磁环夹持送料机构的制作方法

本技术属于磁环生产，尤其涉及一种磁环夹持送料机构。

背景技术：

1、磁环绕线机就是用来生产绕制环形变压器、电流互感器、磁环电感器等等环形线圈的专用设备。现有的磁环绕线机实现了自动化上料、绕线和出料，实现了自动化生产，但由于现有的磁环绕线机中用于送出磁环的送料槽缺少用于限制磁环掉落的分拣机构，因此现有的磁环绕线及的送料槽，或做成坡度较低的槽体，通过槽体震动送料，但如此设置依然容易导致多个磁环进入绕线位内，导致机器报错，甚至导致机器损坏，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磁环夹持送料机构，旨在解决现有技术中的容易导致多个磁环进入绕线位内，导致机器报错，甚至导致机器损坏，影响生产效率的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种磁环夹持送料机构，包括工作台以及设置于所述工作台顶部的导料座，所述工作台设有下料口，所述下料口上方设有夹持位，用于夹持磁环，所述导料座内设有送料槽，所述送料槽内设置有分拣机构，用于控制磁环进入所述夹持位，所述夹持位外边缘环绕设置有压轮、固定轮和活动轮，所述导料座底部设有槽体，所述固定轮与所述槽体一侧顶部旋转连接，所述槽体外侧面上下滑动连接有升降杆，所述升降杆顶部旋转连接有活动轮，所述槽体内设有顶出机构，用于将磁环顶出穿过所述下料口下料，所述导料座设有驱动气缸，所述驱动气缸输出轴连接有导杆，用于承接所述送料槽内掉落的磁环。

3、优选的，所述分拣机构包括送料轮，所述送料轮沿轴向均匀设有若干送料板，相邻的两所述送料板之间设有用于固定磁环的料腔。

4、优选的，所述送料轮一侧同轴设置有棘轮，用于实现所述送料轮向所述导杆内传送磁环，所述导杆顶部旋转连接有限位杆，所述限位杆另一端与所述棘轮的齿槽内卡接，所述限位杆靠近所述夹持位的一侧设有弹片，所述弹片另一端与所述导杆抵接。

5、优选的，所述导杆顶部设有限位板，所述限位板在远离所述夹持位的一侧设有与所述导杆连接的转轴，所述转轴内设有扭簧。

6、优选的，所述导杆一端设有用于承接磁环的承接位，所述承接位向所述送料槽延伸有导向板。

7、优选的，所述承接位设有弧形板，所述弧形板设有与所述槽体旋转连接的扭簧转轴。

8、优选的，所述承接位底部设有顶杆，所述顶杆与所述弧形板抵接。

9、优选的，所述顶出机构包括限位槽以及与所述限位槽内滑动连接的顶块，所述顶块设有与所述限位槽内连接的弹簧。

10、优选的，所述顶块底部设有斜面，用于实现升降杆升起时推动所述顶块。

11、优选的，所述工作台底部设有升降导轨，用于驱动所述升降杆升降。

12、本实用新型实施例提供的磁环夹持送料机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

13、使用时，磁环通过振动盘震动进入送料槽内，磁环在送料槽运动过程中被分拣机构捕捉并限制掉落，分拣机构将送料槽内的磁环每次一个的依次放行穿过送料槽出口，并被导杆捕捉，防止一次性多个磁环进入夹持位内，影响机器生产，通过导杆将磁环推动进入夹持位内，并被固定于固定轮与活动轮之间，再通过工作台上的气缸驱动压轮向夹持位运动，并最终压于磁环上，通过电机驱动压轮、固定轮、活动轮转动实现磁环转动绕线，绕线完成后通过升降杆带动活动轮下降，此时绕线完成的磁环掉落，通过顶出机构将磁环顶出远离活动轮，防止磁环卡在夹持位内，实现更好的出料效果。

技术特征：

1.一种磁环夹持送料机构，其特征在于：包括工作台以及设置于所述工作台顶部的导料座，所述工作台设有下料口，所述下料口上方设有夹持位，用于夹持磁环，所述导料座内设有送料槽，所述送料槽内设置有分拣机构，用于控制磁环进入所述夹持位，所述夹持位外边缘环绕设置有压轮、固定轮和活动轮，所述导料座底部设有槽体，所述固定轮与所述槽体一侧顶部旋转连接，所述槽体外侧面上下滑动连接有升降杆，所述升降杆顶部旋转连接有活动轮，所述槽体内设有顶出机构，用于将磁环顶出穿过所述下料口下料，所述导料座设有驱动气缸，所述驱动气缸输出轴连接有导杆，用于承接所述送料槽内掉落的磁环。

2.根据权利要求1所述的磁环夹持送料机构，其特征在于：所述分拣机构包括送料轮，所述送料轮沿轴向均匀设有若干送料板，相邻的两所述送料板之间设有用于固定磁环的料腔。

3.根据权利要求2所述的磁环夹持送料机构，其特征在于：所述送料轮一侧同轴设置有棘轮，用于实现所述送料轮向所述导杆内传送磁环，所述导杆顶部旋转连接有限位杆，所述限位杆另一端与所述棘轮的齿槽内卡接，所述限位杆靠近所述夹持位的一侧设有弹片，所述弹片另一端与所述导杆抵接。

4.根据权利要求1所述的磁环夹持送料机构，其特征在于：所述导杆顶部设有限位板，所述限位板在远离所述夹持位的一侧设有与所述导杆连接的转轴，所述转轴内设有扭簧。

5.根据权利要求1-4任一项所述的磁环夹持送料机构，其特征在于：所述导杆一端设有用于承接磁环的承接位，所述承接位向所述送料槽延伸有导向板。

6.根据权利要求5所述的磁环夹持送料机构，其特征在于：所述承接位设有弧形板，所述弧形板设有与所述槽体旋转连接的扭簧转轴。

7.根据权利要求6所述的磁环夹持送料机构，其特征在于：所述承接位底部设有顶杆，所述顶杆与所述弧形板抵接。

8.根据权利要求1所述的磁环夹持送料机构，其特征在于：所述顶出机构包括限位槽以及与所述限位槽内滑动连接的顶块，所述顶块设有与所述限位槽内连接的弹簧。

9.根据权利要求8所述的磁环夹持送料机构，其特征在于：所述顶块底部设有斜面，用于实现升降杆升起时推动所述顶块。

10.根据权利要求1所述的磁环夹持送料机构，其特征在于：所述工作台底部设有升降导轨，用于驱动所述升降杆升降。

技术总结
本技术属于电容生产技术领域，尤其涉及一种磁环夹持送料机构，包括工作台以及设置于所述工作台顶部的导料座，所述工作台设有下料口，所述下料口上方设有夹持位，用于夹持磁环，所述导料座内设有送料槽，所述送料槽内设置有分拣机构，用于控制磁环进入所述夹持位，所述夹持位外边缘环绕设置有压轮、固定轮和活动轮，所述导料座底部设有槽体，所述固定轮与所述槽体一侧顶部旋转连接，所述槽体外侧面上下滑动连接有升降杆，所述升降杆顶部旋转连接有活动轮，所述槽体内设有顶出机构，所述导料座设有驱动气缸，所述驱动气缸连接有导杆，用于承接所述送料槽内掉落的磁环，通过设置分拣机构可以实现更好的进行磁环送料，防止多个磁环进入夹持位内。

技术研发人员：王永成,黄文娟
受保护的技术使用者：东莞豪达电子有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/7