一种外铆结构电池盖板的制作方法

本技术属于电池结构，具体涉及一种外铆结构电池盖板。

背景技术：

1、随着社会经济发展，对社会生活环境保护的要求，电池技术取得了一定的突破，在新一代新能源电池技术发展倡导下，新能源电池出现了很多的种类，比如锂电池、镍氢电池、铝空气电池、超级电容电池等。电池要能定义成新能源，必须符合对环境友好无污染的基本条件；锂离子电池单位质量储能为铅酸电池的3倍，锂聚合物电池为铅酸电池的4倍，而且锂资源较丰富，价格也不是很贵，是很有潜力的车用电池；锂电池具有比能量大、质量轻、体积小、循环寿命长、自放电率小、无记忆效应和环境污染小等优点，是当今各国能量储存技术研究的热点；当前的动力电池盖板预留的极柱面积较小，导致焊接的难度增加，造成虚焊、漏焊、过流能力提升难度较大以及焊接产品参数可设计范围较窄的情况，因此，提供一种新型的外铆结构电池盖板是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种工艺简化、安全，降低生产难度，提高生产效率，降低焊接难度，改善焊接不便、虚焊等情况，并提升电池过流能力性能，保证电芯安全可靠性的外铆结构电池盖板。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种外铆结构电池盖板，包括有盖板主体、外铆结构极柱、绝缘件和第一极柱，所述盖板主体上开设有容纳所述外铆结构极柱的盖板通孔，所述外铆结构极柱作为盖板的极柱，所述外铆结构极柱同时做为铆钉起到铆接作用，所述外铆结构极柱上设有外铆结构定位台阶；

3、所述外铆结构极柱穿过所述盖板主体通孔后再通过铆接工艺实现铆接；所述第一极柱通过焊接工艺与所述外铆结构极柱实现连接；所述绝缘件设置于所述外铆结构极柱与所述盖板主体之间；

4、所述外铆结构极柱中部设置有外铆通孔，且环绕所述外铆结构极柱中部设置的所述外铆通孔设有外铆限位槽。

5、所述盖板主体上开设有定位槽，所述定位槽为方形结构，所述定位槽环绕所述盖板主体上的通孔进行设置。

6、所述盖板主体上设置有盖板限位槽，所述绝缘件设置于所述外铆结构极柱与所述盖板限位槽上表面之间。

7、所述绝缘件上设置有绝缘件定位台阶，所述绝缘件通过其上的绝缘件定位台阶与所述盖板限位槽配合。

8、所述外铆结构极柱和所述盖板限位槽的下表面之间设置有密封圈。

9、所述盖板主体形状为圆形，其尺寸与电池壳体顶部开口相适配，所述盖板主体上还设置有注液孔。

10、所述绝缘件设有绝缘件限位槽。

11、所述盖板主体底部设有塑胶件。

12、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种外铆结构电池盖板，盖板主体上开设有容纳外铆结构极柱的盖板通孔，外铆结构极柱作为盖板的极柱，外铆结构极柱同时做为铆钉起到铆接作用，外铆结构极柱上设有外铆结构定位台阶；外铆结构极柱穿过盖板主体通孔后再通过铆接工艺实现铆接；第一极柱通过焊接工艺与外铆结构极柱实现连接；绝缘件设置于外铆结构极柱与盖板主体之间；外铆结构极柱中部设置有外铆通孔，且环绕外铆结构极柱中部设置的外铆通孔设有外铆限位槽；通过铆接实现工艺简化，精度更为准确，生产较为安全，且降低生产难度，提高生产效率；该外铆结构设计，外部可以降低与其他电池连接的难度，便于模组内多个电池之间的焊接组装及焊接工艺的多样性，内部便于与汇流片的焊接，降低生产难度，提高生产效率，整体结构上使过流能力提升，保证电芯充放电能力，保证电芯的安全可靠；本实用新型的外铆结构电池盖板，工艺简化、安全，降低生产难度，提高生产效率，降低焊接难度，改善焊接不便、虚焊等情况，并提升电池过流能力性能，保证电芯安全可靠性。

技术特征：

1.一种外铆结构电池盖板，其特征在于：它包括有盖板主体（13）、外铆结构极柱（12）、绝缘件（14）和第一极柱（11），所述盖板主体（13）上开设有容纳所述外铆结构极柱（12）的盖板通孔（132），所述外铆结构极柱（12）作为盖板的极柱，所述外铆结构极柱（12）同时做为铆钉起到铆接作用，所述外铆结构极柱（12）上设有外铆结构定位台阶（121）；

2.根据权利要求1所述的一种外铆结构电池盖板，其特征在于：所述盖板主体（13）上开设有定位槽，所述定位槽为方形结构，所述定位槽环绕所述盖板主体（13）上的通孔进行设置。

3.根据权利要求1所述的一种外铆结构电池盖板，其特征在于：所述盖板主体（13）上设置有盖板限位槽（133），所述绝缘件（14）设置于所述外铆结构极柱（12）与所述盖板限位槽（133）上表面之间。

4.根据权利要求3所述的一种外铆结构电池盖板，其特征在于：所述绝缘件（14）上设置有绝缘件定位台阶，所述绝缘件（14）通过其上的绝缘件定位台阶与所述盖板限位槽（133）配合。

5.根据权利要求3所述的一种外铆结构电池盖板，其特征在于：所述外铆结构极柱（12）和所述盖板限位槽（133）的下表面之间设置有密封圈（15）。

6.根据权利要求1所述的一种外铆结构电池盖板，其特征在于：所述盖板主体（13）形状为圆形，其尺寸与电池壳体顶部开口相适配，所述盖板主体（13）上还设置有注液孔（131）。

7.根据权利要求1所述的一种外铆结构电池盖板，其特征在于：所述绝缘件（14）设有绝缘件限位槽（141）。

8.根据权利要求1所述的一种外铆结构电池盖板，其特征在于：所述盖板主体（13）底部设有塑胶件（16）。

技术总结
本技术属于电池结构技术领域，具体涉及一种外铆结构电池盖板；盖板主体、外铆结构极柱、绝缘件和第一极柱，盖板主体上开设有容纳外铆结构极柱的盖板通孔，外铆结构极柱作为盖板的极柱，外铆结构极柱同时做为铆钉起到铆接作用，外铆结构极柱上设有外铆结构定位台阶；外铆结构极柱穿过盖板主体通孔后再通过铆接工艺实现铆接；第一极柱通过焊接工艺与外铆结构极柱实现连接；绝缘件设置于外铆结构极柱与盖板主体之间；外铆结构极柱中部设置有外铆通孔，且环绕外铆结构极柱中部设置的外铆通孔设有外铆限位槽；本技术提高生产效率，降低焊接难度，改善焊接不便、虚焊等情况，并提升电池过流能力性能，保证电芯安全可靠性。

技术研发人员：许飞,郑娇杰,王昌权,杲绍芒,王震,马红涛,葛增乐,和志伟,袁艳艳
受保护的技术使用者：广西宁福新能源科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15