线束隔离板和电池模组的制作方法

本申请涉及电动汽车储能，尤其涉及一种线束隔离板和电池模组。

背景技术：

1、目前，新能源汽车市场发展迅速，电池模组作为新能源汽车的动力电源系统的最小动力单元，其组合方式千变万化。电池模组一般包括电芯、线束隔离板、模组端板、模组盖板和电池连接片隔板等部件。其中线束隔离板作为模组结构中的重要组件，动力电池模组通常采用整体式的线束隔离板将电芯和采样线束隔离开，将汇流排焊接在线束隔离板上，再将与采样线束连接的采集单元焊接在汇流排上，这样很容易将热量传递给电池，损坏电芯。

技术实现思路

1、本申请提供了一种线束隔离板，所述线束隔离板能够将汇流排提前预固定，方便将采集单元提前焊接于固定在线束隔离板上的汇流排上，之后再对汇流排和电池极耳进行焊接，从而提升汇流排的位置精确度以及避免焊接汇流排和采集单元对电芯的影响。

2、根据本实用新型的线束隔离板，包括隔离板本体，所述隔离板本体上设有至少一个限位槽和至少一个导线槽，所述限位槽沿所述隔离板本体的厚度方向贯穿所述隔离板本体，所述限位槽用于卡设汇流排，所述导线槽用于卡设采样线束。

3、根据本实用新型的线束隔离板，所述限位槽的沿所述隔离板本体的厚度方向的一端设有第一支撑部，所述第一支撑部的两端分别与所述限位槽的相对的两端连接，所述第一支撑部的相对的两自由端的侧边与所述限位槽间隔。

4、可选地，所述限位槽的设有所述第一支撑部的一端还设有多个第二支撑部，所述第二支撑部与所述第一支撑部间隔，所述第二支撑部用于与所述汇流排抵接。

5、可选地，所述限位槽的沿所述隔离板本体的厚度方向的另一端设有多个卡扣部，所述卡扣部用于对所述汇流排限位。

6、可选地，每个所述限位槽处设有两个所述卡扣部，两个所述卡扣部呈对角线设置。

7、根据本实用新型的线束隔离板，所述导线槽包括第一子导槽和第二子导槽，所述第一子导槽处设有第一限位卡，所述第二子导槽处设有多组第二限位卡，每组所述第二限位卡包括两个限位部，两个所述限位部分别设于所述第二子导槽的相对的两侧。

8、可选地，两个所述限位部彼此交错设置，两个所述限位部之间还限定出卡线口。

9、可选地，所述隔离板本体上设有多个所述限位槽，多个所述限位槽中的部分沿第一方向排列成至少一排。

10、可选地，所述第一子导槽沿所述第一方向延伸，所述第二子导槽沿第二方向延伸，所述第一方向垂直于所述第二方向。

11、根据本实用新型的电池模组，包括线束和至少一个汇流排，还包括如上述的线束隔离板，所述汇流排卡设于所述线束隔离板的限位槽中，所述线束卡设于所述线束隔离板的导线槽中，所述线束与所述汇流排通过采集单元焊接连接。

12、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

13、当线束隔离板应用于电池模组中时，汇流排卡设于限位槽中，线束隔离板能够将汇流排提前预固定，方便将采集单元提前焊接于固定在线束隔离板上的汇流排上，并通过导线槽卡设线束，之后再对汇流排和电池极耳进行焊接，从而实现通过限位槽提升汇流排的位置精确度，同时可以实现先将采集单元焊接于汇流排上，再将汇流排与极耳焊接，避免焊接汇流排和采集单元对电芯的影响。

技术特征：

1.一种线束隔离板，其特征在于，包括隔离板本体，所述隔离板本体上设有至少一个限位槽和至少一个导线槽，所述限位槽沿所述隔离板本体的厚度方向贯穿所述隔离板本体，所述限位槽用于卡设汇流排，所述导线槽用于卡设采样线束。

2.根据权利要求1所述的线束隔离板，其特征在于，所述限位槽的沿所述隔离板本体的厚度方向的一端设有第一支撑部，所述第一支撑部的两端分别与所述限位槽的相对的两端连接，所述第一支撑部的相对的两自由端的侧边与所述限位槽间隔。

3.根据权利要求2所述的线束隔离板，其特征在于，所述限位槽的设有所述第一支撑部的一端还设有多个第二支撑部，所述第二支撑部与所述第一支撑部间隔，所述第二支撑部用于与所述汇流排抵接。

4.根据权利要求3所述的线束隔离板，其特征在于，所述限位槽的沿所述隔离板本体的厚度方向的另一端设有多个卡扣部，所述卡扣部用于对所述汇流排限位。

5.根据权利要求4所述的线束隔离板，其特征在于，每个所述限位槽处设有两个所述卡扣部，两个所述卡扣部呈对角线设置。

6.根据权利要求1所述的线束隔离板，其特征在于，所述导线槽包括第一子导槽和第二子导槽，所述第一子导槽处设有第一限位卡，所述第二子导槽处设有多组第二限位卡，每组所述第二限位卡包括两个限位部，两个所述限位部分别设于所述第二子导槽的相对的两侧。

7.根据权利要求6所述的线束隔离板，其特征在于，两个所述限位部彼此交错设置，两个所述限位部之间还限定出卡线口。

8.根据权利要求6所述的线束隔离板，其特征在于，所述隔离板本体上设有多个所述限位槽，多个所述限位槽中的部分沿第一方向排列成至少一排。

9.根据权利要求8所述的线束隔离板，其特征在于，所述第一子导槽沿所述第一方向延伸，所述第二子导槽沿第二方向延伸，所述第一方向垂直于所述第二方向。

10.一种电池模组，其特征在于，包括线束和至少一个汇流排，还包括如权利要求1-9任一项所述的线束隔离板，所述汇流排卡设于所述线束隔离板的限位槽中，所述线束卡设于所述线束隔离板的导线槽中，所述线束与所述汇流排通过采集单元焊接连接。

技术总结
本申请涉及一种线束隔离板和电池模组，所述线束隔离板包括隔离板本体，所述隔离板本体上设有至少一个限位槽和至少一个导线槽，所述限位槽沿所述隔离板本体的厚度方向贯穿所述隔离板本体，所述限位槽用于卡设汇流排，所述导线槽用于卡设采样线束。根据本技术的线束隔离板，当线束隔离板应用于电池模组中时，汇流排卡设于限位槽中，线束隔离板能够将汇流排提前预固定，方便将采集单元提前焊接于固定在线束隔离板上的汇流排上，并通过导线槽卡设线束，之后再对汇流排和电池极耳进行焊接，从而实现通过限位槽提升汇流排的位置精确度，同时可以实现先将采集单元焊接于汇流排上，再将汇流排与极耳焊接，避免焊接汇流排和采集单元对电芯的影响。

技术研发人员：陈洪川,方寿敏,赖福强
受保护的技术使用者：深圳市朗文科技实业有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/17