一种高压开关的三工位机构的制作方法

本技术涉及开关操作机构的领域，尤其是涉及一种高压开关的三工位机构。

背景技术：

1、三工位机构的三个工位非常明确，中间是隔离工位，两端分别为合闸工位和接地工位，通过三工位机构的操作可以实现负荷开关的隔离、合闸和接地状态。

2、三工位机构使用过程中，由于三工位机构没有安装任何计数装置，三工位机构工作过程中工作人员无法及时了解到三工位机构运作的次数，从而导致工作人员对三工位机构的使用不够方便。

技术实现思路

1、为了改善三工位机构使用不够方便的问题，本技术提供一种高压开关的三工位机构。

2、本技术提供的一种高压开关的三工位机构，采用如下的技术方案：

3、一种高压开关的三工位机构，包括机壳、启动装置、传动组件和计数组件，所述机壳具有安装腔，所述启动装置包括驱动组件、联动组件和启动杆，所述驱动组件连接在安装腔内壁上，所述启动杆转动连接在安装腔内壁，所述启动杆端部穿设机壳用于驱使设备转动，所述联动组件连接在驱动组件和启动杆之间，所述联动组件用于接收驱动组件的动力并驱使启动杆转动，所述计数组件包括计数器一和计数器二，所述计数器一和计数器二均连接在安装腔内壁上，所述计数器一和计数器二位于启动杆轴线的两侧，所述传动组件连接在安装腔内壁上，所述传动组件用于接收启动杆的动力并抵接计数器一拐脚或者计数器二拐脚进行计数。

4、通过采用上述技术方案，当高压开关的三工位机构运行时，驱动组件运行，联动组件接收驱动组件的动力并驱使转动杆转动，传动组件接收转动杆的动力并抵接计数器一拐脚或者计数器二拐脚进行计数，实现对高压开关的三工位机构的启动次数自动计数，工作人员能及时了解到三工位机构运作的次数，从而提高工作人员对三工位机构的使用简便性。

5、可选的，所述驱动组件包括两个驱动电机，所述联动组件包括联动板和两个联动件，所述驱动电机和联动件一一对应，其中一个所述驱动电机通过联动件驱使启动杆正向转动，另一个所述驱动电机通过联动件驱使启动杆反向转动，所述联动件包括联动齿轮一、联动齿轮二、联动丝杆、联动滑块和联动杆，所述联动齿轮一同轴连接在驱动电机电机轴上，所述联动丝杆一端转动连接在安装腔内壁上，所述联动丝杆另一端同轴连接在联动齿轮二上，所述联动齿轮二啮合联动齿轮一，所述联动滑块滑动连接联动丝杆外壁，所述联动杆连接在联动滑块朝向联动板的一侧，所述联动板连接在启动杆上，所述联动板朝向联动杆的端面均开设有滑槽，当其中一个所述驱动电机运行时，所述联动齿轮一和联动齿轮二转动，带动所述联动丝杆转动，所述联动滑块沿联动丝杆轴线靠近滑槽，所述联动杆嵌入滑槽内并驱使联动板朝靠近联动丝杆的方向转动，带动所述启动杆转动。

6、通过采用上述技术方案，两个驱动电机控制启动杆的正向转动和反向转动，当其中一个驱动电机启动时，带动驱动齿轮一和驱动齿轮二转动，驱使联动丝杆转动，驱使联动滑块沿联动丝杆轴线朝靠近滑槽的方向滑移，联动杆与滑槽一一对应并嵌入，联动杆外壁抵接滑槽内壁并驱使联动板朝靠近联动丝杆的方向转动，联动板连接在启动杆上，实现对启动杆的定向转动。

7、可选的，所述传动组件包括传动锥齿轮一、传动锥齿轮二、传动杆一、传动杆二、传动齿轮、传动齿条、传动固定板、两个传动链轮、与传动链轮搭配使用的传动链条和两个传动板，所述传动杆一转动连接在安装腔内壁上，所述传动杆一转动轴线与启动杆轴线相互平行，其中一个所述传动链轮同轴连接在启动杆上，另一个所述传动链轮同轴连接在转动杆一外壁，所述传动链条张紧连接两个传动链轮，所述传动固定板连接在安装腔内壁上，所述计数器一和计数器二位于传动固定板正上方，所述计数器一与其中一个驱动电机位于安装腔的一侧，所述计数器二与另一个驱动电机位于安装腔的另一侧，且所述计数器一拐脚和计数器二拐脚朝向传动固定板，所述传动固定板开设有供传动杆二转动的传动腔，所述传动杆二转动轴线与联动丝杆轴线相互平行，所述传动锥齿轮二同轴连接在传动杆二端部，所述传动锥齿轮二啮合传动锥齿轮一，所述传动杆二远离传动锥齿轮二的端部穿设传动腔并同轴连接在传动齿轮上，所述传动齿条滑动连接在传动固定板上，所述传动齿条啮合传动齿轮，所述传动齿条位于传动齿轮靠近计数器一和计数器二的一侧，两个所述传动板连接在传动齿条滑移方向的两端，其中一个所述传动板用于抵接计数器一拐脚，另一个所述传动板用于抵接计数器二拐脚。

