一种分接选择器绝缘主轴及其装配体的制作方法

本技术属于变压器有载分接开关，具体涉及一种分接选择器绝缘主轴及其装配体。

背景技术：

1、有载分接开关领域经过多年的发展，用户对有载分接开关的经济性、可靠性追求越来越高。传统的有载分接开关分接选择器绝缘主轴采用玻璃纤维丝加环氧树脂缠绕固化呈筒状，再根据需要机加工成型，生产技术性要求高、周期长，材料成本高，将环氧玻璃纤维缠绕管加工成分接选择器绝缘主轴的过程，加工量大、加工成本高、效率低。

2、传统绝缘主轴装配时，导线与导线间的绝缘距离不好控制，即便装配时控制好了足够的绝缘距离，后期因为用户引线以及在电动力作用下也可能会发生偏移，导致绝缘距离不能保证，因绝缘距离过小放电造成分接开关故障的事例时有发生。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种加工量小、加工成本低、生产效率高且能有效防止导线位移，保证导线间绝缘距离的分接选择器绝缘主轴及其装配体。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

3、一种分接选择器绝缘主轴，包括上下开口并呈筒形的本体，在本体顶部设有上缺口，在本体底部设有与上缺口上下错开的下缺口；在本体内侧上部设有绝缘的隔离片，所述隔离片靠近上缺口的其中一个侧边设置。

4、进一步的，所述本体内侧为圆形，隔离片沿径向设置在本体内侧上部。

5、进一步的，所述隔离片的长度小于本体内孔的半径。

6、进一步的，所述本体与隔离片为采用模压直接成型的一体结构。

7、一种绝缘主轴装配体，它由多个上述绝缘主轴通过上下组合装配的方式得到。

8、进一步的，相邻两绝缘主轴之间轴向连接，上侧绝缘主轴本体的下缺口与下侧绝缘主轴本体的上缺口之间内外对齐并互相贯通形成导线连接口，上侧绝缘主轴的隔离片与下侧绝缘主轴的隔离片位于该导线连接口两侧，对于两相邻导线而言，隔离片刚好将其中一条导线的连接端（裸露端）与另一导线分隔开来。

9、进一步的，相邻两绝缘主轴之间采用螺纹连接的方式轴向连接在一起。

10、本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型所述分接选择器绝缘主轴采用模压直接成型，免加工，降低了绝缘主轴的制造成本，提高了生产效率，隔离片的存在能有效防止导线发生位移，保证导线间的绝缘距离。绝缘轴可以组合装配，得到三相和单相600a、单相800a、单相1500a等规格分接选择器的绝缘主轴装配体。

技术特征：

1.一种分接选择器绝缘主轴，包括上下开口并呈筒形的本体，其特征在于：在本体顶部设有上缺口，在本体底部设有与上缺口上下错开的下缺口；在本体内侧上部设有绝缘的隔离片，所述隔离片靠近上缺口的其中一个侧边设置。

2.根据权利要求1所述的分接选择器绝缘主轴，其特征在于：所述本体内侧为圆形，隔离片沿径向设置在本体内侧上部。

3.根据权利要求2所述的分接选择器绝缘主轴，其特征在于：所述隔离片的长度小于本体内侧的半径。

4.根据权利要求1所述的分接选择器绝缘主轴，其特征在于：所述本体与隔离片为采用模压直接成型的一体结构。

5.一种绝缘主轴装配体，其特征在于：它由多个如权利要求1-4中任意一项所述绝缘主轴通过上下组合装配的方式得到。

6.根据权利要求5所述的绝缘主轴装配体，其特征在于：相邻两绝缘主轴之间轴向连接，上侧绝缘主轴本体的下缺口与下侧绝缘主轴本体的上缺口之间内外对齐并互相贯通形成导线连接口。

7.根据权利要求6所述的绝缘主轴装配体，其特征在于：相邻两绝缘主轴之间采用螺纹连接的方式轴向连接在一起。

技术总结
本技术提供一种分接选择器绝缘主轴，包括上下开口并呈筒形的本体，在本体顶部设有上缺口，在本体底部设有与上缺口上下错开的下缺口；在本体内侧上部设有隔离片，隔离片靠近上缺口的其中一个侧边设置。本技术还提供一种绝缘主轴装配体，它由多个上述绝缘主轴通过上下组合装配的方式得到；相邻两绝缘主轴之间轴向连接，上侧绝缘主轴本体的下缺口与下侧绝缘主轴本体的上缺口之间内外对齐并互相贯通。本技术采用模压直接成型，免加工，降低了绝缘主轴的制造成本，提高了生产效率，隔离片的存在能有效防止导线发生位移，保证导线间的绝缘距离。绝缘轴可以组合装配，得到三相和单相600A、单相800A、单相1500A等规格分接选择器的绝缘主轴装配体。

技术研发人员：倪国宇,宋焘,李能,徐希敏
受保护的技术使用者：贵州辰廷电力设备制造有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/17