一种线缆制备用绕包装置的制作方法

本技术属于线缆包装，具体涉及一种线缆制备用绕包装置。

背景技术：

1、线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的东西，线缆在生产完成后，将会沿着绕线辊被卷成线缆卷盘，卷完以后的线缆卷盘需要使用打包带、pe/pp膜等的缠绕包装，防止成卷的线缆卷散开而影响运输，线缆卷盘的缠绕包装会使用到绕包装置。

2、然而，现有的绕包装置一般需要把线缆卷盘装配到一定高度的绕包辊或旋转工作台上，随后线缆卷盘低速旋转而实现包装物的缠绕，但是，在线缆卷盘与绕包辊装配及拆卸时需要在一定高度位置进行，这样导致线缆卷盘拆装难度较大，且拆装时搬运一定高度的劳动强度较高，尤其在对大体积的线缆卷盘实施绕包处理时更为困难。

3、因此，需要一种线缆制备用绕包装置，解决现有技术中绕包装置上不便于拆装线缆卷盘及搬运劳动强度高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线缆制备用绕包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆制备用绕包装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定有抬高支架，所述抬高支架之间设置有升降机构，所述升降机构包括升降托板、电动推杆和绕包辊，所述升降托板滑动连接在抬高支架之间，所述电动推杆设置在升降托板的下方，所述绕包辊转动连接在升降托板的表面，所述绕包辊的表面套设有线缆卷盘，所述绕包辊的前端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套设有锁紧螺套，所述升降托板的上部设置有驱动电机。

3、方案中需要说明的是，所述锁紧螺套与螺纹柱螺纹连接，所述线缆卷盘的后方位于绕包辊的表面固定有定位圆环。

4、进一步值得说明的是，所述线缆卷盘的端面贯穿开设有贯穿口，所述绕包辊与线缆卷盘的贯穿口相匹配。

5、更进一步需要说明的是，所述锁紧螺套的侧面固定有手旋把手，所述手旋把手沿着锁紧螺套的侧面周向分布，所述锁紧螺套贴合在线缆卷盘的一端面，所述定位圆环贴合在线缆卷盘的另一端面。

6、作为一种优选的实施方式，所述升降托板的上表面开设有组装槽，所述组装槽的一侧位于升降托板的上表面开设有转动槽，所述驱动电机的壳体固定在升降托板的组装槽处，所述驱动电机的输出轴固定在绕包辊远离锁紧螺套的一端，所述电动推杆的下端固定在支撑底座的上表面，所述电动推杆的输出端固定在升降托板的底部。

7、作为一种优选的实施方式，所述升降托板的一侧表面固定有升降滑块，所述抬高支架的内壁开设有与升降滑块滑动匹配的升降滑道，所述线缆卷盘的下方位于支撑底座的上表面固定有缓冲胶垫。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种线缆制备用绕包装置，至少包括如下有益效果：

9、(1)通过设置的升降机构，电动推杆的输出端驱使升降托板沿着抬高支架向上升高，从而能够实现线缆卷盘的升降操作，从低处位置往绕包辊上装配和拆卸的方式能够降低绕包作业前后从高处位置拆装线缆卷盘的难度和工作强度。

10、(2)通过设置的绕包辊、定位圆环、螺纹柱和锁紧螺套，在线缆卷盘往绕包辊上装配时，锁紧螺套沿着螺纹柱旋进能够控制与定位圆环之间的间距，从而适应对不同厚度的线缆卷盘进行夹持固定，进而方便不同厚度的线缆卷盘实施自动绕包处理。

技术特征：

1.一种线缆制备用绕包装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面固定有抬高支架(2)，所述抬高支架(2)之间设置有升降机构，所述升降机构包括升降托板(3)、电动推杆(4)和绕包辊(6)，所述升降托板(3)滑动连接在抬高支架(2)之间，所述电动推杆(4)设置在升降托板(3)的下方，所述绕包辊(6)转动连接在升降托板(3)的表面，所述绕包辊(6)的表面套设有线缆卷盘(11)，所述绕包辊(6)的前端设置有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的表面套设有锁紧螺套(9)，所述升降托板(3)的上部设置有驱动电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆制备用绕包装置，其特征在于：所述锁紧螺套(9)与螺纹柱(8)螺纹连接，所述线缆卷盘(11)的后方位于绕包辊(6)的表面固定有定位圆环(7)。

3.根据权利要求2所述的一种线缆制备用绕包装置，其特征在于：所述线缆卷盘(11)的端面贯穿开设有贯穿口(12)，所述绕包辊(6)与线缆卷盘(11)的贯穿口(12)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种线缆制备用绕包装置，其特征在于：所述锁紧螺套(9)的侧面固定有手旋把手(10)，所述手旋把手(10)沿着锁紧螺套(9)的侧面周向分布，所述锁紧螺套(9)贴合在线缆卷盘(11)的一端面，所述定位圆环(7)贴合在线缆卷盘(11)的另一端面。

5.根据权利要求4所述的一种线缆制备用绕包装置，其特征在于：所述升降托板(3)的上表面开设有组装槽(15)，所述组装槽(15)的一侧位于升降托板(3)的上表面开设有转动槽(13)，所述驱动电机(5)的壳体固定在升降托板(3)的组装槽(15)处，所述驱动电机(5)的输出轴固定在绕包辊(6)远离锁紧螺套(9)的一端，所述电动推杆(4)的下端固定在支撑底座(1)的上表面，所述电动推杆(4)的输出端固定在升降托板(3)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种线缆制备用绕包装置，其特征在于：所述升降托板(3)的一侧表面固定有升降滑块(14)，所述抬高支架(2)的内壁开设有与升降滑块(14)滑动匹配的升降滑道(16)，所述线缆卷盘(11)的下方位于支撑底座(1)的上表面固定有缓冲胶垫(17)。

技术总结
本技术公开了一种线缆制备用绕包装置，属于线缆包装技术领域，针对了现有技术中绕包装置上不便于拆装线缆卷盘及搬运劳动强度高的问题，包括支撑底座，支撑底座的上表面固定有抬高支架，抬高支架之间设置有升降机构，升降机构包括升降托板、电动推杆和绕包辊，升降托板滑动连接在抬高支架之间，电动推杆设置在升降托板的下方，绕包辊转动连接在升降托板的表面，绕包辊的表面套设有线缆卷盘；本技术通过设置的升降机构，电动推杆的输出端驱使升降托板沿着抬高支架向上升高，从而能够实现线缆卷盘的升降操作，从低处位置往绕包辊上装配和拆卸的方式能够降低绕包作业前后从高处位置拆装线缆卷盘的难度和工作强度。

技术研发人员：刘金城,刘松,程梦婷
受保护的技术使用者：天津市双赢特种线缆有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/2/21