一种卧式电缆成缆机的制作方法

本技术涉及电缆成缆机，具体的，涉及一种卧式电缆成缆机。

背景技术：

1、成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备。成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备。它是参考了国内外先进的成缆设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的。其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn 214505125 u中公开的一种卧式电缆成缆机，包括底座、转动载盘、绞盘和牵引盘，所述底座有三个，所述底座上端均设置有所述转动载盘，所述转动载盘上端中部设置有限位柱，所述限位柱外围设置有缆芯盘，所述底座一侧设置有限位盘，所述限位盘的侧壁上设置有限位孔。有益效果在于：本实用新型通过底座、转动载盘以及限位柱的设计，能够使成缆机采用落地式线盘，使装置降低荷载重量，从而降低装置的作业成本，通过绞盘、铰孔以及传动齿盘的设计，能够使成缆机具有绞座独立转动功能，降低装置作业的耗电量，从而可以节约电能资源。

3、现有的部分装置在使用时，落地式结构的线盘安装并不方便，线盘平置安放时，需要外部机械将线盘升起，放置时容易对线盘底部造成损伤，且线缆铰合成型时，填充材料硬度普遍较高，成缆时结构之间存在缝隙，还有部分灰尘杂质影响线缆的正常使用，因此，针对上述问题提出一种卧式电缆成缆机。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种卧式电缆成缆机，解决了相关技术中的落地式结构的线盘安装并不方便，线盘平置安放时，需要外部机械将线盘升起，放置时容易对线盘底部造成损伤，且线缆铰合成型时，填充材料硬度普遍较高，成缆时结构之间存在缝隙，还有部分灰尘杂质影响线缆正常使用的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种卧式电缆成缆机，包括卧式底座，所述卧式底座顶部一侧固定连接有安装支架，所述安装支架一侧表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机一侧通过轴杆连接有送线架，所述送线架内侧固定连接有便捷转轴架，所述便捷转轴架一侧通过铰链连接有开合板，所述开合板与便捷转轴架内侧表面固定连接有线盘转轴，所述卧式底座顶部另一侧固定连接有绞盘支架，所述绞盘支架表面贯穿设置有绞线盘，所述绞线盘一侧啮合连接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘表面通过轴杆连接有绞盘电机，所述绞盘支架顶部表面固定连接有清洁加热板，所述清洁加热板底部表面一侧通过支杆连接有加热管，所述清洁加热板底部表面另一侧贯穿设置有清洁喷头，所述清洁喷头一侧通过管道连接有清洁风机，所述卧式底座一侧设置有牵引基座，所述牵引基座顶部通过支架连接有线缆牵引盘。

4、优选的，所述安装支架与绞盘支架呈对称分布于卧式底座顶部表面两侧，所述安装支架与绞盘支架高度一致。

5、优选的，所述送线架呈对称分布于便捷转轴架两侧，所述便捷转轴架呈环形阵列分布于送线架内侧。

6、优选的，所述送线架为圆形盘状结构，且所述送线架底部与卧式底座顶部表面之间留有间距。

7、优选的，所述开合板活动连接于便捷转轴架外侧，所述开合板与便捷转轴架组合为长方形框架结构，所述开合板外侧与便捷转轴架连接处设置有扣锁。

8、优选的，所述绞盘支架顶部固定连接于清洁加热板底部表面中央，所述清洁风机一侧固定连接于绞盘支架。

9、优选的，所述加热管与清洁喷头分别位于绞盘支架前后两侧，且所述加热管与绞线盘呈同轴分布，所述清洁喷头位于绞线盘中央一侧正上方。

10、优选的，所述送线架一侧表面中央设置有送线载盘，所述送线载盘一侧与绞线盘之间留有间距，且所述送线载盘与绞线盘呈同轴分布。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、1.本实用新型中，通过设置有便捷转轴架，结构简单，相邻结构之间组合使用能够对原料线盘起到良好的固定作用，将原料线盘滚动至本装置一侧即可进行安装，开合式结构有利于提高原料线盘的安装速度，使工作人员安装操作的过程更加便捷，可以降低原料线盘安装时对于外部机械的依赖，避免安装过程对原料线盘的结构造成损伤，保证加工过程中的稳定性，多组结构之间配合稳定，适用性更强；

