辊组件、辊压机构及电池制造设备的制作方法

本申请涉及电池制造，尤其涉及一种辊组件、辊压机构及电池制造设备。

背景技术：

1、辊组件包括辊轴和套设于辊轴的辊体，广泛应该于各种产品的生产工序中，辊可以用于传送物料或辊压物料。例如，电池生产工序中，使用辊组件来辊压极片提高活性物质层的压实密度，或者用来为极片压花。

2、辊组件使用时通常处于频繁运动的状态，辊组件的稳定性不足影响产品质量。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种辊组件、辊压机构及电池制造设备，能够提高产品质量。

2、第一方面，本申请实施例提供一种辊组件，辊组件包括第一安装座、第一辊轴、辊体和第一限位件。第一安装座形成有第一安装槽；第一辊轴包括第一本体段和连接于所述第一本体段的一端的第一连接段，所述第一连接段安装于所述安装槽内；辊体可转动地套设于所述第一本体段的外周，第一限位件安装于所述第一安装座，所述第一限位件具有第一限位面，所述限位面被配置为与所述第一连接段的外周面接触，以使限制所述第一辊轴活动。

3、上述技术方案中，设置第一限位件，通过第一限位面与第一连接段的外周面接触，第一连接段与第一限位面保持相对固定，限制了第一连接段活动，从而限制第一辊轴活动，降低了第一辊轴发生窜动的风险，辊体可以平稳运行，从而生产出界面一致的产品。

4、此外，相比顶丝，通过第一限位面接触第一连接段的外周面，接触面积大，第一限位面磨损风险低，寿命长，限制第一辊轴活动的效果更佳。同时还简化了部件数量，节省了成本。

5、在一些实施例中，所述第一限位件包括本体和凸设于所述本体的限位部，所述第一限位面形成于所述限位部背离所述本体的表面。

6、上述技术方案中，若第一限位面为形成于本体的凹面，第一限位面接触第一连接段的外周面时，本体其他部位于第一连接段存在干涉风险。因此，限位部凸设于本体，第一限位面位于限位部背离本体的表面，可降低本体与第一连接段干涉风险。

7、在一些实施例中，所述限位部从所述本体延伸至所述第一安装槽内。

8、上述技术方案中，限位部延伸至第一安装槽，这样限位面位于第一安装槽内，限位部与限位面均受限于安装槽内，限位部可以填充于第一连接段与第一安装槽之间的装配间隙，从而减小间隙，减小第一辊轴可窜动的幅度，从而限制第一辊轴活动。

9、在一些实施例中，第一连接段为圆柱段。

10、上述技术方案中，第一连接段为圆柱段，便于生产制造，降低装配误差。

11、在一些实施例中，所述限位面为弧面。

12、上述技术方案中，便于生产制造，降低装配误差。

13、在一些实施例中，第一限位件设置有锁定孔，锁定孔贯穿所述第一限位件，所述锁定孔的一端位于限位面；所述辊组件还包括锁定件，所述锁定件穿设于所述锁定孔并与第一连接段的外周面抵接。

14、上述技术方案中，在通过第一限位面接触第一连接段的外周面的基础上，还设置锁定件抵接第一连接段的外周面，进一步限制第一连接段活动，从而降低第一辊轴活动的可能性。

15、在一些实施例中，所述锁定孔为第一螺纹孔，所述锁定件螺接于所述第一螺纹孔。

16、上述技术方案中，锁定件与第一限位件螺纹连接，便于装配，且便于更换锁定件。

17、在一些实施例中，第一安装座还形成有第二安装槽，所述第一辊轴还包括第二连接段，第二连接段连接于所述第一本体段的另一端，所述第二连接段安装于所述第二安装槽内；所述辊组件还包括第二限位件，所述第二限位件安装于所述第一安装座，所述第二限位件具有第二限位面，所述第二限位面被配置为与所述第二连接段的外周面接触，以使限制所述第一辊轴活动。

18、上述技术方案中，在设置第一限位件的基础上还设置第二限位件，第一限位件与第二限位件能够在第一辊轴的两端分别限制第一辊轴活动，效果更佳。

19、第二方面，本申请实施例提供一种辊压机构，辊压机构包括第一辊组件和第二辊组件，第一辊组件和第二辊组件中的至少一者为根据第一方面任意实施例提供的辊组件，第一辊组件的辊体和第二辊组件的辊体用于配合辊压目标件。