8、通过采用上述技术方案，当与计数器一同一侧的驱动电机驱使启动杆转动时，带动传动链条转动，传动链条张紧连接两个传动链条，带动传动杆一转动，传动锥齿轮一啮合传动锥齿轮二，带动传动杆二转动，驱使传动齿轮转动，带动传动齿条在传动固定板上朝靠近计数器一的方向滑移，传动板抵接计数器一拐脚进行计数，实现计数器一和计数器二对三工位开关的启动进行实时计数。

9、可选的，所述机壳上连接有提示装置，所述提示装置包括控制组件和两个检查组件，所述检查组件连接在机壳上，所述检查组件与驱动电机一一对应，所述检查组件用于显示驱动电机的开关状态，所述控制组件连接在传动杆二上，所述控制组件用于接收传动杆二的动力并驱使检查组件运行。

10、通过采用上述技术方案，当其中一个驱动电机驱使传动杆二转动时，检查组件与驱动电机一一对应，控制组件用于接收传动杆二的动力并驱使与运行中的驱动电机连接的检查组件运行，工作人员能直接观察到哪个驱动电机在运行状态，从而提高工作人员对高压开关的三工位机构使用的简便性。

11、可选的，所述检查组件包括检查罩、可视镜、指示弧板和启动弧板，所述检查罩连接在机壳上，所述检查罩具有供指示弧板转动的转动腔，所述转动腔连通安装腔，所述可视镜连接在检查罩上，所述可视镜能观察到转动腔内指示弧板的位置，所述启动弧板同轴连接在指示弧板转动轴上，所述启动弧板位于安装腔内，所述启动弧板开设有供控制组件驱动端嵌入的启动槽，当所述控制组件接收传动杆二的动力并嵌入启动槽内，驱使所述指示弧板在转动腔内壁转动。

12、通过采用上述技术方案，当其中一个驱动电机运行并驱使传动杆二转动时，控制组件接收传动杆二的动力，并朝与驱动电机相连接的启动弧板移动，控制组件驱动端嵌入启动槽内，控制组件驱动端抵接启动槽内壁并驱使指示弧板转动，带动指示弧板在转动腔内壁转动，工作人员能直接通过可视镜直接观察到指示弧板在转动腔内壁的位置，并直接观察到与检查组件相对应的驱动电机的开关状态，从而提高工作人员对高压开关的三工位机构使用的简便性。

13、可选的，所述控制组件包括移动齿条、控制齿轮、控制板和两个控制杆，所述控制板连接在安装腔内壁上，所述控制板开设有供传动杆二转动的控制槽，所述传动杆二靠近传动齿轮的端部穿设控制槽并同轴连接在控制齿轮上，所述移动齿条滑动连接在控制板上，所述移动齿条的滑移方向和传动齿条的滑移方向相互平行，所述移动齿条啮合控制齿轮，两个所述控制杆连接在移动齿条移动方向的两端，所述控制杆与启动弧板一一对应，且所述控制杆用于嵌入启动槽内。

14、通过采用上述技术方案，当其中一个驱动电机运行时，传动杆二朝靠近与驱动电机对应的检查组件转动，控制齿轮转动，带动移动齿条朝靠近与驱动电机对应的启动弧板滑移，控制杆嵌入启动槽内，控制杆外壁抵接启动槽内壁，并驱使指示弧板在转动腔内壁转动，工作人员能直接通过可视镜通过观察指示弧板在转动腔内壁的位置得出相对应的驱动电机的开关状态，从而方便工作人员对高压开关的三工位机构使用的简便性。

