顶盖组件、电池单体、储能装置和用电设备的制作方法

本技术涉及储能，尤其是涉及一种顶盖组件、电池单体、储能装置和用电设备。

背景技术：

1、相关技术中，电池单体中的集流盘一端与极柱通过超声波焊接连接，集流盘另一端与极耳焊接连接，在电池单体的盖体与壳体焊接时，将集流盘折弯后放入盖体和壳体内的电极极组之间。但是折弯集流盘的产线生产效率低，不能满足高速产线快节拍的要求。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种顶盖组件，所述顶盖组件不仅可以提高极柱和集流盘之间连接的可靠性，还可以降低集流盘的长度，节省成本，同时简化电池单体的装配工序，提高电池单体的产线装配效率。

2、本实用新型还提出一种电池单体，所述电池单体包括上述的顶盖组件。

3、本实用新型还提出一种储能装置，所述储能装置包括上述的电池单体。

4、本实用新型还提出一种用电设备，所述用电设备包括上述的储能装置。

5、根据本实用新型实施例的顶盖组件，包括：盖本体，所述盖本体上具有安装孔；集流盘，所述集流盘设于所述盖本体厚度方向的一侧；极柱，所述极柱穿设于所述安装孔内，所述极柱与所述盖本体位于所述集流盘的同一侧，所述极柱的背离所述集流盘的一侧具有盲孔，在所述盖本体的厚度方向上，所述极柱上与所述盲孔相对的部分通过激光穿透焊与所述集流盘焊接连接；绝缘件，所述绝缘件设于所述极柱和所述盖本体之间以及所述集流盘和所述盖本体之间。

6、根据本实用新型实施例的顶盖组件，极柱穿设于盖本体的安装孔内，在盖本体的厚度方向上，极柱和盖本体位于集流盘的同一侧，通过在极柱的远离集流盘一侧设置盲孔，且使得极柱上与盲孔相对的部分通过激光穿透焊与集流盘焊接连接，不仅可以提高极柱和集流盘之间连接的可靠性，还可以在盖本体装配至电池单体的壳体上后进行极柱和集流盘之间的焊接，集流盘的长度无需设置的较长，可以降低集流盘的长度，节省成本，同时可以省略集流盘与极柱焊接后折弯装入电池单体壳体内的操作，简化电池单体的装配工序，提高电池单体的产线装配效率，更好的满足产线快节拍的要求。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述集流盘为铜件，沿所述安装孔的轴线方向，所述极柱包括连接的第一段和第二段，所述第二段位于所述第一段的靠近所述集流盘的一侧，所述盲孔延伸至所述第二段上，所述第二段为铜件且与所述集流盘焊接连接，所述第一段为铝件。

8、在本实用新型中，将第二段设置为铜件，第一段设置为铝件，极柱为铜铝复合件，便于极柱与集流盘之间的连接以及便于极柱和铝巴之间的连接，同时可以降低极柱的成本。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述第一段和所述第二段焊接连接。

10、在本实用新型中，第一段和第二段焊接连接，可以简化第一段和第二段之间的连接方式，提高第一段和第二段之间的装配效率。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述第二段的朝向所述第一段的表面上设有凹槽，所述第一段的朝向所述第二段的表面上设有凸起，所述凸起嵌设于所述凹槽内。

12、在本实用新型中，第一段和第二段通过凹槽和凸起嵌设连接，便于第一段和第二段之间的连接，且可以提高第一段和第二段之间连接的可靠性。

13、在本实用新型的一些实施例中，在所述第一段至所述第二段的方向上，所述凹槽的宽度逐渐增大。

14、在本实用新型中，凸起的外壁面与凹槽的内壁面贴合，在第一段至第二段的方向上，凹槽的宽度逐渐增大，相应的凸起的宽度逐渐增大，且凸起的最大宽度大于凹槽敞开口处的宽度，可以避免凸起在凹槽内脱出，提高第一段和第二段之间连接的可靠性。

15、在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽为隔开的多个，所述凸起为间隔开的多个，多个所述凸起与多个所述凹槽一一对应。

16、在本实用新型中，通过的设置多个间隔开的凸起和多个间隔开的凹槽配合，可以减小凹槽和凸起的加工长度，提高生产效率。

17、在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽为环形，所述凸起为环形，所述凹槽和所述凸起环绕所述盲孔设置。

