多触点式接触件、冠簧及冠簧插套的制作方法

本技术涉及电连接器，具体涉及一种多触点式接触件、冠簧及冠簧插套。

背景技术：

1、现有技术中的连接器是通过公头和母头配合完成电性连接的，即连接杆和连接座之间的插拔实现电路的连接和断开；而为了保证连接器之间既便于拆卸又能稳定连接，一般会在连接器中使用冠簧；一般冠簧均采用接触件卷曲而成，随着市场对接触件高载流，低损耗两方面的要求不断提升，目前市场上的接触件无法同时满足两方面需求。

2、现有技术中，冠簧端子在与插针接触时实为弹性悬臂梁中部内凹面的顶端接触，即点多点接触，其对应有效的导电距离l实为1/2弹性悬臂梁的长度；因此，在导通大电流时，电流的有效导电距离l相对较长，其接触电阻r也会随之增大，最终会产生较大电的消耗。

3、因此，有必要提供一种多触点式接触件、冠簧及冠簧插套以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种多触点式接触件、冠簧及冠簧插套，旨在解决现有技术中多触点式接触件的电阻过大，导致电能的消耗较大的技术问题。

2、根据本实用新型的一方面，本实用新型提供一种多触点式接触件，所述多触点式接触件包括本体，所述本体设置有凹面，所述凹面设置有多条第一缝隙和多条连接条，多条所述第一缝隙与多条所述连接条均倾斜设置，且交错排布；所述连接条设置有第二缝隙，所述第二缝隙与所述第一缝隙平行设置，所述连接条还包括接触弹片，且所述接触弹片凸出于所述凹面设置。

3、在一实施例中，每一所述连接条的所述第二缝隙的数量为两条，每一所述连接条的所述接触弹片的数量均为两个，两个所述第二缝隙分别沿所述连接条的长度方向设置于所述连接条的两端，两个所述接触弹片分别设置于两条所述第二缝隙相互靠近的一侧。

4、在一实施例中，所述第一缝隙和所述连接条与水平面形成的倾斜夹角范围大于0°且小于90°。

5、在一实施例中，所述接触弹片倾斜设置，所述接触弹片与水平面形成的倾斜夹角与所述第一缝隙与所述水平面形成的倾斜夹角一致。

6、在一实施例中，所述本体还包括转动件，所述转动件安装于所述第二缝隙，所述转动件设置有转动孔，所述接触弹片的底端设置有转动轴，所述转动轴转动套设于所述转动孔。

7、在一实施例中，所述凹面的厚度范围为0.2mm-0.5mm。

8、在一实施例中，所述连接条的一端设置有滑槽，所述本体的顶部设置有多个间隔设置的凸柱，所述凸柱滑动安装于所述滑槽。

9、根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种冠簧，包括上述所述的多触点式接触件，所述多触点式接触件卷曲呈一环状结构的冠簧体，所述凹面为所述冠簧体的外壁。

10、在一实施例中，所述冠簧体的一端设置有锯齿纹。

11、根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种冠簧插套，包括第二套件和上述所述的冠簧，所述第二套件一端开设有圆槽，所述圆槽侧壁开设有环形凹槽，所述冠簧置于所述环形凹槽内，所述冠簧体的一端与所述环形凹槽的底部接触，所述本体和接触弹片与所述环形凹槽的侧壁接触。

12、上述方案中，多触点式接触件包括本体，本体设置有凹面，凹面设置有多条第一缝隙和多条连接条，多条第一缝隙与多条连接条均倾斜设置，且交错排布；连接条设置有第二缝隙，第二缝隙与第一缝隙平行设置，连接条还包括接触弹片，接触弹片与凹面连接，且接触弹片凸出于凹面设置，第二缝隙可以是形成于接触弹片的凹槽，且接触弹片与第二缝隙对应设置；具体地，多触点式接触件卷曲形成圆环状并形成有内腔，内腔的内壁为凸面，多触点式接触件的外壁为凹面，将多触点式接触件放入配合的第二套件内，当外部插件从内腔插入时，外部插件与本体和凹面相对的凸面抵接；由于连接条倾斜设置，外部插件与凸面的接触面积增大，同时有效导电距离实为接触弹片的长度，即有效导电距离变小；

