一种陶瓷电容编辑机的制作方法

本技术涉及陶瓷电容编辑机，尤指一种陶瓷电容编辑机。

背景技术：

1、陶瓷电容器是一种介质材料为陶瓷的电容器，被广泛使用在各种电子仪器上。在陶瓷电容的生产过程中，需要将若干层钢板、若干层制品、不同种类的薄膜层叠起来并热压固定，从而完成对陶瓷电容器的编辑生产。现有的陶瓷电容编辑机其钢板上料、制品上料共用一个机械手，存在上料效率低的问题，导致生产效率低，并且设备体积较大，占用了很大的车间空间。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的问题在于，提供一种陶瓷电容编辑机，提高生产效率，缩小设备体积。

2、解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种陶瓷电容编辑机，包含机台，机台上设置有料仓模块、上料模块、若干第一薄膜供应机构、第二薄膜供应机构、第三薄膜供应机构、真空热压机构、输出机构、裁切机构、卸料机构；料仓模块包含若干交替设置的第一料仓机构和第二料仓机构，第一料仓机构和第二料仓机构分别用于供应钢板和制品；第一薄膜供应机构包含第一料卷输送机构、切膜机构，切膜机构可对第一料卷输送机构输送的薄膜进行裁切操作；上料模块包含y轴向直线驱动机构、可在y轴向直线驱动机构的带动下前后移动的z轴向直线驱动机构、第一取料模组、第二取料模组、第三取料模组，第一取料模组、第二取料模组、第三取料模组可在z轴向直线驱动机构的带动下上下移动，第一取料模组、第二取料模组均包含与第一料仓机构、第二料仓机构对应设置的第一真空吸附组件，第三取料模组包含与切膜机构对应设置的第二真空吸附组件；机台上设置有沿x轴方向设置的输料平台和整平平台，第二薄膜供应机构、第三薄膜供应机构可在输料平台上沿输料平台的方向输送薄膜料带，整平平台上设置有与第一料仓机构、第二料仓机构对应设置的整平机构，整平机构用于对钢板、制品进行整平操作；真空热压机构设置于输料平台的末端且用于对材料进行热压操作；输出机构将产品从真空热压机构输送到卸料机构处；当产品在输出机构上输送时，裁切机构对产品进行裁切；卸料机构对热压后的产品进行卸料操作。

3、优选地，第一料仓机构、第二料仓机构均包含设置于机台顶部的储料框体、顶料机构，顶料机构包含固定连接在机台底部的安装板、设置于安装板底部的第一电动推杆、设置于机台和安装板之间的升降板、固定连接在升降板顶部四侧的顶杆，第一电动推杆与升降板驱动连接，机台上贯穿设置有与顶杆对应设置的第一轴套，顶杆活动设置于第一轴套上；第一料仓机构还包含推出机构，推出机构包含固定连接在储料框体顶部的纵向连接板、滑动连接在纵向连接板上的纵向滑块、固定连接在纵向滑块上的y轴向推料气缸、与y轴向推料气缸驱动连接的推板。

4、优选地，机台顶部设置有机架，z轴向直线驱动机构包含平行设置的上层板和下层板、设置于上层板顶部的第一升降气缸、设置于下层板顶部的第二升降气缸，第一升降气缸的输出轴和第二升降气缸的输出轴相连接，上层板上贯穿设置有第二轴套，下层板顶部设置有与第二轴套连接的第一导向柱；y轴向直线驱动机构包含设置于机架两侧的y轴向导轨、同步带传动机构，下层板相对两侧壁均设置有若干与y轴向导轨匹配的滑块，滑块活动设置于y轴向导轨上，同步带传动机构包含旋转连接在机架上的转轴、设置于机架上且与转轴驱动连接的驱动电机、连接在转轴两端的主动同步轮、旋转连接在机架两侧的从动同步轮、连接在主动同步轮和从动同步轮之间的同步带，滑块上设置有与同步带啮合连接的同步齿槽；第一真空吸附组件、第二真空吸附组件均包含第一吸头安装板、固定连接在第一吸头安装板顶部两侧的第二导向柱、固定连接在两第二导向柱顶端之间的连接板、若干设置于第一吸头安装板底部的第一真空吸头，连接板固定连接在上层板上，下层板上贯穿设置有第三轴套，第二导向柱连接在第三轴套上。

5、优选地，真空热压机构包含贯穿设置于机台上的底板、真空机构、热压机构；真空机构包含设置于底板上侧的真空罩体、设置于底板上用于驱动真空罩体闭合在底板上的第一合模机构，底板上贯穿设置有若干抽真空气管；热压机构包含活动设置于真空罩体内部的热压罩体、设置于底板上用于驱动热压罩体闭合在底板上的第二合模机构、固定连接在热压罩体内顶壁上的预压弹簧、固定连接在预压弹簧底端的压板，热压罩体上设置有发热线圈。

