一种接插件插针折弯和检测装置的制作方法

本技术涉及接插件组装领域，特别是涉及一种接插件插针折弯和检测装置。

背景技术：

1、接插件也叫连接器，是一种被广泛应用于电器连接的装置，其在服务器、工作站和基站等电子设备中均起到连接、稳定电路的作用。

2、参阅图1和图2，接插件包括主体，主体的上端设置有凸起部，主体的一端具有矩形部，接插件上由下至上需安装上三排插针。现有的加工方式为：先将插针插装在主体上，然后放到机器上将插针进行折弯(需三次从下至上折弯，每次只安装一排插针)，最后通过人工的方式进行检测，观察插针是否全部折弯。此方式，加工效率较低，人工强度较大，需要进行改进。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的问题是提供一种接插件插针折弯和检测装置，以克服现有接插件加工效率低和人工强度大的缺陷。

3、(二)技术方案

4、为解决所述技术问题，本实用新型提供一种接插件插针折弯和检测装置，包括：

5、工作台，其上架设有用于导向工件的输送轨道，所述输送轨道沿长度方向依次设置有折弯工位和检测工位；

6、拨叉移料组件，安装在所述输送轨道的正上方，其包括可活动的移料架以及多个沿直线方向间隔设置在所述移料架上的拨叉，所述拨叉可插接工件并带动其沿着所述输送轨道移动；

7、折弯组件，安装在所述折弯工位处，其包括可沿倾斜方向滑动的折弯滑块以及设置在所述折弯滑块端部的折弯滚轮，所述折弯滚轮用于对工件上的插针进行折弯；

8、检测组件，安装在所述检测工位处，其包括沿水平方向滑动安装在所述输送轨道一侧的检测滑块，所述检测滑块可朝向已折弯工件的插针处滑动并抵靠在其上，通过所述检测滑块的行程判断已折弯工件的插针是否全部折弯。

9、进一步的，所述输送轨道在位于所述检测工位处设置有穿孔；所述检测组件还包括沿水平方向滑动安装在所述输送轨道另一侧的限位推块，检测时，所述限位推块穿过所述穿孔并抵靠在所述已折弯工件上。

10、进一步的，所述输送轨道的尾端连接有下料料斗，所述下料料斗上设置有废料下料孔，所述废料下料孔处滑动安装有用于开闭所述废料下料孔的开关挡板；当所述检测组件检测不合格时，所述开关挡板打开所述废料下料孔，不合格品从所述废料下料孔处排出所述下料料斗。

11、进一步的，所述折弯组件还包括固定在所述工作台上的第一机座，所述第一机座的倾斜壁面上滑动安装有所述折弯滑块，所述折弯滑块的端部固定有滚轮架，所述折弯滚轮转动安装在所述滚轮架上。

12、进一步的，所述检测组件还包括固定在所述工作台上的第二机座，所述第二机座上沿水平方向滑动安装有第一滑座，所述检测滑块固定在所述第一滑座的端部。所述检测组件还包括固定在所述作台上的第三机座，所述第三机座与所述第二机座相对应且位于所述输送轨道的两侧；所述第三机座上沿水平方向滑动安装有第二滑座，所述限位推块固定在所述第二滑座的端部。

13、进一步的，所述拨叉移料组件还包括固定在所述工作台上的第四机座，所述第四机座上沿竖向滑动安装有第三滑座，所述移料架沿水平方向滑动安装在所述第三滑座上。

14、进一步的，所述输送轨道朝向一侧设置有开口，所述开口的上壁面设置有第一限位槽，其下壁面设置有第二限位槽；工件的凸起部置于第一限位槽内，工件的下边缘置于所述第二限位槽内。

15、进一步的，所述开关挡板的一侧折弯形成有折弯挡部；当所述开关挡板打开所述废料下料孔时，所述折弯挡部移动至所述废料下料孔的下侧端。

16、进一步的，所述工作台上安装有报警灯，当所述检测组件检测不合格后，所述报警灯进行报警。

17、(三)有益效果

18、本实用新型提供的一种接插件插针折弯和检测装置，通过输送轨道、拨叉移料组件、折弯组件和检测组件配合，生产时，将插装上插针的工件放置于输送轨道内，接着由拨叉移料组件向后端不断送料，然后通过折弯组件对插针进行折弯，折弯后再通过检测组件进行检测；检测合格时，废料下料孔关闭，合格品从下料料斗下料；检测不合格时，废料下料孔打开，不合格品从废料下料孔排出；本装置，能够自动实现折弯和检测，自动化程度高，有利于提高加工效率，人工强度小，克服了现有接插件加工效率低和人工强度大的缺陷。

