电池的制作方法

本技术涉及供能装置，尤其涉及一种电池。

背景技术：

1、电池在多个领域广泛应用，而电池的安全性能的要求越来越高。当电池处于高温、过充电或短路等状态时，电池内部会产生大量的气体，从而会导致外壳内的气压急剧升高，为了防止电池发生爆炸，通常会在电池的外壳上设置防爆结构，以通过防爆结构泄压排气。现有技术中，电池的外壳上主要设置有两种形式的防爆结构，一种是在外壳上设置泄压通孔，并在泄压通孔处覆盖防爆片形成防爆阀；另一种为在外壳上开设防爆刻痕。现有技术存在以下缺陷：1、防爆片与泄压通孔之间会存在缝隙，会影响电池的密封性；2、防爆刻痕一般根据作业者的经验进行开设，在开设防爆刻痕时，容易导致防爆刻痕的深度过大或深度不足等情况，如果防爆刻痕的深度过大，会造成外壳的局部位置太薄，在电池使用过程中容易破裂而发生漏液；如果防爆刻痕的深度不足，使得气压无法达到防爆刻痕的泄压力值，使得无法冲破防爆刻痕排气，以使防爆刻痕无法起到防爆的作用。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于：提供一种电池，其结构简单，密封效果好且安全性高。

2、为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

3、提供一种电池，包括芯包和外壳，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内具有容纳腔，所述第一壳体上开设有与所述容纳腔连通的开口，所述芯包设置在所述容纳腔内，所述第二壳体封堵所述开口,所述第一壳体和/或所述第二壳体上设置有防爆刻痕，所述防爆刻痕的泄压力为p，所述外壳的材料抗拉强度为σb,所述第一壳体的直径为d,所述外壳的壁厚为h,所述防爆刻痕的深度为h；

4、所述防爆刻痕呈直线形，或，

5、所述防爆刻痕呈曲线形，

6、作为一种电池的优选方案，所述防爆刻痕包括至少两个刻痕槽，所有的所述刻痕槽沿其深度方向呈阶梯排布，所有的所述刻痕槽的深度之和等于所述防爆刻痕的深度h。

7、作为一种电池的优选方案，沿所述防爆刻痕的深度方向，任意两个所述刻痕槽的深度差为△h,-0.02mm≤△h≤0.01mm。

8、作为一种电池的优选方案，所述刻痕槽的槽壁为第一斜面，所述第一斜面从所述刻痕槽的槽底朝槽口的一端且远离所述防爆刻痕的中心倾斜设置。

9、作为一种电池的优选方案，所述外壳由内至外，所有的所述刻痕槽的长度逐渐增大。

10、作为一种电池的优选方案，所述防爆刻痕的深度h，所述防爆刻痕的深度h，0.13mm≤h≤0.155mm；和/或，

11、所述防爆刻痕的宽度为w，0.1mm≤w≤0.5mm；和/或，

12、所述防爆刻痕的泄压力p，1.6mpa≤w≤5mpa；和/或，

13、所述外壳的壁厚h，0.17mm≤h≤0.19mm；

14、所述外壳的直径d，5.5mm≤d≤15mm。

15、作为一种电池的优选方案，所述防爆刻痕的截面呈弧形。

16、作为一种电池的优选方案，所述防爆刻痕的形状为直线形；或，

17、所述防爆刻痕的形状为曲线形。

18、作为一种电池的优选方案，所述防爆刻痕设置在所述第一壳体的外侧壁上，所述第一壳体的内侧壁对应所述防爆刻痕的位置为平面结构。

19、作为一种电池的优选方案，所述第一壳体包括底板和围设在所述底板上的第一围板，所述底板与所述第一围板连接形成所述容纳腔，所述防爆刻痕设置在所述底板上。

20、作为一种电池的优选方案，所述防爆刻痕包括至少两个弧形槽，所有的所述弧形槽沿所述底板的中心环形均布。

21、作为一种电池的优选方案，所述第一壳体包括底板和围设在所述底板上的第一围板，所述底板与所述第一围板连接形成所述容纳腔，所述防爆刻痕设置在所述第一围板上。

22、作为一种电池的优选方案，所述电池还包括固定块、极柱、和密封件；

23、所述第二壳体贯穿设置有第一安装孔；

24、所述固定块设置在所述第二壳体背离所述芯包的一侧面，所述固定块包括第一主体，所述第一主体的外侧壁设置有第一凸环，且所述第一主体的厚度大于所述第一凸环的厚度，所述第一主体对应所述第一安装孔设置有第二安装孔；

