一种翘板开关的制作方法

本技术涉及电器开关，具体为一种翘板开关。

背景技术：

1、目前，市面上普通开关的插线端子由于设计上的原因，普遍存在接线十分麻烦，比如采用螺钉固定导线的开关，每个接线端子都需要采用螺钉，接线十分麻烦，同时使得工作效率低。再如采用焊接式接线的开关，焊接导线需要的工具与条件较多，焊接电线需要专业技能的技术工，并且工作效率不高，再算上焊材等成本，焊接电线所需的成本很高。焊接带来的更大的问题是焊接过程中，高热量作用在端子上并传导到塑料底座，常出现塑料熔溶导致开关失效，埋下安全隐患。再者，如果采用焊接固定导线的方式，它们在想要将导线拆下时，也非常不便并会损坏开关。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种翘板开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翘板开关，包括功能键和盖在所述功能键上的后盖；所述功能键包括壳体，所述壳体的内部设有与导线连接的电极片；所述电极片的内部设有弹片；所述弹片通过设有的抵紧部与所述电极片的内壁面相抵触；所述弹片上还设有施力部，且所述施力部的一端完全贯穿所述电极片后延伸至所述电极片的外部，以便于向所述施力部施加外力。

3、作为本实用新型的优选技术方案：所述壳体的内部设有按钮，且所述按钮的底面抵触在所述施力部上。

4、作为本实用新型的优选技术方案：所述电极片面向所述抵紧部的一面还设有用于引导导线进入的引导槽。

5、作为本实用新型的优选技术方案：所述引导槽的横截面为半圆状，并通过所述抵紧部的上端面将导线抵紧在所述引导槽的内壁面上。

6、作为本实用新型的优选技术方案：所述后盖上还设有槽口，并通过所述槽口引导所述按钮定向转动。

7、作为本实用新型的优选技术方案：所述槽口的两侧均设有插销，且所述插销插入到所述壳体后，将所述按钮的轴销端限定在所述壳体与所述插销之间。

8、采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：将导线插入至电极片与所述抵紧部之间，以利用抵紧部与电极片相互配合完成对导线的固定。反之，通过按压所述施力部，以令抵紧部与电极片分离，以将插入到壳体内部的导线取下；有基于此，本实用新型在实现导线顺利插拔的同时结构更为巧妙；以解决现有翘板开关需要使用螺栓拧紧等方式固定导线而导致导线的拆装效率低下的问题。

技术特征：

1.一种翘板开关，包括功能键(1)和盖在所述功能键(1)上的后盖(2)；其特征在于：所述功能键(1)包括壳体(10)，所述壳体(10)的内部设有与导线连接的电极片(12)；

2.根据权利要求1所述的一种翘板开关，其特征在于：所述壳体(10)的内部设有按钮(11)，且所述按钮(11)的底面抵触在所述施力部(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种翘板开关，其特征在于：所述电极片(12)面向所述抵紧部(13)的一面还设有用于引导导线进入的引导槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种翘板开关，其特征在于：所述引导槽(16)的横截面为半圆状，并通过所述抵紧部(13)的上端面将导线抵紧在所述引导槽(16)的内壁面上。

5.根据权利要求2所述的一种翘板开关，其特征在于：所述后盖(2)上还设有槽口(3)，并通过所述槽口(3)引导所述按钮(11)定向转动。

6.根据权利要求5所述的一种翘板开关，其特征在于：所述槽口(3)的两侧均设有插销(4)，且所述插销(4)插入到所述壳体(10)后，将所述按钮(11)的轴销端限定在所述壳体(10)与所述插销(4)之间。

技术总结
本技术公开了一种翘板开关，包括功能键，所述功能键包括壳体，所述壳体的内部设有与导线连接的电极片；所述电极片上设有弹片；所述弹片通过设有的抵紧部与所述电极片连接，且所述弹片上还设有施力部，且所述施力部的一端延伸至所述电极片的外部；将导线插入至电极片与所述抵紧部之间，以利用抵紧部与电极片相互配合完成对导线的固定。反之，通过按压所述施力部，以令抵紧部与电极片分离，以将插入到壳体内部的导线取下；有基于此，本技术在实现导线顺利插拔的同时结构更为巧妙；以解决现有翘板开关需要使用螺栓拧紧而导致导线的拆装效率低下的问题；另外，利用按钮促使施力部带动抵紧部与电极片分离，故而可进一步的便于导线的插、拔。

技术研发人员：沈勇
受保护的技术使用者：温州凯乔科技有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/17