本技术涉及电子产品生产及调试,尤其涉及一种免焊接快速转接装置。
背景技术:
1、程序代码的烧录是生产阶段必须的环节,在电路板焊接完成后再烧写程序,可以使用jtag仿真器连接电脑烧写,也可以使用专用的脱机烧写器完成,对于不支持软件升级的脱机类产品,为适应用户不同需求,如果软件修改后仍需要重新烧录程序代码,但同样要求电路板上预留相应的信号连接孔或插座;
2、在线调试是嵌入式产品开发阶段必要的调试手段,现代主流的单片机,微处理器等大多都提供jtag接口(或swd),需要连接外部jtag防真器(如j-link或u-link等)实现调试,要求电路板上预留相应的信号连接孔或插座,产品制造过程中,如果在每个产品的电路板上焊接对应的插座用于连接防真器或烧写器,不仅会增加硬件材料成本,而且生产制造环节也需额外增加焊接工序,对于烧录程序代码这个功能,自从产品交付用户使用后,仅作为非常规应用功能保留,只在涉及故障机器的维护检修时使用,对于绝大多数正常运行的产品在整个生命周期内不会再使用,为此对每个产品的电路板上焊接一个插座实属浪费,也不环保,如果电路板不焊接插座,使用插针直接连接线缆,容易晃动造成接触不良,导致烧录程序代码或者在线调试失败。
3、经检索,中国专利申请号为201821144850.9的专利,公开了一种快速焊接转接片,包括主片体,所述主片体的顶部固定连接有对称设置的两个垫片,所述垫片上设有多个通孔,所述主片体上设有与通孔连通的多个溢流口,所述主片体的中间设有通口,所述主片体包括基层,所述基层远离垫片的一侧设有绝缘层,所述基层远离绝缘层的一侧设有防水层,所述防水层远离基层的一侧设有耐腐蚀层。上述专利中存在以下不足:通过在线路板上焊接转接片进行端口转接,会增加硬件材料成本,而且生产制造环节也需额外增加焊接工序。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种免焊接快速转接装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种免焊接快速转接装置,包括通过箱体进行放置的插针簧片固定体,所述插针簧片固定体上表面开设有外接插针孔,所述插针簧片固定体内部下方安装有金属簧片,所述金属簧片与外接插针孔相连接,所述插针簧片固定体下表面一体成型有绝缘按压片,所述金属簧片中部外表面安装有绝缘限位块,所述金属簧片与绝缘限位块相配合,所述金属簧片底部安装有第一凸起,所述插针簧片固定体使用硬质绝缘塑料或陶瓷材料。
4、优选的:所述插针簧片固定体侧壁开设有第一铭牌,所述绝缘按压片侧壁开设有按压槽。
5、优选的:所述箱体内部侧壁开设有滑槽,所述箱体内部侧壁开设有固定槽,所述固定槽内部滑动连接有收纳板,所述收纳板内部开设有收纳槽,所述收纳槽与插针簧片固定体相配合,所述收纳板上表面侧壁一体成型有第二凸起,所述第二凸起与固定槽相配合,所述收纳板通过第二凸起滑动连接于滑槽内部,所述收纳板底部粘接有第二防滑垫,所述收纳板上表面安装有第二把手,所述固定槽呈对称布置。
6、作为本实用新型优选的:所述第二凸起内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部安装有限位组件,所述限位组件包括弹簧和球型卡块,所述弹簧安装于第一凹槽内部,所述球型卡块滑动连接于第一凹槽内部,所述球型卡块与弹簧相连接,所述限位组件还包括球型凹槽,所述球型凹槽开设于固定槽侧壁,所述球型卡块与球型凹槽相配合,所述球型凹槽呈对称布置。
7、作为本实用新型一种优选的:所述箱体上表面转动连接有密封组件,所述密封组件包括端盖和第一把手,所述箱体上分侧壁焊接有固定板,所述固定板侧壁转动连接有转轴,所述端盖焊接于转轴外表面,所述第一把手焊接于端盖上表面。
8、作为本实用新型一种优选的:所述箱体外表面安装有固定组件,所述固定组件包括连接块和配合槽,所述连接块一体成型于箱体外表面,所述配合槽开设于连接块内部,所述固定组件还包括固定件,所述固定件滑动连接于连接块内部,所述固定组件还包括卡块和固定孔,所述卡块一体成型于端盖下表面一端,所述固定孔开设于卡块内部,所述卡块与配合槽相配合。
9、进一步的:所述箱体侧壁安装有第二铭牌,所述箱体侧壁焊接有抬杆。
10、作为本实用新型进一步的方案:所述第二凸起侧壁呈圆弧状。
11、作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体底部粘接有第一防滑垫。
12、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定件与固定孔相配合。
13、本实用新型的有益效果为:
14、1.通过在插针簧片固定体上表面开设有外接插针孔可以便于连接外部线缆,通过在插针簧片固定体底部安装有金属簧片,可以与电路板对应焊盘孔导电连接,在装配至电路板后依靠簧片的压力保证接触良好,极大地降低接触电阻的阻值。
