一种电缆线芯使用的5道压模架的制作方法

本技术涉及电缆线芯，具体为一种电缆线芯使用的5道压模架。

背景技术：

1、电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成本实用在电缆芯线的生产时，会使用芯线压型模具架进行压模成型。

2、根据申请号为cn202220602671.5的专利文献所提供的一种圆形电线电缆线芯生产用紧压模具，包括固定筒座、固定压板、定径模块以及变形模块，所述固定筒座左侧表面开设有圆形通孔，每个所述固定压板上端均固定有两个滑动导杆，每个所述固定压板外圈表面均开设有旋转槽，所述旋转槽内活动设置有连接旋转块，固定螺栓穿过所述连接孔，所述固定螺栓的下端置于旋转槽内且与连接旋转块连接，所述定径模块通过三个固定压板设置在固定筒座的内部的右端，所述变形模块通过三个固定压板设置在固定筒座的内部的左端；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：使得紧压线芯表面不会出现毛刺、飞边，提高了紧压线芯的密实，能够对定径模块以及变形模块进行更换。

3、上述专利中的圆形电线电缆线芯生产用紧压模具，使得紧压线芯表面不会出现毛刺、飞边，提高了紧压线芯的密实，能够对定径模块以及变形模块进行更换。由于电缆的种类不同，所要求的芯线也就有所不同，所以芯线的形状取决于芯线压型模具架以及模具尺寸。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆线芯使用的5道压模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电缆线芯使用的5道压模架，包括底座、纵向安装框以及横向安装框，所述底座顶部设置有纵向安装框，所述纵向安装框内部设置有用于对电缆线芯进行纵向压模调整的纵向组件，所述横向安装框内部设置有用于对电缆线芯进行横向压模调整的横向组件。

4、作为本实用新型优选的方案，所述纵向组件包括有设置在纵向安装框内壁的第一滑槽，所述纵向安装框一侧设置有第一螺杆，所述第一螺杆外壁设置有第一主齿轮，所述第一螺杆远离纵向安装框的一端设置有第一拉杆，所述第一滑槽内壁设置有两个第一滑块，两个所述第一滑块一侧均设置有第一丝杆，所述第一丝杆外壁设置有第一驱动轮，两个所述第一滑块内壁均设置有第一连接轴，所述第一连接轴外壁设置有纵向压辊。

5、作为本实用新型优选的方案，所述纵向安装框通过螺栓与底座顶部连接，所述第一螺杆一端通过轴承与纵向安装框外壁连接，所述第一主齿轮通过螺栓与第一螺杆外壁连接，两个所述第一滑块均通过导轨与第一滑槽内壁滑动连接，两个所述第一驱动轮一侧均通过轴承与纵向安装框外壁转动连接，所述第一丝杆一端贯穿第一主齿轮和纵向安装框延伸至第一滑槽内部，所述第一丝杆一端通过螺栓与第一滑块连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述第一连接轴两端均通过轴承与第一滑块内壁连接，所述纵向压辊通过螺栓与第一连接轴外壁连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述横向组件包括有设置在横向安装框内壁的第二滑槽，所述横向安装框一侧设置有第二螺杆，所述第二螺杆外壁设置有第二主齿轮，所述第二螺杆远离横向安装框的一端设置有第二拉杆，所述第二滑槽内壁设置有两个第二滑块，两个所述第二滑块一侧均设置有第二丝杆，所述第二丝杆外壁设置有第二驱动轮，两个所述第二滑块内壁均设置有第二连接轴，所述第二连接轴外壁设置有横向压辊。

8、作为本实用新型优选的方案，所述横向安装框通过螺栓与底座顶部连接，所述第二螺杆一端通过轴承与横向安装框外壁连接，所述第二主齿轮通过螺栓与第二螺杆外壁连接，两个所述第二滑块均通过导轨与第二滑槽内壁滑动连接，两个所述第二驱动轮一侧均通过轴承与横向安装框外壁转动连接，所述第二丝杆一端贯穿第二主齿轮和横向安装框延伸至第二滑槽内部，所述第二丝杆一端通过螺栓与第二滑块连接。

9、作为本实用新型优选的方案，所述第二连接轴两端均通过轴承与第二滑块内壁连接，所述横向压辊通过螺栓与第二连接轴外壁连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本申请采用了纵向组件和横向组件，通过第一拉杆可带动第一主齿轮转动并通过接触两侧的第一驱动轮带动其转动，第一驱动轮内壁的纹路与第一丝杆匹配配合从而带动两个第一滑块在第一滑槽内滑动，并带动纵向压辊同步移动调整纵向压辊的尺寸缝隙，然后通过第二拉杆可带动第二主齿轮转动并通过接触两侧的第二驱动轮带动其转动，第二驱动轮内壁的纹路与第二丝杆匹配配合从而带动两个第二滑块在第二滑槽内滑动，并带动横向压辊同步移动调整横向压辊的尺寸缝隙，并且通过设置五道类似的压模架，可以方便调整矩形模口的大小，能快速的一次性将现有的圆形线芯挤压成异形线芯，并保证线芯在挤压过程中不受损坏，满足市场上各种电缆品种的需求。本实用新可调整矩形模口的大小，能快速的一次性将现有的圆形线芯挤压成异形线芯，并保证线芯在挤压过程中不受损坏，满足市场上各种电缆品种的需求。