18、在本实用新型中，凸起和凹槽均形成为环形，第一段和第二段在安装的过程中无需考虑角度问题，可以任意角度安装。

19、根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘件包括：上塑胶，所述上塑胶套设于所述极柱外且部分位于所述安装孔内；密封圈，所述密封圈套设于所述极柱外且部分位于所述安装孔内，所述密封圈位于所述上塑胶的朝向所述集流盘的一侧；下塑胶，所述下塑胶位于所述盖本体的朝向所述集流盘的表面和所述集流盘之间以及所述盖本体的朝向所述集流盘的表面和部分所述极柱之间。

20、在本实用新型中，通过设置上塑胶、密封圈和下塑胶，可以更好的实现盖本体和极柱之间以及盖本体和集流盘之间的绝缘，且可以简化绝缘件的结构及加工工艺。

21、在本实用新型的一些实施例中，所述盖本体、所述极柱和所述上塑胶通过注塑工艺连接为一体件。

22、在本实用新型中，盖本体、极柱和上塑胶通过注塑工艺连接，可以简化顶盖组件的装配工序，提高生产效率。

23、在本实用新型的一些实施例中，所述下塑胶的朝向所述集流盘的一侧设有朝向所述集流盘延伸的多个止抵部，多个所述止抵部的背离所述盖本体的一端与所述集流盘止抵。

24、在本实用新型中，止抵部与集流盘止抵，可以避免集流盘在壳体内发生晃动，保证集流盘和极耳之间以及集流盘和极柱之间连接的可靠性。

25、根据本实用新型实施例的电池单体，包括：壳体，所述壳体的一端敞开以形成敞开口；电极极组，所述电极极组设于所述壳体内，所述电极极组的朝向所述敞开口的一侧具有极耳；上述的顶盖组件，所述盖本体盖设于所述敞开口处，所述集流盘与所述极耳连接。

26、根据本实用新型实施例的电池单体，通过设置上述的顶盖组件，在极柱的远离集流盘一侧设置盲孔，且使得极柱上与盲孔相对的部分通过激光穿透焊与集流盘焊接连接，不仅可以提高极柱和集流盘之间连接的可靠性，还可以在盖本体装配至电池单体的壳体上后进行极柱和集流盘之间的焊接，集流盘的长度无需设置的较长，可以降低集流盘的长度，节省成本，同时可以省略集流盘与极柱焊接后折弯装入电池单体壳体内的操作，简化电池单体的装配工序，提高电池单体的产线装配效率，更好的满足产线快节拍的要求。

27、根据本实用新型实施例的储能装置，包括上述的电池单体。

28、根据本实用新型实施例的储能装置，通过设置上述电池单体，上述电池单体包括上述顶盖组件，在极柱的远离集流盘一侧设置盲孔，且使得极柱上与盲孔相对的部分通过激光穿透焊与集流盘焊接连接，不仅可以提高极柱和集流盘之间连接的可靠性，还可以在盖本体装配至电池单体的壳体上后进行极柱和集流盘之间的焊接，集流盘的长度无需设置的较长，可以降低集流盘的长度，节省成本，同时可以省略集流盘与极柱焊接后折弯装入电池单体壳体内的操作，简化电池单体的装配工序，提高电池单体的产线装配效率，更好的满足产线快节拍的要求。

29、根据本实用新型实施例的用电设备，包括上述的储能装置。

30、根据本实用新型实施例的用电设备，通过设置上述储能装置，储能装置包括上述电池单体，上述电池单体包括上述顶盖组件，在极柱的远离集流盘一侧设置盲孔，且使得极柱上与盲孔相对的部分通过激光穿透焊与集流盘焊接连接，不仅可以提高极柱和集流盘之间连接的可靠性，还可以在盖本体装配至电池单体的壳体上后进行极柱和集流盘之间的焊接，集流盘的长度无需设置的较长，可以降低集流盘的长度，节省成本，同时可以省略集流盘与极柱焊接后折弯装入电池单体壳体内的操作，简化电池单体的装配工序，提高电池单体的产线装配效率，更好的满足产线快节拍的要求。

31、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。