一种裁线剥皮装置的制作方法

本技术具体涉及一种裁线剥皮装置。

背景技术：

1、连接器是一种连接两个有源器件的器件，且用于传输电流或信号。电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、it、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。安防线连接器包括连接器、与连接器相焊接的线束，在生产线束连接器时，需要将线束的多根导线剥皮，再将线束的多根导线分别焊接在连接器的多个端子片上。现有的线束自动裁线剥皮装置在裁线剥皮时，裁线剥皮装置的剥皮组件先将线束进线剥皮，裁线剥皮装置的移线组件再将剥皮后的线束移动至裁线工位，裁线剥皮装置的裁线组件对剥皮后的线束进线裁剪，从而可实现该裁线剥皮装置的自动剥皮裁线。现有的裁线剥皮装置的移线结构设计较为复杂，该移线组件不能可靠夹持线束，线束容易从移线组件的夹爪内脱落，且该线束裁剪剥皮装置无法将线束的多根导线同时剥皮，剥皮效率较低，且多根导线的剥皮长度不相等，线束的剥皮效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、剥皮效果好、效率高的裁线剥皮装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用一种裁线剥皮装置，包括工作台、设置在工作台上且用于输送线束的多个线架轮、设置在工作台上且用于夹紧线束的夹线组件、对应夹线组件一侧处且设置在工作台上的剥线组件、对应夹线组件另一侧处且设置在工作台上的裁线组件、对应裁线组件与夹线组件之间处设置在工作台上的移线组件，所述的移线组件包括滑动设置在工作台上的机构架、用于驱动机构架沿工作台长度方向往复滑动的驱动机构、设置在机构架上的移料气缸、联动设置在移料气缸的活塞顶杆上的驱动块、转动设置在机构架上的两个夹线臂、连接在两个夹线臂与驱动块之间的两个连杆，所述的两个夹线臂上分别设置有一个夹线平板，两个夹线平板之间形成有用于夹持线束的夹持空间，所述的机构架上设置有滑块，所述的工作台上设置有导轨，所述的滑块上设置有导向槽，导轨滑动设置在导向槽内，且构成滑块与导轨的滑动连接配合。

3、上述结构的有益效果是：移线组件可将线束在剥皮组件与裁线组件之间往复滑动，从而实现线束的可靠移动，且移线组件通过两个夹线平板夹持线束，两个夹线平板能够可靠夹紧线束的多根导线，从而保证线束的可靠移动。在工作时，移料气缸带动驱动块动作，驱动块通过两个连杆调动两个夹线臂动作，两个夹线平板通过两个夹线臂夹紧在线束上，驱动机构带动机构架在工作台上往复滑动，从而实现该移线组件的自动移动线束。从而该裁线剥皮装置具有结构简单、性能稳定可靠、剥皮效果好、效率高的优点。

4、特别地，所述的驱动机构包括设置在工作台上的步进电机、与步进电机联动配合的皮带，所述的滑块一侧上设置有夹块，所述的夹块与滑块之间形成有夹持在皮带上的夹持孔，所述的夹块、滑块分别夹持在皮带两侧上，且构成夹块、滑块与皮带的联动配合。步进电机通过皮带带动滑块在工作台上往复滑动，从而可保证移线组件能够在工作台上可靠动作，有利于提高该裁线剥皮装置的工作可靠性。

5、特别地，所述的两个夹线平板上分别设置有用于夹紧线束的压线凸条，所述的压线凸条沿夹线平板的长度方向分布。在夹线平板上设置有多个压线凸条，压线凸条可增大夹线平板对线束的夹持力，从而可保证两个夹线平板能够可靠夹持线束，有利于提高该裁线剥皮装置的工作可靠性。

6、特别地，所述的剥线组件包括设置在工作台上的支撑架、设置在支撑架上的罩体、设置在支撑架上的剥皮夹块、设置在支撑架上的剥皮气缸、与剥皮气缸联动设置且滑动设置在罩体内的驱动块、与驱动块联动配合的剥皮夹线块、设置在剥皮夹线块上的剥皮压块，所述的剥皮夹块上设置有剥皮槽，所述的剥皮压块抵触在剥皮槽内，所述的剥皮压块随剥皮夹线块动作可在剥皮槽内往复动作，所述的剥皮夹块两端上分别设置有与剥皮槽相连通的多个穿线孔。在工作台上设置有剥皮组件，剥皮夹块上的多个穿线孔可将线束的多根导线均匀平铺在剥皮槽内，该剥皮组件可对线束的多根导线同时进行剥皮，且线束的多根导线分别穿插在剥皮夹块的剥皮槽内，从而可保证线束的多根导线的剥皮长度相同，有利于提高剥皮效果。在工作时，剥皮气缸通过驱动块带动剥皮夹线块动作，剥皮夹线块带动剥皮压块动作，剥皮压块随剥皮夹线块动作且可在剥皮槽内往复动作，从而剥皮压块可将线束的多根导线的绝缘层剥除，从而实现该剥皮组件的自动剥皮。