技术特征：

1.一种电缆线芯使用的5道压模架，包括底座(1)、纵向安装框(2)以及横向安装框(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有纵向安装框(2)，所述纵向安装框(2)内部设置有用于对电缆线芯进行纵向压模调整的纵向组件，所述横向安装框(6)内部设置有用于对电缆线芯进行横向压模调整的横向组件。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线芯使用的5道压模架，其特征在于：所述纵向组件包括有设置在纵向安装框(2)内壁的第一滑槽(201)，所述纵向安装框(2)一侧设置有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)外壁设置有第一主齿轮(301)，所述第一螺杆(3)远离纵向安装框(2)的一端设置有第一拉杆(302)，所述第一滑槽(201)内壁设置有两个第一滑块(5)，两个所述第一滑块(5)一侧均设置有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)外壁设置有第一驱动轮(401)，两个所述第一滑块(5)内壁均设置有第一连接轴(501)，所述第一连接轴(501)外壁设置有纵向压辊(502)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆线芯使用的5道压模架，其特征在于：所述纵向安装框(2)通过螺栓与底座(1)顶部连接，所述第一螺杆(3)一端通过轴承与纵向安装框(2)外壁连接，所述第一主齿轮(301)通过螺栓与第一螺杆(3)外壁连接，两个所述第一滑块(5)均通过导轨与第一滑槽(201)内壁滑动连接，两个所述第一驱动轮(401)一侧均通过轴承与纵向安装框(2)外壁转动连接，所述第一丝杆(4)一端贯穿第一主齿轮(301)和纵向安装框(2)延伸至第一滑槽(201)内部，所述第一丝杆(4)一端通过螺栓与第一滑块(5)连接。

4.根据权利要求2所述的一种电缆线芯使用的5道压模架，其特征在于：所述第一连接轴(501)两端均通过轴承与第一滑块(5)内壁连接，所述纵向压辊(502)通过螺栓与第一连接轴(501)外壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线芯使用的5道压模架，其特征在于：所述横向组件包括有设置在横向安装框(6)内壁的第二滑槽(601)，所述横向安装框(6)一侧设置有第二螺杆(7)，所述第二螺杆(7)外壁设置有第二主齿轮(701)，所述第二螺杆(7)远离横向安装框(6)的一端设置有第二拉杆(702)，所述第二滑槽(601)内壁设置有两个第二滑块(9)，两个所述第二滑块(9)一侧均设置有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)外壁设置有第二驱动轮(801)，两个所述第二滑块(9)内壁均设置有第二连接轴(901)，所述第二连接轴(901)外壁设置有横向压辊(902)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆线芯使用的5道压模架，其特征在于：所述横向安装框(6)通过螺栓与底座(1)顶部连接，所述第二螺杆(7)一端通过轴承与横向安装框(6)外壁连接，所述第二主齿轮(701)通过螺栓与第二螺杆(7)外壁连接，两个所述第二滑块(9)均通过导轨与第二滑槽(601)内壁滑动连接，两个所述第二驱动轮(801)一侧均通过轴承与横向安装框(6)外壁转动连接，所述第二丝杆(8)一端贯穿第二主齿轮(701)和横向安装框(6)延伸至第二滑槽(601)内部，所述第二丝杆(8)一端通过螺栓与第二滑块(9)连接。

7.根据权利要求5所述的一种电缆线芯使用的5道压模架，其特征在于：所述第二连接轴(901)两端均通过轴承与第二滑块(9)内壁连接，所述横向压辊(902)通过螺栓与第二连接轴(901)外壁连接。

技术总结
本技术涉及电线线芯技术领域，尤其为一种电缆线芯使用的5道压模架，包括底座、纵向安装框以及横向安装框，所述底座顶部设置有纵向安装框，所述纵向安装框内部设置有用于对电缆线芯进行纵向压模调整的纵向组件，所述横向安装框内部设置有用于对电缆线芯进行横向压模调整的横向组件。本实用新可调整矩形模口的大小，能快速的一次性将现有的圆形线芯挤压成异形线芯，并保证线芯在挤压过程中不受损坏，满足市场上各种电缆品种的需求。

技术研发人员：时圣强,王海滨,谢广学,王晗,尹亮,耿春鹏
受保护的技术使用者：辽宁科瑞德电缆有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/22