一种便于散热的锂电池壳体结构的制作方法

本技术涉及锂电池，尤其是涉及一种便于散热的锂电池壳体结构。

背景技术：

1、锂电池长时间或高负载时温度较高，不仅影响使用，还会降低电池的使用寿命，现有的技术手段通常采用辅助风机增加其散热性能。

2、如公告号为cn218783085u的实用新型公开了一种散热性能好的锂电池壳体，包括锂电池、粘尘板、壳体和壳盖，所述壳体内设有与锂电池配合的放置腔，所述壳盖的下端设有与放置腔配合的凸板，所述壳盖下端的两侧均设有插杆，所述壳体内设有与插杆配合的插槽，所述插杆内设有螺纹孔，所述壳体内设有与螺纹孔配合的螺纹槽，所述壳体内在放置腔的两侧均设有通风腔，所述通风腔内设有挂杆，所述挂杆上设有散热风扇，所述壳体内在通风腔的一侧设有凹槽一，所述凹槽一内设有电推杆一，所述电推杆一的上端设有与通风腔配合的挡板，所述粘尘板内设有不少于一个且均匀布置的通孔。

3、但是，该技术方案忽略了当电池组放入壳体后，电池组会占用内部的有限空间，阻碍内部气体的流动，影响散热效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种便于散热的锂电池壳体结构，提高了散热效率，即使在壳体内部空间被电池组侵占的情况下，也能保证内部锂电池正常散热。

2、为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种便于散热的锂电池壳体结构，包括壳体和设置在壳体顶部开口处的上端盖，上端盖上开设有进风孔，进风孔内设置散热风机，壳体底部开设出风孔，上端盖底面开设有多个互相交错的通风槽一，壳体内侧的底面开设有多个互相交错的通风槽二，进风孔连通至通风槽一，出风孔连通至通风槽二，壳体内侧的侧面设置有多个竖直的通风槽三，通风槽三顶部连通至通风槽一，通风槽三底部连通至通风槽二。

4、进一步地，进风孔和出风孔均设置有透气端盖。

5、进一步地，进风孔内还设置有过滤棉。

6、进一步地，壳体底部设置有支脚。

7、本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过在壳体和上端盖上开设通风槽，提高散热效率，即使在壳体内部空间被电池组侵占的情况下，也能保证内部锂电池正常散热，冷却气流从进风孔进入，在散热风机的带动下流经通风槽，最后到达出风孔后排出壳体，完成内部锂电池的散热。

技术特征：

1.一种便于散热的锂电池壳体结构，包括壳体(1)和设置在壳体(1)顶部开口处的上端盖(2)，所述上端盖(2)上开设有进风孔(201)，所述进风孔(201)内设置散热风机(3)，所述壳体(1)底部开设出风孔(101)，其特征在于：所述上端盖(2)底面开设有多个互相交错的通风槽一(202)，所述壳体(1)内侧的底面开设有多个互相交错的通风槽二(102)，所述进风孔(201)连通至通风槽一(202)，所述出风孔(101)连通至通风槽二(102)，所述壳体(1)内侧的侧面设置有多个竖直的通风槽三(103)，所述通风槽三(103)顶部连通至通风槽一(202)，所述通风槽三(103)底部连通至通风槽二(102)。

2.根据权利要求1所述的便于散热的锂电池壳体结构，其特征在于：所述进风孔(201)和出风孔(101)均设置有透气端盖(4)。

3.根据权利要求2所述的便于散热的锂电池壳体结构，其特征在于：所述进风孔(201)内还设置有过滤棉(5)。

4.根据权利要求1所述的便于散热的锂电池壳体结构，其特征在于：所述壳体(1)底部设置有支脚(6)。

技术总结
本技术公开了一种便于散热的锂电池壳体结构，包括壳体和设置在壳体顶部开口处的上端盖，上端盖上开设有进风孔，进风孔内设置散热风机，壳体底部开设出风孔，上端盖底面开设有多个互相交错的通风槽一，壳体内侧的底面开设有多个互相交错的通风槽二，进风孔连通至通风槽一，出风孔连通至通风槽二，壳体内侧的侧面设置有多个竖直的通风槽三，通风槽三顶部连通至通风槽一，通风槽三底部连通至通风槽二。本技术提高了散热效率，即使在壳体内部空间被电池组侵占的情况下，也能保证内部锂电池正常散热。

技术研发人员：李振江,陈振宇,贾长征
受保护的技术使用者：河南锂事动力电池科技有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/24