6、优选地，第一合模机构包含固定连接在真空罩体顶部的第一上垫板、设置于底板下侧的第一下垫板、固定连接在第一上垫板和第一下垫板四侧之间的第三导向柱、固定连接在底板底部且与第一下垫板驱动连接的第一驱动气缸，第三导向柱和底板之间通过第三轴套连接；第二合模机构包含设置于第一上垫板上侧的第二上垫板、设置于第一下垫板下侧的第二下垫板、固定连接在第二上垫板和第二下垫板四侧之间的第四导向柱、固定连接在第一下垫板底部且与第二下垫板驱动连接的第二驱动气缸，第四导向柱和底板之间通过第四轴套连接，第二上垫板和热压罩体顶部中心之间固定连接有连接柱，第一上垫板、真空罩体顶壁贯穿设置有与连接柱匹配的通孔，连接柱活动设置于通孔中。

7、优选地，通孔侧壁设置有环形槽，环形槽上设置有第一密封圈，真空罩体底部设置有第二密封圈。

8、优选地，整平机构包含设置于整平平台顶部的平行台面、分别设置于平行台面相邻两侧壁上的第一限位板和第二限位板、第一限位机构、第二限位机构，第一限位机构、第二限位机构均包含设置于整平平台底部的横向驱动气缸、与横向驱动气缸驱动连接的第三限位板，整平平台位于平行台面另外两侧壁一侧均贯穿设置有与第三限位板对应设置的活动通槽，第一限位机构、第二限位机构的第三限位板分别活动设置于相应的活动通槽上。

9、优选地，卸料机构包含卸料机械手、卸料料仓、降料机构，卸料料仓包含沿y轴方向滑动连接在机台上的料仓底板、若干并列设置于料仓底板上的围框、设置于机台上且与料仓底板驱动连接的料仓驱动气缸，围框包含若干呈矩形阵列分布在料仓底板顶部的纵向栏杆；降料机构包含设置于机台底部的第二电动推杆，料仓底板上贯穿设置有与围框对应设置的顶料通槽；卸料机械手包含设置于机台上的x轴向气缸滑台、与x轴向气缸滑台驱动连接的纵向驱动气缸、与纵向驱动气缸驱动连接的第二吸头安装板、设置于第二吸头安装板底部四侧的第二真空吸头。

10、优选地，裁切机构包含设置于机台上的龙门架、沿y轴方向滑动连接在龙门架顶部的切刀滑块、固定连接在切刀滑块底部的裁切刀、设置于龙门架上且与切刀滑块驱动连接的y轴向切刀驱动气缸。

11、本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种陶瓷电容编辑机，根据所需使用的钢板和制品层数分别设置相应数量的第一料仓机构和第二料仓机构，并将钢板和制品分别放在第一料仓机构和第二料仓机构上，根据产品中间薄膜的层数设置相应数量的第一薄膜供应机构，并将不同的薄膜料卷装在第一料卷输送机构、第二薄膜供应机构、第三薄膜供应机构上，切膜机构可将第一料卷输送机构上输出的薄膜裁切成所需尺寸，第二薄膜供应机构上的薄膜料带将沿着输料平台顶面向真空热压机构侧输送；y轴向直线驱动机构工作时可带动第一取料模组、第二取料模组、第三取料模组前后移动，z轴向直线驱动机构工作时可带动第一取料模组、第二取料模组、第三取料模组上下移动，第一取料模组的第一真空吸附组件将第一料仓机构或第二料仓机构上的钢板或制品取放到相应的整平机构上进行材料的整平，第二取料模组的第一真空吸附组件将整平机构上的钢板或制品取放到输料平台侧，第三取料模组的第二真空吸附组件将切膜机构上裁切好的薄膜取放到输料平台侧，随着第二薄膜供应机构带动材料一步一步地向前输送，材料将一层一层地叠起来，将形成第二薄膜供应机构输送的薄膜料带位于底层，钢板、制品、第一薄膜供应机构输送的薄膜位于中间层、第三薄膜供应机构输送的薄膜位于顶层，材料按顺序层叠完成后将输送到真空热压机构上进行热压操作，以让钢板、制品和薄膜之间紧密贴合，热压完成的材料在输出机构的带动下往卸料机构侧输送，输送过程中裁切机构对产品上第二薄膜供应机构、第三薄膜供应机构输送的薄膜料带进行裁切，再由卸料机构完成产品的卸料，可以有效地提高陶瓷电容的编辑生产效率，设备体积小，减小车间空间占用。