20、上述技术方案中，第一辊组件的辊体和第二辊组件的辊体能够配合辊压目标件。

21、在一些实施例中，所述辊压机构还包括第二安装座，第一辊组件和第二辊组件中的至少一者可移动地安装于所述第二安装座，以使第一辊组件和第二辊组件相互靠近或远离。

22、上述技术方案中，第一辊组件和第二辊组件中的至少一者可移动地安装于第二安装座，可以实现第一辊组件与第二辊组件相互靠近或者远离从而辊压目标件。能够实现间隔辊压，第一辊组件与第二辊组件相互靠近便于目标件穿过，第一辊组件与第二辊组件相互远离便于目标件穿过，第一辊组件与第二辊组件相互靠近便于夹紧辊压目标件。

23、在一些实施例中，所述辊压机构还包括第三限位件，所述第三限位件安装于所述第二安装座，用于限制所述第一辊组件的辊体和所述第二辊组件的辊体之间的最大距离。

24、上述技术方案中，第三限位件能够限制第一辊组件的辊体和第二辊组件的辊体之间的最大距离，从而控制运动行程的精度，降低辊体在行程较远时出现移位影响匹配精度的可能性。

25、在一些实施例中，第二安装座上设有第二螺纹孔，所述第三限位件螺接于所述第二螺纹孔。

26、上述技术方案中，第三限位件与第二安装座螺纹配合，从而便于调节第一辊组件的辊体和第二辊组件的辊体之间的最大距离的具体数值，便于提高控制精度。

27、第三方面，本申请实施例提供一种电池制造设备，包括第二方面任意实施例提供的辊压机构。

技术特征：

1.一种辊组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的辊组件，其特征在于，所述第一限位件包括本体和凸设于所述本体的限位部，所述第一限位面形成于所述限位部背离所述本体的表面。

3.根据权利要求2所述的辊组件，其特征在于，所述限位部从所述本体延伸至所述第一安装槽内。

4.根据权利要求1所述的辊组件，其特征在于，述第一连接段为圆柱段。

5.根据权利要求4所述的辊组件，其特征在于，所述限位面为弧面。

6.根据权利要求1所述的辊组件，其特征在于，第一限位件设置有锁定孔，锁定孔贯穿所述第一限位件，所述锁定孔的一端位于限位面；

7.根据权利要求6所述的辊组件，其特征在于，所述锁定孔为第一螺纹孔，所述锁定件螺接于所述第一螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的辊组件，其特征在于，第一安装座还形成有第二安装槽，所述第一辊轴还包括第二连接段，第二连接段连接于所述第一本体段的另一端，所述第二连接段安装于所述第二安装槽内；

9.一种辊压机构，其特征在于，包括第一辊组件和第二辊组件，第一辊组件和第二辊组件中的至少一者为根据1-8任一项所述的辊组件，第一辊组件的辊体和第二辊组件的辊体用于配合辊压目标件。

10.根据权利要求9所述的辊压机构，其特征在于，所述辊压机构还包括第二安装座，第一辊组件和第二辊组件中的至少一者可移动地安装于所述第二安装座，以使第一辊组件和第二辊组件相互靠近或远离。

11.根据权利要求10所述的辊压机构，其特征在于，所述辊压机构还包括第三限位件，所述第三限位件安装于所述第二安装座，用于限制所述第一辊组件的辊体和所述第二辊组件的辊体之间的最大距离。

12.根据权利要求11所述的辊压机构，其特征在于，第二安装座上设有第二螺纹孔，所述第三限位件螺接于所述第二螺纹孔。

13.一种电池制造设备，其特征在于，包括权利要求9-12任一项所述的辊压机构。

技术总结
本申请涉及一种辊组件、辊压机构及电池制造设备。辊组件包括第一安装座、第一辊轴、辊体以及第一限位件；第一安装座形成有第一安装槽；第一辊轴包括第一本体段和连接于第一本体段的一端的第一连接段，第一连接段安装于安装槽内；辊体可转动地套设于第一本体段的外周；第一限位件安装于第一安装座，第一限位件具有限位面，限位面被配置为与第一连接段的外周面接触，以使限制第一辊轴活动。

技术研发人员：李玉良,王彬,荆建东,孙建翔,晏小荣
受保护的技术使用者：时代上汽动力电池有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/27