一种废旧电池金属提取装置的制作方法

本技术属于金属回收提取，具体涉及一种废旧电池金属提取装置。

背景技术：

1、锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂离子电池的正极材料一般是锰酸锂、钴酸锂和镍钴锰酸锂材料，负极材料一般是石墨，锂离子电池的正极材料中含有锰、钴、镍、锂等多种有价值的金属元素，在废旧电池回收中，一般对锂离子电池中正极材料的有用金属提取再利用，而所收集的正极材料需要通过预处理，转换成镍钴锰酸锂混合液才能进一步的提取金属材料。现有技术中一般将废旧的锂电池收集后把正极材料取出经过以下步骤转换成金属提取用的镍钴锰酸锂混合液：1.将收集到的正极材料经过机器进行粉碎后融于碳酸钠溶液；2.经过滤后添加过氧化氢溶液；3.经过滤后添加氨水；4.过滤杂质。镍钴锰酸锂混合液经过以下步骤分离金属材料：加入硫酸铵→过滤出锰→加入过氧化钠→过滤出钴、镍→加热至沸腾后加入浓缩碳酸钠溶液→过滤后得到碳酸锂。

2、授权公告号cn202310285489.0的专利公开了一种废弃锂电池有价金属提取装置，装置包括机体和箱体，机体的内部设有沉降池，机体的内部安装有打捞组件，箱体的内部设有存储仓，抽吸组件包括输水管道、连接头、连接管道和抽水泵，连接管道安装于连接头的表面，箱体安装有过滤箱，过滤箱的内部设有过滤块；采用打捞、抽吸及过滤的方式从镍钻锰酸锂的混合液体中分离出锰、镍、钻和碳酸锂的沉淀物。但是该装置存在以下问题：该装置在沉降池中先加入硫酸铵分离出锰，经过滤后在同一沉降池中加入过氧化钠分离钴、镍，因为锰在反应过后会沉淀至容器底部，不能实现完全过滤，而两次反应均在同一个容器内发生，在锰没有完全过滤的情况下，锰会与过氧化钠进行二次反应，生成锰酸钠，锰酸钠再与后续加入的碳酸钠发生反应生成碳酸锰，碳酸锰不溶于水和乙醇，与碳酸锂混合后形成杂质，导致分离的金属不纯。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种废旧电池金属提取装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种废旧电池金属提取装置，包括安装座、反应机构和加热机构，所述反应机构包括用于进行第一次提取反应的第一反应盒、用于进行第二次提取反应的第二反应盒和用于进行第三次提取反应的第三反应盒，所述第一反应盒、所述第二反应盒和所述第三反应盒由上至下依次安装在所述安装座上，每相邻两反应盒之间连接有引流管，所述引流管与所述第一反应盒的连接处固定安装过滤盒，所述加热机构固定安装在所述安装座上，所述加热机构与所述第三反应盒底部相抵。

4、优选的，所述安装座呈下降阶梯状，所述第一反应盒、第二反应盒和第三反应盒由上至下依次固定安装于所述安装座阶梯处，所述第一反应盒朝所述第二反应盒处倾斜，所述第二反应盒朝所述第三反应盒处倾斜。

5、优选的，还设有废液盒，所述废液盒与所述第三反应盒之间连接有引流管，所述引流管上设置有连接阀门。

6、优选的，每相邻两反应盒之间的引流管上均设置有连接阀门。

7、优选的，每相邻两反应盒之间的引流管上均设置有抽液泵。

8、优选的，所述第一反应盒、第二反应盒和第三反应盒结构相同，三反应盒的底部均抽拉式设置有固体收纳抽屉。

9、优选的，所述加热机构的加热面积与所述第三反应盒底部面积相等。

10、优选的，所述反应盒的顶部均开有排气口。

11、本实用新型的有益效果为：

12、在废旧电池金属提取中，将三次不同的金属提取反应独立在三个不同容器中发生，避免化学反应生成的金属沉淀物在同一容器内进行二次反应，进而形成杂质，导致废旧电池中分离的金属不纯。

技术特征：

1.一种废旧电池金属提取装置，其特征在于：包括安装座(1)、反应机构(2)和加热机构(3)，所述反应机构(2)包括用于进行第一次提取反应的第一反应盒(21)、用于进行第二次提取反应的第二反应盒(22)和用于进行第三次提取反应的第三反应盒(23)，所述第一反应盒(21)、所述第二反应盒(22)和所述第三反应盒(23)由上至下依次安装在所述安装座(1)上，每相邻两反应盒之间连接有引流管(24)，所述引流管(24)与所述第一反应盒(21)的连接处固定安装过滤盒(25)，所述加热机构(3)固定安装在所述安装座(1)上，所述加热机构(3)与所述第三反应盒(23)底部相抵。

2.根据权利要求1所述的一种废旧电池金属提取装置，其特征在于，所述安装座(1)呈下降阶梯状，所述第一反应盒(21)、第二反应盒(22)和第三反应盒(23)由上至下依次固定安装于所述安装座(1)阶梯处，所述第一反应盒(21)朝所述第二反应盒(22)处倾斜，所述第二反应盒(22)朝所述第三反应盒(23)处倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种废旧电池金属提取装置，其特征在于，还设有废液盒(210)，所述废液盒(210)与所述第三反应盒(23)之间连接有引流管(24)，所述引流管(24)上设置有连接阀门(26)。

4.根据权利要求1所述的一种废旧电池金属提取装置，其特征在于，每相邻两反应盒之间的引流管(24)上均设置有连接阀门(26)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧电池金属提取装置，其特征在于，每相邻两反应盒之间的引流管(24)上均设置有抽液泵(27)。

6.根据权利要求1所述的一种废旧电池金属提取装置，其特征在于，所述第一反应盒(21)、第二反应盒(22)和第三反应盒(23)结构相同，三反应盒的底部均抽拉式设置有固体收纳抽屉(28)。

7.根据权利要求1所述的一种废旧电池金属提取装置，其特征在于，所述加热机构(3)的加热面积与所述第三反应盒(23)底部面积相等。

8.根据权利要求1所述的一种废旧电池金属提取装置，其特征在于，所述反应盒的顶部均开有排气口(29)。

技术总结
本技术涉及一种废旧电池金属提取装置，属于金属回收提取技术领域，包括安装座、反应机构和加热机构，所述反应机构包括用于进行第一次提取反应的第一反应盒、用于进行第二次提取反应的第二反应盒和用于进行第三次提取反应的第三反应盒，所述第一反应盒、所述第二反应盒和所述第三反应盒由上至下依次安装在所述安装座上，每相邻两反应盒之间连接有引流管，所述引流管与所述第一反应盒的连接处固定安装过滤盒，所述加热机构与所述第三反应盒底部相抵，在废旧电池金属提取中，该装置将三次不同的金属提取反应独立在三个不同容器中发生，避免化学反应生成的金属沉淀物在同一容器内进行二次反应，进而形成杂质，导致废旧电池中分离的金属不纯。

技术研发人员：曹卿建,刘永杰
受保护的技术使用者：科立鑫（珠海）新能源有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/4/17