13、根据下述计算公式：

14、

15、其中r为电阻，l为有效导电距离，p为电阻率，a为接触面接。

16、当多触点式接触件卷曲形成圆环状时，圆环的内壁为凸面，凸面用于与外部插件抵接，由于连接条倾斜设置，外部插件与多触点式接触件的接触面积，相较于连接条竖直设置时外部插件与多触点式接触件的接触面积增大；同时外部插件从内腔插入时，使多触点式接触件外壁的凹面朝第二套件的内壁扩张，直至接触弹片与第二套件的内壁抵接，这样外部插件、多触点式接触件和第二套件全部依次抵接，能够依次传递电流，此时有效导电距离实为接触弹片与第二套件的内壁抵接的长度，接触弹片的长度小于对应的连接条的长度；相较于现有技术中与整个连接条接触而言，外部插件与多触点式接触件的接触面积增大，有效导电距离大幅度减小，即a增大，l减小，根据上述公式能够得出电阻r大幅度降低，因此能够有效的减低电能损耗。

技术特征：

1.一种多触点式接触件，其特征在于，包括本体，所述本体设置有凹面，所述凹面设置有多条第一缝隙和多条连接条，多条所述第一缝隙与多条所述连接条均倾斜设置，且交错排布；所述连接条设置有第二缝隙，所述第二缝隙与所述第一缝隙平行设置，所述连接条还包括接触弹片，所述接触弹片凸出于所述凹面设置。

2.根据权利要求1所述的多触点式接触件，其特征在于，每一所述连接条的所述第二缝隙的数量为两条，每一所述连接条的所述接触弹片的数量均为两个，两个所述第二缝隙分别沿所述连接条的长度方向设置于所述连接条的两端，两个所述接触弹片分别设置于两条所述第二缝隙相互靠近的一侧。

3.根据权利要求1所述的多触点式接触件，其特征在于，所述第一缝隙和所述连接条与水平面形成的倾斜夹角范围大于0°且小于90°。

4.根据权利要求1所述的多触点式接触件，其特征在于，所述接触弹片倾斜设置，所述接触弹片与水平面形成的倾斜夹角与所述第一缝隙与所述水平面形成的倾斜夹角一致。

5.根据权利要求1所述的多触点式接触件，其特征在于，所述本体还包括转动件，所述转动件安装于所述第二缝隙，所述转动件设置有转动孔，所述接触弹片的底端设置有转动轴，所述转动轴转动套设于所述转动孔。

6.根据权利要求1所述的多触点式接触件，其特征在于，所述凹面的厚度范围为0.2mm-0.5mm。

7.根据权利要求1所述的多触点式接触件，其特征在于，所述连接条的一端设置有滑槽，所述本体的顶部设置有多个间隔设置的凸柱，所述凸柱滑动安装于所述滑槽。

8.一种冠簧，其特征在于，包括上述权利要求1至7中任一项所述的多触点式接触件，所述多触点式接触件卷曲呈一环状结构的冠簧体，所述凹面为所述冠簧体的外壁。

9.根据权利要求8所述的冠簧，其特征在于，所述冠簧体的一端设置有锯齿纹。

10.一种冠簧插套，其特征在于，包括第二套件和上述权利要求8或9中任一项所述的冠簧，所述第二套件一端开设有圆槽，所述圆槽侧壁开设有环形凹槽，所述冠簧置于所述环形凹槽内，所述冠簧体的一端与所述环形凹槽的底部接触，所述本体和接触弹片与所述环形凹槽的侧壁接触。

技术总结
本技术提供一种多触点式接触件、冠簧及冠簧插套，涉及电连接器技术领域，多触点式接触件包括本体，本体设置有凹面，凹面设置有多条第一缝隙和多条连接条，多条第一缝隙与多条连接条均倾斜设置，且交错排布；连接条设置有第二缝隙，第二缝隙与第一缝隙平行设置，连接条还包括接触弹片，接触弹片凸出于凹面设置；当多触点式接触件卷曲形成圆环状时，圆环的内壁为凸面，多触点式接触件放入配合的套件内，凸面用于与外部插件抵接，当外部插件插入时，由于连接条倾斜设置，外部插件与多触点式接触件的接触面积增大，因此能够有效的减低电能损耗。

技术研发人员：陈智强,余荣学,胡华舜,余剑峰
受保护的技术使用者：深圳市特拉利线簧端子技术有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15