一种智能微型断路器的制作方法

本发明涉及微型断路保护，尤其涉及一种智能微型断路器。

背景技术：

1、微型断路器是指能够关合承载和开断正常回路条件下的电流并能关合，在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，电的产生、输送、使用、是一个极其重要的环节，是一种使用量大面广的电器；

2、但是现有的智能微型断路器，其安全性较低，当用于控制断路器通断的旋转开关与内部控制结构之间的连接断开时，导致断路器无法正常关闭，在需要断电时，不能将断路器进行断电；无法满足安全用电的要求，从而导致危险出现概率大大增加。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提出一种智能微型断路器，以解决上述背景技术中提到智能微型断路器安全性较低的技术问题。

2、本发明通过以下技术方案实现的：包括熔断器主体；熔断器主体表面安装有旋转开关，旋转开关上设置有拨杆；熔断器主体表面设置有第一插槽，第一插槽内安装有磁吸触点和磁吸连接支架；

3、熔断器主体表面设置有连接第一插槽的第二插槽；第二插槽内安装有插销；插销一端设置于拨杆下端；插销另一端设置于磁吸触点和磁吸连接支架之间。

4、进一步的，第一插槽内相对两侧设置有第一限位支架；磁吸连接支架相对两侧表面设置有第一限位凹槽；第一限位支架设置于第一限位凹槽内；

5、第一限位凹槽内安装有第一导向轴，第一限位支架上设置有第一导向孔；第一导向轴安装于第一导向孔内。

6、进一步的，第一限位凹槽内安装有第一弹性元件；第一弹性元件设置于第一导向轴外侧；第一弹性元件两端分别抵持第一限位凹槽与第一限位支架。

7、进一步的，第二凹槽内相对两侧设置有第二限位支架，插销相对两侧表面设置有第二限位凹槽；第二限位支架安装于第二限位凹槽内；

8、第二限位凹槽内安装有第二导向轴，第二限位支架上设置有第二导向孔；第二导向轴安装于第二导向孔内。

9、进一步的，第二限位凹槽内安装有第二弹性元件；第二弹性元件设置于第二导向轴外侧；第二弹性元件两端分别抵持第二限位凹槽与第二限位支架。

10、进一步的，熔断器主体表面设置有弧形凹槽，旋转开关活动安装于弧形凹槽内；熔断器主体表面设置有第三插槽，第三插槽内固定设置有连接支架。

11、进一步的，熔断器主体表面设置有避位槽，避位槽表面有用于安装保险丝的收纳腔；

12、避位槽表面相对设置有挡板；避位槽内相对两侧设置有第三导向轴；挡板表面相对两侧设置有第三导向孔；第三导向轴安装于第三导向孔内；

13、第三导向轴上安装有第三弹性元件；第三弹性元件两端分别抵持避位槽与挡板，挡板上设置有与收纳腔相对设置的导向斜面。

14、进一步的，熔断器主体内设置有连接收纳腔的限位滑槽，限位滑槽内安装有第三导向轴；限位滑槽内安装有导电限位滑块；

15、导电限位滑块上设置有第三导向孔；第三导向轴安装于第三导向孔内；导电限位滑块上设置有第一齿牙；

16、熔断器主体内设置有连接弧形凹槽与限位滑槽的空腔；旋转开关表面设置有第一齿牙；空腔内安装有单数枚齿轮组；单数枚齿轮组一端与旋转开关啮合连接；单数枚齿轮组另一端与导电限位滑块啮合连接。

17、本实用新型的有益效果是：通过在熔断器主体的旋转开关上设置拨杆，在熔断器主体表面设置第一插槽，第一插槽内安装磁吸触点和磁吸连接支架，在熔断器主体表面设置连接第一插槽的第二插槽；第二插槽内安装插销，插销一端设置于拨杆下端，插销另一端设置于磁吸触点和磁吸连接支架之间；在熔断器上的旋转开关处于通路状态时，插销设置于磁吸触点与磁吸连接支架上端，磁吸连接支架与磁吸触点为吸合通路；当熔断器上的旋转开关处于开路状态时，拨杆将插销向下挤压；插销设置于磁吸触点与磁吸连接支架之间，插销阻隔于磁吸连接支架与磁吸触点之间，从而实现双重断电。

技术特征：

1.一种智能微型断路器，包括熔断器主体（4）；其特征在于：熔断器主体（4）表面安装有旋转开关（1），旋转开关（1）上设置有拨杆（2）；熔断器主体（4）表面设置有第一插槽（5），第一插槽（5）内安装有磁吸触点（17）和磁吸连接支架（6）；

2.根据权利要求1所述的智能微型断路器，其特征在于：第一插槽（5）内相对两侧设置有第一限位支架（22）；磁吸连接支架（6）相对两侧表面设置有第一限位凹槽（23）；第一限位支架（22）设置于第一限位凹槽（23）内；

3.根据权利要求2所述的智能微型断路器，其特征在于：第一限位凹槽（23）内安装有第一弹性元件；第一弹性元件设置于第一导向轴（50）外侧；第一弹性元件两端分别抵持第一限位凹槽（23）与第一限位支架（22）。

4.根据权利要求1所述的智能微型断路器，其特征在于：第二插槽（16）内相对两侧设置有第二限位支架（24），插销（3）相对两侧表面设置有第二限位凹槽（25）；第二限位支架（24）安装于第二限位凹槽（25）内；

5.根据权利要求4所述的智能微型断路器，其特征在于：第二限位凹槽（25）内安装有第二弹性元件；第二弹性元件设置于第二导向轴（33）外侧；第二弹性元件两端分别抵持第二限位凹槽（25）与第二限位支架（24）。

6.根据权利要求1所述的智能微型断路器，其特征在于：熔断器主体（4）表面设置有弧形凹槽（13），旋转开关（1）活动安装于弧形凹槽（13）内；熔断器主体（4）表面设置有第三插槽（27），第三插槽（27）内固定设置有连接支架（28）。

7.根据权利要求1所述的智能微型断路器，其特征在于：熔断器主体（4）表面设置有避位槽（21），避位槽（21）表面有用于安装保险丝的收纳腔（10）；

8.根据权利要求1所述的智能微型断路器，其特征在于：熔断器主体（4）内设置有连接收纳腔（10）的限位滑槽（11），限位滑槽（11）内安装有第四导向轴（12）；限位滑槽（11）内安装有导电限位滑块（18）；

9.根据权利要求1所述的智能微型断路器，其特征在于：插销（3）采用绝缘材料。

技术总结
本技术提出了一种智能微型断路器，包括熔断器主体；熔断器主体表面安装有旋转开关，旋转开关上设置有拨杆；熔断器主体表面设置有第一插槽，第一插槽内安装有磁吸触点和磁吸连接支架；熔断器主体表面设置有连接第一插槽的第二插槽；第二插槽内安装有插销；插销一端设置于拨杆下端；插销另一端设置于磁吸触点和磁吸连接支架之间；本技术在熔断器上的旋转开关处于通路状态时，插销设置于磁吸触点与磁吸连接支架上端，磁吸连接支架与磁吸触点为吸合通路；当熔断器上的旋转开关处于开路状态时，拨杆将插销向下挤压；插销设置于磁吸触点与磁吸连接支架之间，插销阻隔于磁吸连接支架与磁吸触点之间，从而实现双重断电。

技术研发人员：巫磊,陈刚,张源,王宇,李骁
受保护的技术使用者：中国铁路成都局集团有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/7