本技术涉及控制电缆,尤其涉及一种绝缘耐高温阻燃控制电缆。
背景技术:
1、控制电缆具有防潮、防腐和防损伤等特点,可以敷设在隧道或电缆沟内。电力电缆在电力系统主干线中用以传输和分配大功率电能,控制电缆从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备器具的电源连接线路。电力电缆的额定电压一般为0.6/1kv及以上,控制电缆主要为450/750v。同样规格的电力电缆和控制电缆在生产时,电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。现有的控制电缆的阻燃、绝缘和耐高温性能较差,而且一旦燃烧便会产生大量的有毒烟雾,对周围人员造成危害,污染环境。
2、现有的技术存在以下问题:
3、经检索,中国专利公开号:cn209785610u公开了一种绝缘耐高温阻燃控制电缆,包括外壳层、隔热层、绝缘层、第一阻燃层、填充物、第二阻燃层、屏蔽层和线芯,所述外壳层、所述隔热层、所述绝缘层、所述第一阻燃层、所述第二阻燃层和所述屏蔽层均为半封闭的空心圆柱形结构,所述外壳层内固定安装所述隔热层,所述隔热层内固定安装所述绝缘层,所述绝缘层内固定安装所述第一阻燃层,所述第一阻燃层内设置所述填充物,所述填充物内设置有多个所述第二阻燃层,多个所述第二阻燃层内均固定安装所述屏蔽层,多个所述屏蔽层内均设置所述线芯,该专利解决了现有的控制电缆的阻燃、绝缘和耐高温性能较差,而且一旦燃烧便会产生大量的有毒烟雾,对周围人员造成危害,污染环境的问题。
4、然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题,较为明显的是控制电缆进行拖拉过程中容易受损,且被不法分子偷盗后难以进行追踪,并且抗拉抗压效果不理想的问题。
5、我们为此,提出了一种绝缘耐高温阻燃控制电缆解决上述弊端。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种绝缘耐高温阻燃控制电缆。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种绝缘耐高温阻燃控制电缆,包括电线芯,所述电线芯的外壁设置有屏蔽层,且屏蔽层的外壁固定安装有隔热层,所述隔热层的外侧粘接有绝缘层,且绝缘层的外表面设置阻燃层,且阻燃层的外壁设置有保护层,所述保护层的外表面粘接有抗拉层,且抗拉层的外壁设置有荧光层,所述荧光层的外表面设置有耐磨层,且耐磨层的外壁一体化设置有耐磨条。
3、优选的,所述保护层的内部填充有弹性抗压填料。
4、优选的,所述荧光层内填充有荧光粉。
5、优选的,所述抗拉层的内部填充有玻璃纤维。
6、优选的,所述耐磨条设有多个,且多个耐磨条环形阵列分布在耐磨层的外壁。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、1、本实用新型中通过设置耐磨条,能够更进一步的提高控制电缆的耐磨能力,避免控制电缆拖拉造成损伤,且通过在荧光层的内部填充荧光粉,当控制电缆被不法分子切断并携带进行逃跑过程中渗漏出来,便于进行追踪,其次在抗拉层内填充的玻璃纤维,能够提高控制电缆的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性和机械强度,实用性强,值得推广。
9、2、本实用新型中通过设置保护层,设置在保护层内的弹性抗压填料,能够极大的提高控制电缆的抗拉抗压能力,使得控制电缆在受到外力的作用时不容易出现损坏,延长了控制电缆的使用寿命。
1.一种绝缘耐高温阻燃控制电缆,包括电线芯(11),其特征在于,所述电线芯(11)的外壁设置有屏蔽层(12),且屏蔽层(12)的外壁固定安装有隔热层(13),所述隔热层(13)的外侧粘接有绝缘层(14),且绝缘层(14)的外表面设置阻燃层(15),且阻燃层(15)的外壁设置有保护层(16),所述保护层(16)的外表面粘接有抗拉层(17),且抗拉层(17)的外壁设置有荧光层(19),所述荧光层(19)的外表面设置有耐磨层(20),且耐磨层(20)的外壁一体化设置有耐磨条(21)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘耐高温阻燃控制电缆,其特征在于,所述保护层(16)的内部填充有弹性抗压填料(22)。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘耐高温阻燃控制电缆,其特征在于,所述荧光层(19)内填充有荧光粉。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘耐高温阻燃控制电缆,其特征在于,所述抗拉层(17)的内部填充有玻璃纤维(18)。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘耐高温阻燃控制电缆,其特征在于,所述耐磨条(21)设有多个,且多个耐磨条(21)环形阵列分布在耐磨层(20)的外壁。