(4)的顶部，所述动端(7)的底部安装在绝缘层(5)的底部，所述动端(7)的顶部延伸至真空灭弧室(4)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘固封极柱，其特征在于：所述绝缘层(5)安装在外壳(1)的内侧，所述上导线端(2)一体成型在外壳(1)的一侧的顶部，所述下导线端(3)一体成型在外壳(1)的一侧，所述上导线端(2)与静端(6)电连接，所述下导线端(3)与动端(7)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘固封极柱，其特征在于：所述内腔(8)开设在绝缘层(5)的外侧，所述外壳(1)包裹在内腔(8)的外侧，所述螺板(9)安装在内腔(8)的内侧，所述螺板(9)的一侧焊接在外壳(1)的内壁上，所述螺板(9)的另一端密封卡紧在绝缘层(5)的外边侧。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘固封极柱，其特征在于：所述外壳(1)的另一侧的顶部开设有出口(13)，所述水泵(12)通过螺栓安装在外壳(1)的外边侧，所述水泵(12)通过出口(13)与内腔(8)的顶部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘固封极柱，其特征在于：所述外管(10)的顶端焊接在水泵(12)的底部，所述外管(10)的底端螺旋盘绕在外壳(1)的外边侧并延伸至外壳(1)的底部，所述外壳(1)的另一侧的底部开设有回口(11)，所述外管(10)的底端通过回口(11)与内腔(8)的底部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘固封极柱，其特征在于：所述撑环(15)套设在外管(10)的外侧，所述撑环(15)螺旋盘绕在外管(10)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种绝缘固封极柱，其特征在于：所述连片(14)的一侧焊接在外管(10)的外边侧，所述连片(14)的另一侧焊接在撑环(15)上，所述连片(14)的宽度小于外管(10)的壁厚。

技术总结
本技术公开一种绝缘固封极柱，包括外壳和导线端，所述导线端把控上导线端和下导线端，所述外壳的内侧安装有灭弧组件，所述灭弧组件包括真空灭弧室和绝缘层，所述真空灭弧室的内侧安装有接电组件，所述接电组件包括静端和动端，所述外壳的内侧安装有导流组件，所述导流组件包括内腔和螺板，所述外壳的外侧安装有冷却组件，该绝缘固封极柱能够全面的对绝缘固封极柱进行散热工作，利用冷却液能够吸收更多的热量，提高散热效率，利用外管外侧的撑环承受撞击产生的冲击力，不会对外管造成破坏，保障外环的安全，避免冷却液的外泄，保障散热设备的使用安全，同时利用连片增大散热面积，提高散热效果，适用于电路的通断控制使用。

技术研发人员：邓学铭,廖昌明
受保护的技术使用者：湖北翼盛科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15