一种耐热锂离子电池复合隔膜的制作方法

本技术涉及锂电池复合隔膜，尤其涉及一种耐热锂离子电池复合隔膜。

背景技术：

1、锂电池复合隔膜是通过在单层聚烯烃隔膜上加入或者复合具有亲液性能、耐高温性能等特性的材料、在pe、pp微孔膜的表面接枝亲水性单体或改变电解质中有机溶剂等，工艺包括涂覆、浸涂、喷涂、复合等，获得性能优异的复合隔膜，是目前制备高性能隔膜的趋势。

2、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在对锂电池复合隔膜进行使用的过程中，当锂电池过载运作时，往往伴随热量的发生，此时锂电池会大量发热，严重情况下容易导致锂电池的自燃情况，从而降低了对复合隔膜的使用性能。

3、因此，本实用新型提供一种耐热锂离子电池复合隔膜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锂电池过载运作状况下容易导致锂电池发烫的缺点，而提出的一种耐热锂离子电池复合隔膜。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐热锂离子电池复合隔膜，包括基础层，所述基础层的上表面胶接有填充层，所述填充层为酚醛树脂层。

3、上述部件所达到的效果为：酚醛树脂有着良好的耐热性以及绝缘性，用作填充层增强了基础层使用过程中的耐热绝缘效果，进一步提高了对复合隔膜的使用性能。

4、优选的，所述酚醛树脂层的内部嵌有耐热层，所述耐热层为氧化铝陶瓷纤维层。

5、上述部件所达到的效果为：氧化铝陶瓷纤维具有良好的抗高温，耐腐蚀性能，进一步提高了锂电池复合隔膜使用过程中的耐热性能。

6、优选的，所述耐热层的横截面为波浪线结构，且所述耐热层的表面均匀开设有若干个预留孔。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置耐热层为波浪线结构，其一实现了对耐热层效果的均匀发挥性能，其二提高了耐热层嵌入填充层内部的稳定性。

8、优选的，所述基础层和填充层的侧壁胶接有护边，所述护边为酚醛树脂材料。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置与填充层同样材料的护边来实现对基础层侧壁的包裹，其一实现了对基础层侧边的防护，其二起到了对基础层侧边耐热性能作用的发挥。

10、优选的，所述填充层的上表面涂抹有涂覆层，所述涂覆层为硅酸铝纤维层。

11、上述部件所达到的效果为：硅酸铝纤维层有着良好的耐高温性，深度的提高了对复合隔膜使用过程中的耐热性能。

12、优选的，所述填充层的上表面设置有粗糙面，所述粗糙面用作增大涂覆层涂覆在填充层上的抓牢力。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置粗糙面，增大了涂覆层涂覆在填充层上表面的摩擦力，进一步提高了涂覆层在填充层表面的附着性能。

14、综上所述：

15、本实用新型中，通过设置上述结构，提高了复合隔膜使用过程中的耐热、隔热性能，减少了锂电池在过载情况下使用过程中出现发烫的情况，及时的隔热，避免了锂电池自燃情况的发生，从而提高了对锂电池使用过程中的安全性。

技术特征：

1.一种耐热锂离子电池复合隔膜，包括基础层(1)，其特征在于：所述基础层(1)的上表面胶接有填充层(2)，所述填充层(2)为酚醛树脂层，所述酚醛树脂层的内部嵌有耐热层(4)，所述耐热层(4)为氧化铝陶瓷纤维层，所述耐热层(4)的横截面为波浪线结构，且所述耐热层(4)的表面均匀开设有若干个预留孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种耐热锂离子电池复合隔膜，其特征在于：所述基础层(1)和填充层(2)的侧壁胶接有护边(6)，所述护边(6)为酚醛树脂材料。

3.根据权利要求1所述的一种耐热锂离子电池复合隔膜，其特征在于：所述填充层(2)的上表面涂抹有涂覆层(3)，所述涂覆层(3)为硅酸铝纤维层，所述填充层(2)的上表面设置有粗糙面(7)，所述粗糙面(7)用作增大涂覆层(3)涂覆在填充层(2)上的抓牢力。

技术总结
本技术涉及锂电池复合隔膜技术领域，具体为一种耐热锂离子电池复合隔膜，包括基础层，所述基础层的上表面胶接有填充层，所述填充层为酚醛树脂层，所述酚醛树脂层的内部嵌有耐热层，所述耐热层为氧化铝陶瓷纤维层，所述耐热层的横截面为波浪线结构，且所述耐热层的表面均匀开设有若干个预留孔，所述基础层和填充层的侧壁胶接有护边，所述护边为酚醛树脂材料，所述填充层的上表面涂抹有涂覆层，所述涂覆层为硅酸铝纤维层。本技术，通过设置上述结构，提高了复合隔膜使用过程中的耐热、隔热性能，减少了锂电池在过载情况下使用过程中出现发烫的情况，及时的隔热，避免了锂电池自燃情况的发生，从而提高了对锂电池使用过程中的安全性。

技术研发人员：陈博裕,沈丹,高维泰
受保护的技术使用者：深圳市冠力新材料有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/27