15、可选的，所述检查组件包括检查罩、可视镜、指示弧板、启动圆板和两个启动板，所述检查罩连接在机壳上，所述检查罩具有供指示弧板转动的转动腔，所述转动腔连通安装腔，所述可视镜连接在检查罩上，所述可视镜能观察到转动腔内指示弧板的位置，所述启动圆板同轴连接在指示弧板转动轴上，所述启动圆板位于安装腔内，两个所述启动板间隔连接在启动圆板上，两个所述启动板之间留有供控制组件驱动端嵌入的启动间隙，当所述控制组件接收传动杆二的动力并嵌入启动间隙内，驱使所述指示弧板在转动腔内壁转动，且两个所述启动板端部与控制组件驱动端齐平。

16、通过采用上述技术方案，当控制组件驱动端嵌入启动间隙内时，控制组件驱动端抵接启动间隙内壁并驱使启动圆板转动，带动指示弧板在转动腔内壁转动，工作人员能直接通过可视镜直接观察到指示弧板在转动腔内壁的位置，并直接观察到与检查组件相对应的驱动电机的开关状态，从而提高工作人员对高压开关的三工位机构使用的简便性；同时两个启动板端部与控制组件驱动端齐平，使启动板端部不易干涉控制组件运行，从而提高控制组件运行的稳定性。

17、可选的，所述检查组件还包括指示螺栓和调整杆，所述调整杆连接在安装腔内壁上，所述调整杆轴线与指示弧板的转动轴线相互平行，所述指示螺栓一端穿设其中一个启动板并抵接调整杆，当所述指示螺栓转动时，驱使所述指示弧板转动，带动所述启动间隙的朝向改变。

18、通过采用上述技术方案，当需要对启动间隙在安装腔内的朝向时，工作人员拧动指示螺栓，驱使启动圆板转动，使启动板与调整杆之间的距离改变，从而实现对启动间隙朝向的定向调整，使控制组件驱动端稳定嵌入启动间隙内，从而提高提示装置运行的稳定性。

19、可选的，所述机壳上开设有两个手动槽，所述手动槽与联动丝杆一一对应，所述手动槽连通安装腔，所述移动齿条上开设有两个连接槽，所述连接槽与手动槽一一对应，所述控制板上开设有两个控制腔，所述控制腔与连接槽一一对应，所述机壳上连接有两个盖板，所述盖板与手动槽一一对应并封闭，外置杆端部依次穿设所述手动槽、连接槽和控制腔并连接联动丝杆上，外置杆转动带动所述联动丝杆转动。

20、通过采用上述技术方案，当两个驱动电机停止使用时，工作人员打开盖体，使盖体对手动槽的封闭效果消失，外置杆端部依次穿设手动槽、连接槽和控制腔并连接在联动丝杆上，工作人员转动外置杆带动联动丝杆转动，实现工作人员手动驱使启动杆转动。

21、可选的，所述机壳上连接有销钉，所述销钉端部穿设机壳并固定在控制板上，所述控制板滑动连接在安装腔内壁上，所述安装腔内壁连接有微动开关，所述微动开关与两个驱动电机电连接，所述控制板上连接有用于抵接微动开关的触发块，当所述销钉朝远离机壳的方向滑移时，驱使所述控制板在安装腔内壁滑移，所述手动槽与控制腔错开，所述触发块抵接微动开关，所述微动开关触发并导通，所述驱动电机停止运行。

22、通过采用上述技术方案，当工作人员需要高压开关的三工位机构停止运行时，工作人员驱使销钉朝远离机壳的方向滑移，销钉端部连接在控制板上，带动控制板在安装腔内壁滑移，使手动槽与控制腔错开，工作人员无法手动驱使联动丝杆转动，同时触发块抵接微动开关，微动开关触发并导通，驱使两个驱动电机停止运行，从而实现对高压开关的三工位机构的手动关闭。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.计数器一和计数器二的设置，实现对高压开关的三工位机构的启动次数自动计数，工作人员能及时了解到三工位机构运作的次数，从而提高工作人员对三工位机构的使用简便性；

25、2.联动齿轮一、联动齿轮二、联动丝杆、联动滑块和联动杆的设置，联动杆外壁抵接滑槽内壁并驱使联动板朝靠近联动丝杆的方向转动，联动板连接在启动杆上，实现对启动杆的定向转动；

26、3.传动锥齿轮一、传动锥齿轮二、传动杆一、传动杆二、传动齿轮、传动齿条、传动固定板、两个传动链轮、与传动链轮搭配使用的传动链条和两个传动板的设置，传动板抵接计数器一拐脚进行计数，实现计数器一和计数器二对三工位开关的启动进行实时计数。