丝包线下料装置的制作方法

本技术涉及一种下料装置，尤其是涉及一种丝包线下料装置，属于丝包线生产设备。

背景技术：

1、丝包线是指在导线或漆包绞合线外面绕包天然丝或纤维丝（尼龙、聚酯纤维、天然丝、自粘丝等）做绝缘层而制成的电磁线。丝包线成型后需要将其缠绕收集起来，主要通过绕线支架等绕线装置，并通过电机带动转动进行收集。然而在实际生产过程中，丝包线很容易绕接于卷绕盘的同一位置，需要人工手动辅助进行绕线，不仅浪费人力，而且会导致绕线不均匀，此外在绕线的过程中，丝包线的张力不易进行控制，很容易使得卷绕的丝包线盘不够紧密，影响成品质量。

技术实现思路

1、本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种丝包线下料装置。

2、本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

3、丝包线下料装置，包括机架，所述机架上沿丝包线的输送方向依次设有：冷却机构，所述冷却机构用于对加热后的丝包线进行降温；移线机构，所述移线机构包括第一支撑架和安装于第一支撑架上的驱动组件，所述驱动组件能够带动丝包线进行前后往复运动；卷绕机构，所述卷绕机构包括第二支撑架，所述第二支撑架上依次安装有压紧组件和卷绕组件。

4、作为优选，所述冷却机构包括安装在机架上的冷却风扇，所述冷却风扇的出风口朝向丝包线。

5、作为优选，所述第一支撑架设有两个，分别对称安装于机架上方的前后两侧，所述驱动组件包括位于同一高度的螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆的两端分别转动连接在两个第一支撑架上，且螺纹杆的一端穿出第一支撑架并连接有第一驱动件，所述导向杆的两端均固定连接在第一支撑架上。

6、作为优选，所述螺纹杆上螺纹连接有导向块，且导向块滑动连接在导向杆上，所述导向块的上表面设有可拆卸的导向板，所述导向板上开设有供丝包线穿过的导线孔。

7、作为优选，所述压紧组件包括第一压紧杆和第二压紧杆，所述第一压紧杆和第二压紧杆的两端均转动连接在第二支撑架上，第一压紧杆和第二压紧杆之间设有供丝包线穿过的缝隙，且第一压紧杆的一端穿过第二支撑架并连接有第二驱动件。

8、作为优选，所述卷绕组件包括卷绕盘，所述卷绕盘的中部固设有转动轴，所述转动轴转动连接在第二支撑架上，且转动轴的一端穿过第二支撑架并连接有第三驱动件。

9、因此，与现有技术相比，本实用新型具备下述优点：

10、（1）本实用新型通过设置的移线机构，在丝包线卷绕过程中，第一驱动件进行均匀地正反转运动，进而带动螺纹杆进行正转和反转交替运行，在导向杆的导向作用下，能够实现导向块的前后往复运动，从而带动导向孔内的丝包线进行前后往复运动，再配合卷绕盘的转动，将丝包线均匀的绕接于卷绕盘的外壁，避免将丝包线绕接于同一个位置，绕线更加均匀，提高了卷绕质量和效率，而且导向板与导向块为可拆卸连接，便于对导向板进行及时更换，操作简单；

11、（2）本实用新型通过设置的压紧组件和卷绕组件，通过第一压紧杆和第二压紧杆紧压正在通过的丝包线，一方面能够避免丝包线外皮出现翘起等现象，另一方面与卷绕盘配合，使得压紧组件和卷绕组件之间的丝包线拉紧，有效保证卷绕密度和效率。

技术特征：

1.丝包线下料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上沿丝包线（6）的输送方向依次设有：

2.根据权利要求1所述的丝包线下料装置，其特征在于：所述冷却机构（2）包括安装在机架（1）上的冷却风扇（7），所述冷却风扇（7）的出风口朝向丝包线（6）。

3.根据权利要求1所述的丝包线下料装置，其特征在于：所述第一支撑架（5）设有两个，分别对称安装于机架（1）上方的前后两侧，所述驱动组件包括位于同一高度的螺纹杆（8）和导向杆（9），所述螺纹杆（8）的两端分别转动连接在两个第一支撑架（5）上，且螺纹杆（8）的一端穿出第一支撑架（5）并连接有第一驱动件（10），所述导向杆（9）的两端均固定连接在第一支撑架（5）上。

4.根据权利要求3所述的丝包线下料装置，其特征在于：所述螺纹杆（8）上螺纹连接有导向块（11），且导向块（11）滑动连接在导向杆（9）上，所述导向块（11）的上表面设有可拆卸的导向板（12），所述导向板（12）上开设有供丝包线（6）穿过的导线孔（13）。

5.根据权利要求1所述的丝包线下料装置，其特征在于：所述压紧组件包括第一压紧杆（14）和第二压紧杆（15），所述第一压紧杆（14）和第二压紧杆（15）的两端均转动连接在第二支撑架（20）上，第一压紧杆（14）和第二压紧杆（15）之间设有供丝包线（6）穿过的缝隙，且第一压紧杆（14）的一端穿过第二支撑架（20）并连接有第二驱动件（16）。

6.根据权利要求5所述的丝包线下料装置，其特征在于：所述卷绕组件包括卷绕盘（17），所述卷绕盘（17）的中部固设有转动轴（18），所述转动轴（18）转动连接在第二支撑架（20）上，且转动轴（18）的一端与第二支撑架（20）上的第三驱动件（19）连接。

技术总结
本技术涉及丝包线下料装置，包括机架，机架上沿丝包线的输送方向依次设有：冷却机构，冷却机构用于对加热后的丝包线进行降温；移线机构，移线机构包括第一支撑架和安装于第一支撑架上的驱动组件，驱动组件能够带动丝包线进行前后往复运动；卷绕机构，卷绕机构包括第二支撑架，第二支撑架上依次安装有压紧组件和卷绕组件。本技术具有绕线紧密且绕线均匀等有益效果。

技术研发人员：刘海超,刘万春,孙新明
受保护的技术使用者：河南摩天电气有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/1