一种卧式退扭机锁止装置的制作方法

本技术涉及卧式退扭机锁止，具体为一种卧式退扭机锁止装置。

背景技术：

1、卧式退扭机主要用于五类、六类高频数据电缆对绞之退扭用，使对绞时绝缘芯线位置交错均衡，克服对绞时扭转力不均，从而使得高速对绞，品质均匀，节距均匀，节距准确，合高频电缆对绞同步退扭；

2、在退扭机使用时，需要通过锁止装置对电缆处进行锁紧限制。

3、现有锁止装置主要通过手动调节螺杆距离的方式进行锁紧，该锁紧方式需要借助人力进行调节，且对于电缆类锁紧效果较差，电缆处容易脱离滑落；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种卧式退扭机锁止装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卧式退扭机锁止装置，以解决上述背景技术中提出的现有锁止装置主要通过手动调节螺杆距离的方式进行锁紧，该锁紧方式需要借助人力进行调节，且对于电缆类锁紧效果较差，电缆处容易脱离滑落的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式退扭机锁止装置，包括：定位锁止座，所述定位锁止座上方的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的上端安装有顶板；

3、还包括：

4、电动缸，其安装在所述顶板上方的中间位置处，所述电动缸包括活塞杆，且活塞杆的一端贯穿并延伸至顶板的下方，所述活塞杆的下端安装有限位锁止端，且电动缸通过活塞杆与限位锁止端传动连接。

5、优选的，所述限位锁止端下表面的中间位置处安装有下压弧形块。

6、优选的，所述限位锁止端下表面的两侧均一体设置有插杆。

7、优选的，所述定位锁止座的前端安装有锁止摆放槽，所述锁止摆放槽内部的两侧均设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有磁吸块，所述磁吸块的外壁上设置有卡槽，且卡槽与插杆磁吸卡合。

8、优选的，所述锁止摆放槽内部的中间位置处设置有电缆摆放座，所述电缆摆放座的中间位置处设置有弧形摆放槽。

9、优选的，所述弧形摆放槽的内部粘接有防滑橡胶垫。

10、优选的，所述锁止摆放槽上方的两侧均一体设置有组合安装块。

11、优选的，所述组合安装块的外壁上安装有定位螺丝，且组合安装块通过定位螺丝与定位锁止座组合安装。

12、优选的，所述定位锁止座的两侧均安装有l型安装件，所述l型安装件的外壁上安装有多个固定螺栓。

13、优选的，所述电动缸与顶板之间安装有安装板，且安装板通过螺丝与顶板可拆卸式安装。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型通过设置电动缸、活塞杆、限位锁止端、锁止摆放槽、下压弧形块、弧形摆放槽起到方便用户调节与切换锁止状态，并提高锁止状态下电缆摆放锁紧效果的目的，具体的，将电缆摆放至弧形摆放槽内，使电缆贴合弧形摆放槽，电动缸带动活塞杆进行伸缩移动，通过伸缩移动调节限位锁止端处的位置，当活塞杆向下伸展时，限位锁止端会被带动而向下移动，限位锁止端处向下移动时，下压弧形块会对弧形摆放槽内的电缆施加下压力，且下压弧形块能够正好对摆放在弧形摆放槽内的电缆进行定位锁紧，使电缆处受上方影响而不易移动，达到了锁止的效果，上述结构，不但方便用户调节与切换锁止状态，还能够使锁止过程更加的稳定牢固，电缆摆放后更加容易受到上方锁止件影响而被锁紧限制。

16、2、在限位锁止端下移过程中，插杆会插入至安装槽内，并延伸至磁吸块处的卡槽内进行卡合，使限位锁止端处下压后更加的稳定牢固，同时磁吸式卡槽不易影响后续插杆处正常脱离安装槽，方便用户使用。

技术特征：

1.一种卧式退扭机锁止装置，包括定位锁止座(1)，所述定位锁止座(1)上方的两侧均安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上端安装有顶板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种卧式退扭机锁止装置，其特征在于：所述锁止摆放槽(10)内部的中间位置处设置有电缆摆放座(12)，所述电缆摆放座(12)的中间位置处设置有弧形摆放槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种卧式退扭机锁止装置，其特征在于：所述弧形摆放槽(16)的内部粘接有防滑橡胶垫(17)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式退扭机锁止装置，其特征在于：所述锁止摆放槽(10)上方的两侧均一体设置有组合安装块(11)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式退扭机锁止装置，其特征在于：所述组合安装块(11)的外壁上安装有定位螺丝(19)，且组合安装块(11)通过定位螺丝(19)与定位锁止座(1)组合安装。

6.根据权利要求5所述的一种卧式退扭机锁止装置，其特征在于：所述定位锁止座(1)的两侧均安装有l型安装件(2)，所述l型安装件(2)的外壁上安装有多个固定螺栓(3)。

7.根据权利要求6所述的一种卧式退扭机锁止装置，其特征在于：所述电动缸(7)与顶板(5)之间安装有安装板(6)，且安装板(6)通过螺丝与顶板(5)可拆卸式安装。

技术总结
本技术公开了一种卧式退扭机锁止装置，涉及卧式退扭机锁止技术领域，为解决现有锁止装置主要通过手动调节螺杆距离的方式进行锁紧，该锁紧方式需要借助人力进行调节，且对于电缆类锁紧效果较差，电缆处容易脱离滑落的问题。包括：定位锁止座，所述定位锁止座上方的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的上端安装有顶板；还包括：电动缸，其安装在所述顶板上方的中间位置处，所述电动缸包括活塞杆，且活塞杆的一端贯穿并延伸至顶板的下方，所述活塞杆的下端安装有限位锁止端，且电动缸通过活塞杆与限位锁止端传动连接，所述限位锁止端下表面的中间位置处安装有下压弧形块。

技术研发人员：庄耀霆
受保护的技术使用者：苏州朝隆机械有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/8