一种磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构的制作方法

本技术涉及断路器加工设备，具体涉及一种磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构。

背景技术：

1、磁脱扣组件是用于安装在断路器内的组件，用于当电流互感器就按测到电流异常时，使其撞击断路器内的自由脱扣模块，实现脱扣，现有的磁脱扣组件包括有磁支架、铁芯组件、线圈、静触头、接线板以及接线端子；其中，线圈是套设于铁芯组件上的，在实际的加工生产过程中，线圈与铁芯组件都是通过人工进行组装，然后在将两者与磁支架实现组装连接，这大大影响了产品的生产加工效率；因此需要一种能够实现铁芯线圈自动组装加工的组装机构。

技术实现思路

1、为了解决以上问题，本实用新型提供一种磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构，能够实现铁芯的自动送料以及与线圈的自动组装，从而提高了产品的生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构，包括安装架，所述安装架上设置有安装座与推料座，所述安装座上设置有线圈放置槽，所述线圈放置槽朝向推料座的一端设置有开口，所述推料座上设置有与开口相对应的推料管道，所述推料管道内设置有将铁芯向线圈放置槽方向推动的推料件；还包括设置于推料座上且与推料管道连通的进料管，所述进料管连接有铁芯送料组件。

3、本实用新型还进一步设置为，还包括线圈下料组件，所述线圈下料组件用于将线圈送至线圈放置槽内。

4、本实用新型还进一步设置为，所述推料件包括滑动设置于推料管道内的推杆，所述推杆的一端连接有气缸。

5、本实用新型还进一步设置为，所述铁芯送料组件包括送料座，所述送料座上设置有进料口以及下料口，所述下料口与进料管通过输料管相连接；所述进料口通过输料轨道连接有铁芯振动盘。

6、本实用新型还进一步设置为，所述送料座上滑动设置有推动块，所述推动块上设置有可与进料口相匹配的卡料槽，所述卡料槽用于带动铁芯移动，所述下料口位于推动块下方；当卡料槽位于下料口正上方时，所述铁芯落入输料管内。

7、本实用新型还进一步设置为，所述线圈放料槽包括支撑面，所述支撑面的两侧设置有挡板。

8、本实用新型还进一步设置为，所述挡板上设置有通槽，所述安装座两侧滑动设置有与通槽对应的定位夹，所述定位夹连接有驱动件。

9、本实用新型还进一步设置为，所述进料管倾斜设置于推料管道上方。

10、本实用新型还进一步设置为，所述线圈下料组件包括连接线圈振动盘的送料轨道以及夹爪，所述夹爪用于将线圈夹至线圈放置槽内。

11、本实用新型还进一步设置为，所述支撑面的高度低于推料管道出料端的高度。

12、综上所述，本实用新型的有益效果：

13、与现有技术相比，本申请通过安装座上的线圈放置槽，能够用于对线圈进行固定，然后通过推料管道，能够使位于推料管道内的铁芯想线圈方向移动，从而穿插于线圈内，实现与线圈的组装，提高了产品的组装生产效率，减少了工作人员的工作量。

技术特征：

1.一种磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上设置有安装座(2)与推料座(3)，所述安装座(2)上设置有线圈放置槽(4)，所述线圈放置槽(4)朝向推料座(3)的一端设置有开口，所述推料座(3)上设置有与开口相对应的推料管道(31)，所述推料管道(31)内设置有将铁芯向线圈放置槽(4)方向推动的推料件(32)；还包括设置于推料座(3)上且与推料管道(31)连通的进料管(33)，所述进料管(33)连接有铁芯送料组件(5)。

2.根据权利要求1所述的磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构，其特征在于，还包括线圈下料组件(6)，所述线圈下料组件(6)用于将线圈送至线圈放置槽(4)内。

3.根据权利要求2所述的磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构，其特征在于，所述推料件(32)包括滑动设置于推料管道(31)内的推杆，所述推杆的一端连接有气缸。

4.根据权利要求1所述的磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构，其特征在于，所述铁芯送料组件(5)包括送料座(51)，所述送料座(51)上设置有进料口(52)以及下料口(53)，所述下料口(53)与进料管(33)通过输料管(54)相连接；所述进料口(52)通过输料轨道连接有铁芯振动盘(55)。

5.根据权利要求4所述的磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构，其特征在于，所述送料座(51)上滑动设置有推动块(56)，所述推动块(56)上设置有可与进料口(52)相匹配的卡料槽(57)，所述卡料槽(57)用于带动铁芯移动，所述下料口(53)位于推动块(56)下方；当卡料槽(57)位于下料口(53)正上方时，所述铁芯落入输料管(54)内。

6.根据权利要求1所述的磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构，其特征在于，所述线圈放料槽包括支撑面(41)，所述支撑面(41)的两侧设置有挡板(42)。

7.根据权利要求6所述的磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构，其特征在于，所述挡板(42)上设置有通槽(43)，所述安装座(2)两侧滑动设置有与通槽(43)对应的定位夹(44)，所述定位夹(44)连接有驱动件。

8.根据权利要求1所述的磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构，其特征在于，所述进料管(33)倾斜设置于推料管道(31)上方。

9.根据权利要求2所述的磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构，其特征在于，所述线圈下料组件(6)包括连接线圈振动盘(61)的送料轨道以及夹爪(62)，所述夹爪(62)用于将线圈夹至线圈放置槽(4)内。

10.根据权利要求6所述的磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构，其特征在于，所述支撑面(41)的高度低于推料管道(31)出料端的高度。

技术总结
本技术公开了一种磁脱扣组件的铁芯线圈组装机构，其技术方案要点包括安装架，安装架上设置有安装座与推料座，安装座上设置有线圈放置槽，线圈放置槽朝向推料座的一端设置有开口，推料座上设置有与开口相对应的推料管道，推料管道内设置有将铁芯向线圈放置槽方向推动的推料件；还包括设置于推料座上且与推料管道连通的进料管，进料管连接有铁芯送料组件；通过带有安装座的线圈放置槽以及与其相对应的推料座，能够将铁芯穿插至线圈内，从而实现铁芯与线圈的相互组合，提高了产品生产效率的同时，降低了人工成本，并保证了产品的质量的稳定。

技术研发人员：陶小亲
受保护的技术使用者：温州腾峰自动化科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/17