一种键盘加工用具有自动定位功能的压键装置的制作方法

本技术涉及键盘生产设备，具体是涉及一种键盘加工用具有自动定位功能的压键装置。

背景技术：

1、键盘是用于操作计算机设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键，键盘也是组成键盘乐器的一部分，也可以指使用键盘的乐器，如钢琴、数位钢琴或电子琴等，键盘有助于练习打字，键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、汉字、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。还有一些带有各种快捷键的键盘。

2、随着时间的推移，渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，并带有专用的驱动和设定软件，在兼容机上也能实现个性化的操作，但现有的键盘生产时，使用的键帽由于多采用整体压装的方式进行键帽的安装，安装时容易出现受力不均，整体在安装过程无法保证每一个键帽的稳定受力，容易出现键盘轴受损的问题，不利于日常的使用。

3、中国专利号cn217182083u公开的一种键盘生产用压装键帽装置，该装置通过设置的工作台、压装机本体、安装架、压装架、套接座、减震杆、吸盘和减震弹簧，实现对键帽的稳定的安装操作。

4、但是在实际操作使用过程中，有时需要对某个单独的键帽进行压装，因此会涉及如何使压装机的输出端对键帽实现精准压装，而上述装置并未涉及如何能够实现对单个键帽的精准压装，进而导致设备的使用局限性，从而导致使用不便。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种键盘加工用具有自动定位功能的压键装置，通过控制器与红外线定位仪的协同配合，使得红外线控制仪给予第一水平移动机构和第二水平移动机构发射指令，直至第一水平移动机构和第二水平移动机构将按压气缸移动至指定按压位置，此时通过按压气缸对键帽实现精准压键；通过夹持机构的设置，可保持键盘在压键过程中的稳定性。

2、为解决现有技术问题，本实用新型提供一种键盘加工用具有自动定位功能的压键装置，包括加工台，加工台的顶部设置有加工槽，加工台的外围设置控制器，加工槽的内部设置有夹持装置，加工槽的内部还设置有减震装置，减震装置包括第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构均镜像设置在加工槽内部两侧，减震机构的顶部固定设置有放置板，加工台的顶部还设置有第二支架，第二支架上设置有第一水平滑动机构，第一水平滑动机构的输出端固定设置有第二水平滑动机构，第二水平滑动机构的输出端靠近加工台的一侧设置有按压气缸，按压气缸的两侧镜像设置有红外线定位仪。

3、优选的，第一水平滑动机构和第二水平滑动机构结构相同，第一水平滑动机构和第二水平滑动机构均包括第一滑动架、螺纹杆、稳定杆、第一驱动单元、第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽竟像设置在第二支架底部的两侧，螺纹杆转动设置在第一凹槽内，稳定杆固定设置在第二凹槽内，第一驱动单元固定设置在第二支架上，第一驱动单元的输出端与螺纹杆固定连接，第一滑动架的一侧滑动设置在螺纹杆上，第一滑动架的另一侧滑动设置在稳定杆上。

4、优选的，夹持装置包括第一夹持机构、第二夹持机构、皮带轮组件和转动盘，第一夹持机构和第二夹持机构镜像设置在加工槽内部的左右两侧，皮带轮组件的一端与第一夹持机构固定连接，皮带轮组件的另一端与第二夹持机构固定连接，转动盘固定设置在第一夹持机构上。

5、优选的，第一夹持机构和第二夹持机构结构相同，第一夹持机构和第二夹持机构均包括双向丝杆、第一夹持块和第二夹持块，双向丝杆转动设置在加工槽内，第一夹持块和第二夹持块镜像设置在双向丝杆上，第一夹持块与第二夹持块的结构相同。

6、优选的，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构结构相同，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构均包括限位杆和弹簧，限位杆固定设置在加工槽内，弹簧套设在限位杆上，弹簧的一侧与加工槽固定连接，弹簧的另一侧与放置板固定连接。

7、优选的，放置板上镜像设置有第一凹槽和第二凹槽。

8、本申请相比较于现有技术的有益效果是：

9、1.本申请通过控制器与红外线定位仪的协同配合，使得红外线控制仪给予第一水平移动机构和第二水平移动机构发射指令，直至第一水平移动机构和第二水平移动机构将按压气缸移动至指定按压位置，此时通过按压气缸对键帽实现精准压键。

