本技术涉及一种连接器端子,包括该连接器端子的端子组件,包括该连接器端子或端子组件的连接器以及包括该连接器的连接器组件。
背景技术:
1、在现有技术中,同轴连接器通常包括壳体和安装在壳体中的端子。同轴连接器的端子通常包括外导体,设置在外导体中的绝缘体以及设置在绝缘体中的内导体。在外导体的前端部形成有用于与对配连接器的对配端子电接触的四个弹性臂。弹性臂在端子的周向上的尺寸非常小,很容易出现塑性变形,这会导致端子与对配端子电接触不良。此外,在现有技术中,每个弹性臂仅有单个电触点,这也会导致电接触不良,严重降低了连接器产品的电磁兼容性能(emc,electro magnetic compatibility)。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
2、根据本实用新型的一个方面,提供一种连接器端子。所述连接器端子包括:外导体,包括筒状主体;绝缘体,设置在所述外导体中;和内导体,设置在所述绝缘体中。所述筒状主体具有轴向相对的前端和后端,在所述筒状主体的前端部上形成有多条轴向延伸的分隔缝,以将所述筒状主体的前端部分隔成多个主弹性臂;在所述主弹性臂上形成有辅助弹性臂,所述主弹性臂和所述辅助弹性臂适于与插入所述外导体中的对配连接器的对配外导体同时电接触。
3、根据本实用新型的一个示例性的实施例,在所述主弹性臂的末端的内侧形成有第一凸起,所述第一凸起用作与所述对配外导体电接触的第一电触点;在所述辅助弹性臂的末端的内侧形成有第二凸起,所述第二凸起用作与所述对配外导体电接触的第二电触点。
4、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述第一凸起呈弧形并沿所述筒状主体的周向延伸,所述第二凸起呈弧形并沿所述筒状主体的周向延伸,并且所述第一凸起的弧长大于所述第二凸起的弧长。
5、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述第一凸起位于所述第二凸起的前方并在所述筒状主体的轴向上与所述第二凸起间隔开预定距离。
6、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述主弹性臂上形成有开口,所述辅助弹性臂悬置在所述开口中并与所述开口的侧边相连。
7、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述开口具有在所述筒状主体的轴向上相对的前侧边和后侧边;所述辅助弹性臂的根部与所述开口的后侧边相连,所述辅助弹性臂的末端靠近所述开口的前侧边。
8、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述多条分隔缝在所述筒状主体的周向上均匀间隔分布;所述多个主弹性臂在所述筒状主体的周向上均匀间隔分布;并且多个辅助弹性臂在所述筒状主体的周向上均匀间隔分布。
9、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述筒状主体的前端部上的分隔缝的数量为三条,使得所述筒状主体的前端部上的主弹性臂的数量为三个;并且所述主弹性臂在所述筒状主体的周向上的尺寸稍小于所述筒状主体的周长的三分之一。
10、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述三个主弹性臂上分别形成有一个或多个所述辅助弹性臂。
11、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述外导体还包括支撑部,所述支撑部连接到所述筒状主体的后端,用于抵靠在连接器壳体内的安装孔的内壁上,以将所述连接器端子的后端定位在所述安装孔中。
12、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述外导体为通过冲压单张金属料板制成的一体式冲压端子。
13、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述支撑部包括:支撑环,其直径大于所述筒状主体,用于抵靠在连接器壳体内的安装孔的内壁上;和锥形部,连接在所述支撑环和所述筒状主体的后端之间。
14、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述筒状主体上形成有多个定位凸缘,所述多个定位凸缘在所述筒状主体的轴向上间隔开;所述定位凸缘用于抵靠在连接器壳体内的安装孔的内壁上,以将所述连接器端子定位在所述安装孔中。
15、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述筒状主体上形成有环形卡槽,所述环形卡槽被限定在相邻两个定位凸缘之间;所述环形卡槽用于与连接器的端子锁定件上的卡持部接合,以将所述连接器端子锁定在所述连接器壳体中。
16、根据本实用新型的另一个方面,提供一种连接器端子。所述连接器端子包括:外导体,包括外壳体和组装在所述外壳体中的内壳体;绝缘体,设置在所述外导体的内壳体中;和内导体,设置在所述绝缘体中。所述内壳体具有轴向相对的前端和后端,在所述内壳体的前端部上形成有多条轴向延伸的分隔缝,以将所述内壳体的前端部分隔成多个主弹性臂;在所述外壳体的前端部上形成有多个辅助弹性臂,所述主弹性臂和所述辅助弹性臂适于与插入所述外导体中的对配连接器的对配外导体同时电接触。
17、根据本实用新型的一个示例性的实施例,在所述主弹性臂的末端的内侧形成有第一凸起,所述第一凸起用作与所述对配外导体电接触的第一电触点;在所述辅助弹性臂的末端的内侧形成有第二凸起,所述第二凸起用作与所述对配外导体电接触的第二电触点。
18、根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述第一凸起呈弧形并沿所述内壳体的周向延伸,所述第二凸起呈弧形并沿所述外壳体的周向延伸,并且所述第一凸起的弧长大于所述第二凸起的弧长。
19、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述第一凸起位于所述第二凸起的前方并在所述外导体的轴向上与所述第二凸起间隔开预定距离。
20、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述外壳体的前端部上形成有开口,所述辅助弹性臂悬置在所述开口中并与所述开口的后侧边相连。
21、根据本实用新型的另一个方面,提供一种端子组件。所述端子组件包括:前述连接器端子;和线缆,连接到所述连接器端子的后端,所述连接器端子的内导体和外导体分别与所述线缆的导体芯和屏蔽层电连接。
22、根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述内导体的后端压接到所述线缆的导体芯上,并且所述外导体的后端压接到所述线缆的屏蔽层和外绝缘层上。
23、根据本实用新型的另一个方面,提供一种连接器。所述连接器包括:连接器壳体,形成有轴向延伸的安装孔;和前述连接器端子或端子组件,插装到所述连接器壳体的安装孔中。
24、根据本实用新型的一个示例性的实施例,在所述连接器壳体上形成有径向延伸的插槽,所述插槽与所述安装孔连通;所述连接器还包括端子锁定件,所述端子锁定件插装到所述插槽中,所述端子锁定件包括与所述连接器端子的外导体上的环形卡槽接合的卡持部,以将所述连接器端子锁定在所述连接器壳体中。
25、根据本实用新型的另一个方面,提供一种连接器组件。所述连接器组件包括:前述连接器;和对配连接器,与所述连接器对配。
26、根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述对配连接器包括:对配壳体,用于与所述连接器壳体对配;和对配端子,安装在所述对配壳体中,用于与所述连接器端子对配。
27、根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述对配端子包括:对配外导体,插入所述连接器端子的外导体中并与所述外导体上的主弹性臂和辅助弹性臂同时电接触;和对配内导体,与所述连接器端子的内导体对配连接。
28、在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中,连接器端子的外导体的主弹性臂和辅助弹性臂能够与对配端子的对配外导体同时电接触,因此,提高了连接器端子和对配端子之间的电接触性能和电磁兼容性能。
29、通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述,本实用新型的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本实用新型有全面的理解。