7、特别地，所述的夹线组件包括设置在工作台上的固定夹板、设置在工作台上的夹线气缸、滑动设置有在工作台上的夹线板，所述的固定夹板与夹线板之间形成有夹线空间，所述的夹线气缸的活塞杆连接在夹线板上，所述的夹线板随活塞杆动作且可在工作台上往复动作。夹线气缸通过夹线板、固定夹块夹紧线束，该夹线组件结构设计简单，且能够可靠夹紧线束。在工作时，夹线气缸驱动夹线板动作，夹线板可将线束夹紧在固定夹板上，从而实现该夹线组件对线束的夹持。

技术特征：

1.一种裁线剥皮装置，其特征在于：包括工作台、设置在工作台上且用于输送线束的多个线架轮、设置在工作台上且用于夹紧线束的夹线组件、对应夹线组件一侧处且设置在工作台上的剥线组件、对应夹线组件另一侧处且设置在工作台上的裁线组件、对应裁线组件与夹线组件之间处设置在工作台上的移线组件，所述的移线组件包括滑动设置在工作台上的机构架、用于驱动机构架沿工作台长度方向往复滑动的驱动机构、设置在机构架上的移料气缸、联动设置在移料气缸的活塞顶杆上的驱动块、转动设置在机构架上的两个夹线臂、连接在两个夹线臂与驱动块之间的两个连杆，所述的两个夹线臂上分别设置有一个夹线平板，两个夹线平板之间形成有用于夹持线束的夹持空间，所述的机构架上设置有滑块，所述的工作台上设置有导轨，所述的滑块上设置有导向槽，导轨滑动设置在导向槽内，且构成滑块与导轨的滑动连接配合。

2.根据权利要求1所述的裁线剥皮装置，其特征在于：所述的驱动机构包括设置在工作台上的步进电机、与步进电机联动配合的皮带，所述的滑块一侧上设置有夹块，所述的夹块与滑块之间形成有夹持在皮带上的夹持孔，所述的夹块、滑块分别夹持在皮带两侧上，且构成夹块、滑块与皮带的联动配合。

3.根据权利要求1或2所述的裁线剥皮装置，其特征在于：所述的两个夹线平板上分别设置有用于夹紧线束的压线凸条，所述的压线凸条沿夹线平板的长度方向分布。

4.根据权利要求1或2所述的裁线剥皮装置，其特征在于：所述的剥线组件包括设置在工作台上的支撑架、设置在支撑架上的罩体、设置在支撑架上的剥皮夹块、设置在支撑架上的剥皮气缸、与剥皮气缸联动设置且滑动设置在罩体内的驱动块、与驱动块联动配合的剥皮夹线块、设置在剥皮夹线块上的剥皮压块，所述的剥皮夹块上设置有剥皮槽，所述的剥皮压块抵触在剥皮槽内，所述的剥皮压块随剥皮夹线块动作可在剥皮槽内往复动作，所述的剥皮夹块两端上分别设置有与剥皮槽相连通的多个穿线孔。

5.根据权利要求1或2所述的裁线剥皮装置，其特征在于：所述的夹线组件包括设置在工作台上的固定夹板、设置在工作台上的夹线气缸、滑动设置有在工作台上的夹线板，所述的固定夹板与夹线板之间形成有夹线空间，所述的夹线气缸的活塞杆连接在夹线板上，所述的夹线板随活塞杆动作且可在工作台上往复动作。

技术总结
本技术涉及一种裁线剥皮装置，包括工作台、多个线架轮、夹线组件、剥线组件、裁线组件、移线组件，移线组件包括机构架、驱动机构、移料气缸、驱动块、两个夹线臂、连接在两个夹线臂与驱动块之间的两个连杆，所述的两个夹线臂上分别设置有一个夹线平板，两个夹线平板之间形成有用于夹持线束的夹持空间，所述的机构架上设置有滑块，所述的工作台上设置有导轨，所述的滑块上设置有导向槽，导轨滑动设置在导向槽内，且构成滑块与导轨的滑动连接配合。本技术具有结构简单、性能稳定可靠、剥皮效果好、效率高的优点。

技术研发人员：秦文超,陈昌林,姜文海,陈强,杨彬晖
受保护的技术使用者：乐清市优创电气有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/17