15、2.通过在金属簧片末端有第一凸起,可以适应电路板水平方向或垂直方向安装的模式,由于装置自身的重量及外接线缆的拉扯力量,金属簧片钩状凸起结构可以有效防止装配后脱落。
16、3.通过在金属簧片外表面设置数量相同的绝缘限位块,可以防止金属簧片之间横向移动,保持相等的间距,压紧状态下保证与电路板孔位相符,装配操作时不会干涉阻碍,通过在插针簧片固定体底部两侧安装有绝缘按压片,可以在装配前压紧金属簧片,使金属簧片平齐。
17、4.通过在插针簧片固定体侧壁开设有第一铭牌,可以便于对转接装置的信息进行查看,通过在绝缘按压片侧壁开设有按压槽,可以便于对绝缘按压片进行按压。
18、5.通过在箱体内部滑动连接有收纳板,可以便于对插针簧片固定体进行收纳,通过在箱体内部开设有滑槽等结构,可以使得收纳板在箱体内部进行移动,便于存放多个收纳板,通过在收纳板上表面安装有第二把手,可以对收纳板进行转动和移动,便于对收纳板进行存放和取出。
1.一种免焊接快速转接装置,包括通过箱体(9)进行放置的插针簧片固定体(1),其特征是,所述插针簧片固定体(1)上表面开设有外接插针孔(2),所述插针簧片固定体(1)内部下方安装有金属簧片(6),所述金属簧片(6)与外接插针孔(2)相连接,所述插针簧片固定体(1)下表面一体成型有绝缘按压片(4),所述金属簧片(6)中部外表面安装有绝缘限位块(8),所述金属簧片(6)与绝缘限位块(8)相配合,所述金属簧片(6)底部安装有第一凸起(7),所述插针簧片固定体(1)使用硬质绝缘塑料或陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的一种免焊接快速转接装置,其特征是,所述插针簧片固定体(1)侧壁开设有第一铭牌(3),所述绝缘按压片(4)侧壁开设有按压槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种免焊接快速转接装置,其特征是,所述箱体(9)内部侧壁开设有滑槽(24),所述箱体(9)内部侧壁开设有固定槽(22),所述固定槽(22)内部滑动连接有收纳板(25),所述收纳板(25)内部开设有收纳槽(28),所述收纳槽(28)与插针簧片固定体(1)相配合,所述收纳板(25)上表面侧壁一体成型有第二凸起(27),所述第二凸起(27)与固定槽(22)相配合,所述收纳板(25)通过第二凸起(27)滑动连接于滑槽(24)内部,所述收纳板(25)底部粘接有第二防滑垫(32),所述收纳板(25)上表面安装有第二把手(26),所述固定槽(22)呈对称布置。
4.根据权利要求3所述的一种免焊接快速转接装置,其特征是,所述第二凸起(27)内部开设有第一凹槽(29),所述第一凹槽(29)内部安装有限位组件,所述限位组件包括弹簧(30)和球型卡块(31),所述弹簧(30)安装于第一凹槽(29)内部,所述球型卡块(31)滑动连接于第一凹槽(29)内部,所述球型卡块(31)与弹簧(30)相连接,所述限位组件还包括球型凹槽(23),所述球型凹槽(23)开设于固定槽(22)侧壁,所述球型卡块(31)与球型凹槽(23)相配合,所述球型凹槽(23)呈对称布置。
5.根据权利要求4所述的一种免焊接快速转接装置,其特征是,所述箱体(9)上表面转动连接有密封组件,所述密封组件包括端盖(15)和第一把手(20),所述箱体(9)上分侧壁焊接有固定板(16),所述固定板(16)侧壁转动连接有转轴(14),所述端盖(15)焊接于转轴(14)外表面,所述第一把手(20)焊接于端盖(15)上表面。
6.根据权利要求5所述的一种免焊接快速转接装置,其特征是,所述箱体(9)外表面安装有固定组件,所述固定组件包括连接块(12)和配合槽(13),所述连接块(12)一体成型于箱体(9)外表面,所述配合槽(13)开设于连接块(12)内部,所述固定组件还包括固定件(11),所述固定件(11)滑动连接于连接块(12)内部,所述固定组件还包括卡块(18)和固定孔(19),所述卡块(18)一体成型于端盖(15)下表面一端,所述固定孔(19)开设于卡块(18)内部,所述卡块(18)与配合槽(13)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种免焊接快速转接装置,其特征是,所述箱体(9)侧壁安装有第二铭牌(10),所述箱体(9)侧壁焊接有抬杆(17)。
8.根据权利要求7所述的一种免焊接快速转接装置,其特征是,所述第二凸起(27)侧壁呈圆弧状。
9.根据权利要求8所述的一种免焊接快速转接装置,其特征是,所述箱体(9)底部粘接有第一防滑垫(21)。
10.根据权利要求9所述的一种免焊接快速转接装置,其特征是,所述固定件(11)与固定孔(19)相配合。