10、2.本申请通过夹持机构的设置，可保持键盘在压键过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种键盘加工用具有自动定位功能的压键装置，其特征在于，包括加工台(1)，加工台(1)的顶部设置有加工槽(12)，加工台(1)的外围设置控制器(11)，加工槽(12)的内部设置有夹持装置(2)，加工槽(12)的内部还设置有减震装置(3)，减震装置(3)包括第一减震机构(31)、第二减震机构(32)、第三减震机构(33)和第四减震机构(34)，第一减震机构(31)、第二减震机构(32)、第三减震机构(33)和第四减震机构(34)均镜像设置在加工槽(12)内部两侧，减震机构的顶部固定设置有放置板(4)，加工台(1)的顶部还设置有第二支架(5)，第二支架(5)上设置有第一水平滑动机构(51)，第一水平滑动机构(51)的输出端固定设置有第二水平滑动机构(52)，第二水平滑动机构(52)的输出端靠近加工台(1)的一侧设置有按压气缸(53)，按压气缸(53)的两侧镜像设置有红外线定位仪(54)。

2.根据权利要求1所述的一种键盘加工用具有自动定位功能的压键装置，其特征在于，第一水平滑动机构(51)和第二水平滑动机构(52)结构相同，第一水平滑动机构(51)和第二水平滑动机构(52)均包括第一滑动架(511)、螺纹杆(512)、稳定杆(513)、第一驱动单元(516)、第一凹槽(41)和第二凹槽(42)，第一凹槽(41)和第二凹槽(42)竟像设置在第二支架(5)底部的两侧，螺纹杆(512)转动设置在第一凹槽(41)内，稳定杆(513)固定设置在第二凹槽(42)内，第一驱动单元(516)固定设置在第二支架(5)上，第一驱动单元(516)的输出端与螺纹杆(512)固定连接，第一滑动架(511)的一侧滑动设置在螺纹杆(512)上，第一滑动架(511)的另一侧滑动设置在稳定杆(513)上。

3.根据权利要求1所述的一种键盘加工用具有自动定位功能的压键装置，其特征在于，夹持装置(2)包括第一夹持机构(21)、第二夹持机构(22)、皮带轮组件(23)和转动盘(24)，第一夹持机构(21)和第二夹持机构(22)镜像设置在加工槽(12)内部的左右两侧，皮带轮组件(23)的一端与第一夹持机构(21)固定连接，皮带轮组件(23)的另一端与第二夹持机构(22)固定连接，转动盘(24)固定设置在第一夹持机构(21)上。

4.根据权利要求3所述的一种键盘加工用具有自动定位功能的压键装置，其特征在于，第一夹持机构(21)和第二夹持机构(22)结构相同，第一夹持机构(21)和第二夹持机构(22)均包括双向丝杆(211)、第一夹持块(212)和第二夹持块(213)，双向丝杆(211)转动设置在加工槽(12)内，第一夹持块(212)和第二夹持块(213)镜像设置在双向丝杆(211)上，第一夹持块(212)与第二夹持块(213)的结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种键盘加工用具有自动定位功能的压键装置，其特征在于，第一减震机构(31)、第二减震机构(32)、第三减震机构(33)和第四减震机构(34)结构相同，第一减震机构(31)、第二减震机构(32)、第三减震机构(33)和第四减震机构(34)均包括限位杆和弹簧，限位杆固定设置在加工槽(12)内，弹簧套设在限位杆上，弹簧的一侧与加工槽(12)固定连接，弹簧的另一侧与放置板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种键盘加工用具有自动定位功能的压键装置，其特征在于，放置板(4)上镜像设置有第一凹槽(41)和第二凹槽(42)。

技术总结
本技术涉及键盘生产设备技术领域，具体是涉及一种键盘加工用具有自动定位功能的压键装置；包括加工台、夹持装置、减震装置和第二支架，第二支架上设置有第一水平滑动机构，第一水平滑动机构的输出端固定设置有第二水平滑动机构，第二水平滑动机构的输出端靠近加工台的一侧设置有按压气缸，按压气缸的两侧镜像设置有红外线定位仪；通过控制器与红外线定位仪的协同配合，使得红外线控制仪给予第一水平移动机构和第二水平移动机构发射指令，直至第一水平移动机构和第二水平移动机构将按压气缸移动至指定按压位置，此时通过按压气缸对键帽实现精准压键；通过夹持机构的设置，可保持键盘在压键过程中的稳定性。

技术研发人员：谢仲卓
受保护的技术使用者：梅州市嘉腾辉电子科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15