技术特征：

1.一种接插件插针折弯和检测装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的接插件插针折弯和检测装置，其特征在于：所述输送轨道(11)在位于所述检测工位处设置有穿孔(111)；所述检测组件(4)还包括沿水平方向滑动安装在所述输送轨道(11)另一侧的限位推块(42)，检测时，所述限位推块(42)穿过所述穿孔(111)并抵靠在所述已折弯工件上。

3.如权利要求1所述的接插件插针折弯和检测装置，其特征在于：所述输送轨道(11)的尾端连接有下料料斗(5)，所述下料料斗(5)上设置有废料下料孔(501)，所述废料下料孔(501)处滑动安装有用于开闭所述废料下料孔(501)的开关挡板(51)；当所述检测组件(4)检测不合格时，所述开关挡板(51)打开所述废料下料孔(501)，不合格品从所述废料下料孔(501)处排出所述下料料斗(5)。

4.如权利要求1所述的接插件插针折弯和检测装置，其特征在于：所述折弯组件(3)还包括固定在所述工作台(1)上的第一机座(33)，所述第一机座(33)的倾斜壁面上滑动安装有所述折弯滑块(31)，所述折弯滑块(31)的端部固定有滚轮架(34)，所述折弯滚轮(32)转动安装在所述滚轮架(34)上。

5.如权利要求2所述的接插件插针折弯和检测装置，其特征在于：所述检测组件(4)还包括固定在所述工作台(1)上的第二机座(43)，所述第二机座(43)上沿水平方向滑动安装有第一滑座(44)，所述检测滑块(41)固定在所述第一滑座(44)的端部。

6.如权利要求5所述的接插件插针折弯和检测装置，其特征在于：所述检测组件(4)还包括固定在所述作台(1)上的第三机座(45)，所述第三机座(45)与所述第二机座(43)相对应且位于所述输送轨道(11)的两侧；所述第三机座(45)上沿水平方向滑动安装有第二滑座(46)，所述限位推块(42)固定在所述第二滑座(46)的端部。

7.如权利要求1所述的接插件插针折弯和检测装置，其特征在于：所述拨叉移料组件(2)还包括固定在所述工作台(1)上的第四机座(23)，所述第四机座(23)上沿竖向滑动安装有第三滑座(24)，所述移料架(21)沿水平方向滑动安装在所述第三滑座(24)上。

8.如权利要求1所述的接插件插针折弯和检测装置，其特征在于：所述输送轨道(11)朝向一侧设置有开口(112)，所述开口(112)的上壁面设置有第一限位槽(113)，其下壁面设置有第二限位槽(114)；工件的凸起部置于所述第一限位槽(113)内，工件的下边缘置于所述第二限位槽(114)内。

9.如权利要求3所述的接插件插针折弯和检测装置，其特征在于：所述开关挡板(51)的一侧折弯形成有折弯挡部(511)；当所述开关挡板(51)打开所述废料下料孔(501)时，所述折弯挡部(511)移动至所述废料下料孔(501)的下侧端。

10.如权利要求1所述的接插件插针折弯和检测装置，其特征在于：所述工作台(1)上安装有报警灯(6)，当所述检测组件(4)检测不合格后，所述报警灯(6)进行报警。

技术总结
本技术提供了一种接插件插针折弯和检测装置，包括工作台、拨叉移料组件、折弯组件和检测组件，工作台上架设有输送轨道；拨叉移料组件包括可活动的移料架以及多个沿直线方向间隔设置在所述移料架上的拨叉，所述拨叉可插接工件并带动其沿着所述输送轨道移动；折弯组件包括可沿倾斜方向滑动的折弯滑块以及设置在所述折弯滑块端部的折弯滚轮；检测组件包括水平滑动在所述输送轨道一侧的检测滑块，所述检测滑块可朝向已折弯工件的插针处滑动并抵靠在其上，通过所述检测滑块的行程判断已折弯工件的插针是否全部折弯；本技术提供的一种接插件插针折弯和检测装置，克服了现有接插件加工效率低和人工强度大的缺陷。

技术研发人员：叶兵,潘李明,岑弈玮
受保护的技术使用者：宁波华凯电子科技有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/11