25、所述极柱设置在所述第二壳体朝向所述芯包的一侧面，且所述极柱部分穿过所述第一安装孔及所述第二安装孔与所述第一主体铆接，所述极柱的外侧壁间隔设置有第一台阶面和第二台阶面，所述第一主体朝向所述第二壳体的一端面与所述第一台阶面抵接；

26、所述密封件部分夹设在所述第一安装孔的孔壁与所述极柱的外侧壁之间，所述第一凸环和所述第二台阶面分别抵紧在所述密封件相对的两侧面。

27、作为一种电池的优选方案，所述第二安装孔的孔壁至少部分区域为第二斜面，所述第二斜面从邻近所述第二台阶面朝远离所述第二台阶面的一端且向远离所述第二安装孔的中心倾斜设置。

28、作为一种电池的优选方案，所述第二安装孔至少部分区域为锥形孔，所述锥形孔具有大端和小端，所述大端位于所述第一主体远离所述第二台阶面的端面上。

29、作为一种电池的优选方案，所述极柱包括第二主体，所述第二主体的外侧壁设置有第二凸环，所述第二凸环朝向所述固定块的一端面为所述第一台阶面，所述第二凸环的外侧壁设置有第三凸环，所述第二凸环朝向所述固定块的一端面为所述第二台阶面。

30、作为一种电池的优选方案，所述密封件至少包括第一密封部、第二密封部和第三密封部，所述第二密封部和所述第三密封部分别设置在所述第一密封部相对两端，所述第一密封部夹设在所述第一安装孔的孔壁与所述极柱的外侧壁之间，所述第二密封部夹设在所述第一凸环和所述第二壳体之间，所述第三密封部夹设在所述第二台阶面和所述第二壳体之间。

31、作为一种电池的优选方案，所述第二密封部远离所述第一密封部的一端设置有第一延伸部，所述第一延伸部朝向远离所述第二壳体延伸，所述第一延伸部与所述固定块的外侧壁抵接；和/或，

32、所述第三密封部远离所述第一密封部的一端设置有第二延伸部，所述第二延伸部朝向远离所述第二壳体延伸，所述第二延伸部与所述极柱的外侧壁抵接。

33、作为一种电池的优选方案，所述第二壳体包括板体部以及设置在所述板体部的外周部的折弯结构，所述第一安装孔设置在所述板体部上，所述第一壳体包括底板和围设在所述底板上的第一围板，所述底板与所述第一围板连接形成所述容纳腔，所述折弯结构与所述第一围板内侧壁固定连接。

34、作为一种电池的优选方案，所述板体部背离所述芯包的一侧面凹设有限位槽，所述第一安装孔贯穿所述限位槽的槽底，所述固定块设置在所述限位槽内，其中，所述固定块部分凸出于所述板体部背离所述芯包的一侧面。

35、作为一种电池的优选方案，所述折弯结构远离所述底板的一端面与所述板体部背离所述底板的一侧面平齐设置。

36、作为一种电池的优选方案，所述芯包设置有第一极耳，所述折弯结构与所述第一围板焊接固定，所述第一极耳夹设在所述折弯结构与所述第一围板的内侧壁之间。

37、本实用新型实施例的有益效果为：该电池通过在外壳上设置防爆刻痕，防爆刻痕相当于在第一壳体上设置了局部减薄的区域，以用于当第一壳体内部气压过大时排气泄压，防止电池发生爆炸，以使该电池具有较高的安全性，而该设计无需在第一壳体上设置用于安装防爆阀的通孔，提高了电池的密封性。而该电池的防爆刻痕在设计外壳的直径d、外壳的壁厚h以及电池的泄压力p时，根据防爆刻痕的形状进行设置，当防爆刻痕呈直线形时，以该公式为基础；当防爆刻痕呈曲线形时，以该公式为基础，在外壳上开设合适的防爆刻痕的深度h，基于该防爆刻痕深度h保证外壳在电池包及组装过程中的有效性，提高了电池的密封效果好且安全性高。