13、2.本实用新型中，通过设置有清洁加热板，可以对加工中的线缆进行加热处理，使线缆与线缆的填充材料可以受热软化，从而在铰合过程中贴合的更加紧密，减少结构之间的间隙，同时能够起到加热烘干的作用，使线缆与填充材料更加干燥，防止水分对线缆造成不良影响，且可以通过高压空气对线缆进行清洁处理，使线缆更加干净整洁。

技术特征：

1.一种卧式电缆成缆机，包括卧式底座(1)，其特征在于：所述卧式底座(1)顶部一侧固定连接有安装支架(2)，所述安装支架(2)一侧表面固定连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)一侧通过轴杆连接有送线架(4)，所述送线架(4)内侧固定连接有便捷转轴架(5)，所述便捷转轴架(5)一侧通过铰链(6)连接有开合板(7)，所述开合板(7)与便捷转轴架(5)内侧表面固定连接有线盘转轴(8)，所述卧式底座(1)顶部另一侧固定连接有绞盘支架(9)，所述绞盘支架(9)表面贯穿设置有绞线盘(10)，所述绞线盘(10)一侧啮合连接有从动齿轮盘(11)，所述从动齿轮盘(11)表面通过轴杆连接有绞盘电机(12)，所述绞盘支架(9)顶部表面固定连接有清洁加热板(13)，所述清洁加热板(13)底部表面一侧通过支杆(14)连接有加热管(15)，所述清洁加热板(13)底部表面另一侧贯穿设置有清洁喷头(16)，所述清洁喷头(16)一侧通过管道(17)连接有清洁风机(18)，所述卧式底座(1)一侧设置有牵引基座(19)，所述牵引基座(19)顶部通过支架连接有线缆牵引盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式电缆成缆机，其特征在于：所述安装支架(2)与绞盘支架(9)呈对称分布于卧式底座(1)顶部表面两侧，所述安装支架(2)与绞盘支架(9)高度一致。

3.根据权利要求1所述的一种卧式电缆成缆机，其特征在于：所述送线架(4)呈对称分布于便捷转轴架(5)两侧，所述便捷转轴架(5)呈环形阵列分布于送线架(4)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种卧式电缆成缆机，其特征在于：所述送线架(4)为圆形盘状结构，且所述送线架(4)底部与卧式底座(1)顶部表面之间留有间距。

5.根据权利要求1所述的一种卧式电缆成缆机，其特征在于：所述开合板(7)活动连接于便捷转轴架(5)外侧，所述开合板(7)与便捷转轴架(5)组合为长方形框架结构，所述开合板(7)外侧与便捷转轴架(5)连接处设置有扣锁(21)。

6.根据权利要求1所述的一种卧式电缆成缆机，其特征在于：所述绞盘支架(9)顶部固定连接于清洁加热板(13)底部表面中央，所述清洁风机(18)一侧固定连接于绞盘支架(9)。

7.根据权利要求1所述的一种卧式电缆成缆机，其特征在于：所述加热管(15)与清洁喷头(16)分别位于绞盘支架(9)前后两侧，且所述加热管(15)与绞线盘(10)呈同轴分布，所述清洁喷头(16)位于绞线盘(10)中央一侧正上方。

8.根据权利要求1所述的一种卧式电缆成缆机，其特征在于：所述送线架(4)一侧表面中央设置有送线载盘(22)，所述送线载盘(22)一侧与绞线盘(10)之间留有间距，且所述送线载盘(22)与绞线盘(10)呈同轴分布。

技术总结
本技术涉及电缆成缆机技术领域，提出了一种卧式电缆成缆机，包括卧式底座，所述卧式底座顶部一侧固定连接有安装支架，所述安装支架一侧表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机一侧通过轴杆连接有送线架，所述送线架内侧固定连接有便捷转轴架，所述便捷转轴架一侧通过铰链连接有开合板，本技术将原料线盘滚动至本装置一侧即可进行安装，开合式结构有利于提高原料线盘的安装速度，降低原料线盘安装时对于外部机械的依赖，对加工中的线缆进行加热处理，使线缆与线缆的填充材料可以受热软化，从而在铰合过程中贴合的更加紧密，可以通过高压空气对线缆进行清洁处理。

技术研发人员：李海彬,武志刚,徐世勇
受保护的技术使用者：河北昌林线缆有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/2/29