一种提高灭弧室拉开开距一致性的连接头及灭弧室的制作方法

本技术涉及电真空器件制造，具体为一种提高灭弧室拉开开距一致性的连接头及灭弧室。

背景技术：

1、真空灭弧室在开断过程中由于其表面温度很高，管内零件可能放出较多的气体，且零件表面在微观下存在微小金属毛刺，以及装配过程中零件可能受到氧化污染，因此，需要将真空灭弧室动静触头拉开到一定距离并保持一定的时间进行必要的工频电压、直流老炼等工艺，以达到触头除气、去毛刺，净化管内零件的目的，从而提高并达到真空灭弧室的开断能力和绝缘水平。

2、由于真空灭弧室装配体的零件均存在公差，导致动导杆露出动盖板或导向套上端面的距离存在差异，且原传统拉开距的支撑筒就是以动盖板或导向套上端面为基准，上面手工装配连接头与动导杆螺纹连接确定灭弧室拉开距离的初始零位，人工在安装拉开距工装时，先将支撑筒套在盖板上端面，再将带螺纹的连接头旋入动导杆，参见图1，为现有技术中连接头结构图，将连接头旋入动导杆时，操作人员不能观察到灭弧室管内电极，不同人员由于手劲不同对于初始位置的判定不同，就导致同批次加工产品的拉开距离初始位置不同，初始零位定位不准确，同一批并联加压的灭弧室在老炼时动静触头拉开距离不一样，导致灭弧室管内电场分布差异较大，从而影响灭弧室老炼和测试效果的一致性。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的灭弧室连接头初始零位定位不准确，导致的灭弧室拉开开距一致性差，进而导致老炼和测试效果的一致性差的问题，本实用新型提供一种提高灭弧室拉开开距一致性的连接头及灭弧室。

2、为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

3、本实用新型提供一种提高灭弧室拉开开距一致性的连接头，包括螺杆，所述螺杆的端部设置有粗调装置，用于将螺杆装入真空灭弧室的动导杆；所述螺杆上套设有微调装置，用于微调螺杆到目标位置。

4、进一步地，所述微调装置包括上棘轮和下棘轮，所述上棘轮和下棘轮依次套设于螺杆上，所述上棘轮与螺杆滑动连接，所述下棘轮与螺杆卡接或固定连接；所述上棘轮的齿面和下棘轮的齿面相对设置互为啮合。

5、优选地，所述微调装置还包括微调旋钮，所述微调旋钮与上棘轮卡接，用于带动上棘轮转动。

6、优选地，所述上棘轮上设置有卡接口。

7、优选地，所述微调旋钮上设置有与卡接口对应卡接的凸起。

8、优选地，所述下棘轮内壁设有环形槽。

9、优选地，所述螺杆的外壁对应环形槽设置有环形凸起。

10、进一步地，所述螺杆上设置有环形挡肩。

11、进一步地，所述下棘轮与环形挡肩之间设置有弹簧。

12、本实用新型提供一种灭弧室，包括上述的连接头。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型一种提高灭弧室拉开开距一致性的连接头，通过在连接头的螺杆上设置粗调装置和微调装置，粗调装置用于将螺杆装入真空灭弧室的动导杆；微调装置用于微调螺杆到目标位置，通过对螺杆的粗调装置和微调装置的设置，可以有效减小接头安装时初始零位的误差，提升并联加压的灭弧室在老炼时动静触头拉开距离的一致性，从而提升灭弧室老炼和测试效果的一致性。

15、所述微调装置中上棘轮和下棘轮的设置，通过转动上棘轮，上棘轮驱动下棘轮旋转可以实现对螺杆的微调，减少由于操作者手劲差异导致的定位误差的同时，可有效防呆，确保同批加工产品拉开距离的一致性，进而提高产品老炼效果的一致性。

16、微调旋钮的设置，便于实现对上棘轮的旋转微调。

17、下棘轮内壁的环形槽和螺杆的外壁对应环形槽设置的环形凸起，对应卡接，是便于连接头的组装和拆卸。

18、螺杆上环形挡肩的设置及下棘轮与环形挡肩之间弹簧的设置可有效吸收上、下棘轮旋转传送的距离，进一步提升防呆效果。

19、本实用新型还提供一种灭弧室，包括上述的连接头，该灭弧室拉开开距一致性好，老炼和测试效果的一致性高。

技术特征：

1.一种提高灭弧室拉开开距一致性的连接头，其特征在于，包括螺杆(1)，所述螺杆(1)的端部设置有粗调装置(2)，用于将螺杆(1)装入真空灭弧室的动导杆；所述螺杆(1)上套设有微调装置(3)，用于微调螺杆(1)到目标位置。

2.根据权利要求1所述的提高灭弧室拉开开距一致性的连接头，其特征在于，所述微调装置(3)包括上棘轮(31)和下棘轮(32)，所述上棘轮(31)和下棘轮(32)依次套设于螺杆(1)上，所述上棘轮(31)与螺杆(1)滑动连接，所述下棘轮(32)与螺杆(1)卡接或固定连接；所述上棘轮(31)的齿面和下棘轮(32)的齿面相对设置互为啮合。

3.根据权利要求2所述的提高灭弧室拉开开距一致性的连接头，其特征在于，所述微调装置(3)还包括微调旋钮(33)，所述微调旋钮(33)与上棘轮(31)卡接，用于带动上棘轮(31)转动。

4.根据权利要求3所述的提高灭弧室拉开开距一致性的连接头，其特征在于，所述上棘轮(31)上设置有卡接口(311)。

5.根据权利要求4所述的提高灭弧室拉开开距一致性的连接头，其特征在于，所述微调旋钮(33)上设置有与卡接口(311)对应卡接的凸起。

6.根据权利要求2所述的提高灭弧室拉开开距一致性的连接头，其特征在于，所述下棘轮(32)内壁设有环形槽(321)。

7.根据权利要求6所述的提高灭弧室拉开开距一致性的连接头，其特征在于，所述螺杆(1)的外壁对应环形槽(321)设置有环形凸起。

8.根据权利要求2所述的提高灭弧室拉开开距一致性的连接头，其特征在于，所述螺杆(1)上设置有环形挡肩(11)。

9.根据权利要求8所述的提高灭弧室拉开开距一致性的连接头，其特征在于，所述下棘轮(32)与环形挡肩(11)之间设置有弹簧(4)。

10.一种灭弧室，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的连接头。

技术总结
本技术涉及电真空器件制造技术领域，尤其涉及一种提高灭弧室拉开开距一致性的连接头及灭弧室，该连接头包括粗调装置和微调装置，所述微调装置包括上棘轮、下棘轮和弹簧，粗调装置用于将螺杆装入真空灭弧室的动导杆；微调装置用于微调螺杆到目标位置的同时可有效防呆，该连接头可以有效减小接头安装时初始零位的误差，提升并联加压的灭弧室在老炼时动静触头拉开距离的一致性，从而提升灭弧室老炼和测试效果的一致性。解决现有技术中存在的灭弧室连接头初始零位定位不准确，导致的灭弧室拉开开距一致性差，进而导致老炼和测试效果的一致性差的问题。

技术研发人员：苏永宁,李启孝,张丕
受保护的技术使用者：陕西宝光真空电器股份有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/1/25