一种加料快速的压制机的制作方法

本技术涉及光伏，尤其涉及一种加料快速的压制机。

背景技术：

1、太阳能电池是一种用来将太阳能转化为电能的设备。它由若干个太阳能电池片组成，每个太阳能电池片都由一层半导体材料制成。当太阳光照射到太阳能电池片上时，光子会将半导体材料中的电子激活，使它们能够流动。这些流动的电子就会在太阳能电池的电极之间形成电流，从而产生电能。太阳能电池通常用于太阳能发电系统中，为我们提供可再生的电能。

2、现有技术中，大多数的太阳能电池片的压制机采用人工上料，但人工上料的速度较慢，无法实现连续、高效的生产流程，操作员可能需要花费更多时间来完成上料过程，从而影响整体生产效率，并且人工上料需要操作员进行重复性的动作，长时间的劳动强度可能对身体健康造成损害，并增加工伤风险，因此我们提出一种加料快速的压制机来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种加料快速的压制机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种加料快速的压制机，包括：

4、底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的左右两侧内壁之间转动安装有同一根第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有滑动套，所述支架的左右两侧内壁之间固定安装有同一根导向杆，所述滑动套与导向杆滑动连接，所述滑动套的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有l形板，所述l形板的底部固定安装有真空吸盘，所述支架的左侧固定安装有上料电机，所述第一螺杆的左端贯穿支架的左侧内壁，并与上料电机的输出轴固定连接。

5、优选的，所述支架的顶部转动安装有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底端贯穿支架，并延伸至其下方。

6、优选的，所述第二螺杆的输出端固定安装有压板，所述压板的右侧固定安装有限位杆，所述支架的右侧内壁上开设有限位槽，所述限位杆滑动连接在限位槽内。

7、优选的，所述支架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外侧固定安装有蜗杆。

8、优选的，所述螺纹套的外侧固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合。

9、优选的，所述底座的底部固定安装有两条支撑腿，所述支撑腿呈对称设置。

10、本实用新型中，所述的一种加料快速的压制机，通过先将待压制的物料堆叠放置在真空吸盘的下方，接着，启动气缸，使气缸输出端推动真空吸盘向下移动，从而能够对待压制的物料进行吸附，启动上料电机，上料电机输出轴转动带动第一螺杆转动，从而能够带动滑动套在导向杆的导向作用下向右移动，进而能够带动物料向右移动，使物料移动至压板的下方等待压制；

11、本实用新型中，所述的一种加料快速的压制机，通过启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动蜗杆与蜗轮啮合，从而能够带动螺纹套转动，进而能够使螺杆带动压板在限位杆的限位下向下移动，对物料进行压制操作；

12、本实用新型结构设计合理，通过真空吸盘对待压制的物料进行吸附，然后通过滑动套移动带动物料向右移动，使物料移动至压板的下方等待压制从而无需工作人员手动上料，从而能够在提高了上料效率的同时，降低了工作人员误操作导致受伤的风险。

技术特征：

1.一种加料快速的压制机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种加料快速的压制机，其特征在于，所述支架(2)的顶部转动安装有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)内螺纹连接有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)的底端贯穿支架(2)，并延伸至其下方。

3.根据权利要求2所述的一种加料快速的压制机，其特征在于，所述第二螺杆(10)的输出端固定安装有压板(11)，所述压板(11)的右侧固定安装有限位杆(12)，所述支架(2)的右侧内壁上开设有限位槽(13)，所述限位杆(12)滑动连接在限位槽(13)内。

4.根据权利要求2所述的一种加料快速的压制机，其特征在于，所述支架(2)的顶部固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴外侧固定安装有蜗杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种加料快速的压制机，其特征在于，所述螺纹套(9)的外侧固定套设有蜗轮(16)，所述蜗杆(15)与蜗轮(16)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种加料快速的压制机，其特征在于，所述底座(1)的底部固定安装有两条支撑腿(17)，所述支撑腿(17)呈对称设置。

技术总结
本技术属于光伏技术领域，尤其为一种加料快速的压制机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的左右两侧内壁之间转动安装有同一根第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有滑动套，所述支架的左右两侧内壁之间固定安装有同一根导向杆，所述滑动套与导向杆滑动连接，所述滑动套的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有L形板。本技术结构设计合理，通过真空吸盘对待压制的物料进行吸附，然后通过滑动套移动带动物料向右移动，使物料移动至压板的下方等待压制从而无需工作人员手动上料，从而能够在提高了上料效率的同时，降低了工作人员误操作导致受伤的风险。

技术研发人员：程伟华,吕国敏,张松,王登云,陈晓曦,胡晴晴
受保护的技术使用者：腾安电子科技（江苏）有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/17