电池包的制作方法

本技术涉及电池，尤其是涉及一种电池包。

背景技术：

1、相关技术中，随着大圆柱电芯方案的推广普及，特别是4680、4695等圆柱大单体的广泛应用，大圆柱的电池pack技术越来受重视。

2、当前的大圆柱模组基于结构强度及保温等需要，整个模组需要整体灌封低密度发泡胶，故而电芯底部与模组底部塑料托盘之间需要密封，防止发泡胶泄露至电芯防爆阀区域，覆盖住电芯防爆阀，影响防爆阀的正常开启和电芯的安全性。

3、而现有技术中多在模组制作环节对电芯底部进行密封结构安装或进行涂胶密封，现场作业量大，影响模组生产效率；并且，密封结构件多为一体化设计且需现场人工黏贴，产品安装一致性较差，定位偏差大，有溢胶风险，而且密封结构件用料多，成本也较高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池包，所述电池包可以实现自动化贴装，用料少，成本低，定位精度高，密封性好，人工成本低，生产效率高。

2、根据本实用新型实施例的电池包包括：壳体；托盘，所述托盘设于所述壳体内，所述托盘上具有多个间隔开的通孔；电芯，所述电芯设于所述壳体内，所述电芯支撑于所述托盘上方，所述电芯为与多个所述通孔一一对应的多个，一一对应的所述电芯和所述通孔相对设置，所述电芯的下端面设有防爆阀，所述防爆阀与所述通孔相对设置，所述电芯的下端面和所述托盘之间设有密封圈，所述密封圈环绕所述通孔设置。

3、根据本实用新型实施例的电池包，通过令防爆阀与通孔相对设置，能够在电芯发生热失控时，对从防爆阀处喷出的电芯产气起到导向作用，尽可能的降低发生热失控的电芯对其余电芯的影响，避免电池包发生二次失控。通过在电芯的下端面和托盘之间设有环绕通孔设置的密封圈，可以通过电芯自身的重力实现电芯下端面与托盘之间的密封，防止发泡胶泄露至防爆阀区域，避免发泡胶覆盖住防爆阀，保障防爆阀的正常开启和电芯的安全性，进而保障电池包的安全性，并且可以实现自动化贴装，用料少，成本低，定位精度高，密封性好，人工成本低，生产效率高。

4、另外，根据本实用新型的电池包，还可以具有如下附加的技术特征：

5、在一些实施例中，所述电芯的下端面设有密封槽，所述密封槽沿所述电芯的周向方向延伸为环形，所述密封圈的部分设于所述密封槽内。

6、在一些实施例中，所述密封槽的宽度为3-5mm。

7、在一些实施例中，所述密封槽的深度小于等于2mm。

8、在一些实施例中，所述密封圈的厚度为1-3mm。

9、在一些实施例中，所述密封圈为硅泡棉。

10、在一些实施例中，防爆阀形成为设于所述电芯下端面上的刻痕，所述刻痕沿所述电芯的周向方向延伸为开环形，所述刻痕位于所述密封圈的径向内侧。

11、在一些实施例中，所述电芯的下端面上具有避让槽，所述避让槽位于所述密封圈的径向内侧，所述防爆阀设于所述避让槽的底壁上。

12、在一些实施例中，所述避让槽沿所述电芯的周向方向延伸为环形，所述电池包还包括：隔离片，所述隔离片贴设于所述电芯的下表面上且位于所述密封圈的径向内侧，所述隔离片在所述托盘上的投影位于所述通孔内。

13、在一些实施例中，所述隔离片为云母片。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种电池包，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电芯的下端面设有密封槽，所述密封槽沿所述电芯的周向方向延伸为环形，所述密封圈的部分设于所述密封槽内。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述密封槽的宽度为3-5mm。

4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述密封槽的深度小于等于2mm。

5.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述密封圈的厚度为1-3mm。

6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述密封圈为硅泡棉。

7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，防爆阀形成为设于所述电芯下端面上的刻痕，所述刻痕沿所述电芯的周向方向延伸为开环形，所述刻痕位于所述密封圈的径向内侧。

8.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电芯的下端面上具有避让槽，所述避让槽位于所述密封圈的径向内侧，所述防爆阀设于所述避让槽的底壁上。

9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，所述避让槽沿所述电芯的周向方向延伸为环形，所述电池包还包括：

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，所述隔离片为云母片。

技术总结
本技术公开了一种电池包，电池包包括：壳体；托盘，托盘设于壳体内，托盘上具有多个间隔开的通孔；电芯，电芯设于壳体内，电芯支撑于托盘上方，电芯为与多个通孔一一对应的多个，一一对应的电芯和通孔相对设置，电芯的下端面设有防爆阀，防爆阀与通孔相对设置，电芯的下端面和托盘之间设有密封圈，密封圈环绕通孔设置。根据本技术的电池包，通过在电芯的下端面和托盘之间设有环绕通孔设置的密封圈，可以实现电芯下端面与托盘之间的密封，避免发泡胶覆盖住防爆阀，保障防爆阀的正常开启和电芯的安全性，进而保障电池包的安全性，并且可以实现自动化贴装，用料少，成本低，定位精度高，密封性好，人工成本低，生产效率高。

技术研发人员：刘学文,赵向阳
受保护的技术使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/25