本技术涉及电子零部件生产加工设备领域，具体涉及一种线束接头压装检测一体机。
背景技术：
1、线束接头由外壳和内芯组成，为一类电信号连接件，在加工过程中需要将内芯压装在外壳内，压装完成后需要使用检测插针对每个接头进行插入检测，保证内芯正确安装在外壳内部。
2、现有的线束接头在生产加工过程中，压装工序和检测工序需要分别在压装机和测试机上进行，需要多线束接头进行多次转运和装夹才能完成加工，生产效率较低，且加工设备占用空间较大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是：提供一种线束接头压装检测一体机，能够在同一设备上自动完成对线束接头的压装和检测加工处理，提高生产效率，且结构紧凑，占用空间较小。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种线束接头压装检测一体机，包括主支架，所述主支架上下两侧分别设置有旋转气缸和支撑气缸，所述旋转气缸的转动台上固定连接有载台，所述载台上开有多个定位孔，所述主支架的两侧分别设置有左支架和右支架，所述左支架上设置有压装气缸，所述压装气缸的活塞杆上固定连接有滑块，所述滑块上设置有吸附头和导向支架，所述导向支架与滑块和吸附头滑动连接，所述导向支架与滑块之间设有弹簧，所述右支架上设置有两轴移动模组，所述两轴移动模组的移动台上固定连接有检测座板，所述检测座板上设置有多个检测插针。
3、进一步的，所述旋转气缸和支撑气缸均与主支架固定连接，所述载台与主支架转动连接。
4、进一步的，所述支撑气缸的活塞杆上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端呈l形，所述支撑板与主支架滑动连接。
5、进一步的，所述压装气缸与左支架固定连接，所述滑块与左支架滑动连接，所述吸附头上开有吸附孔，所述导向支架上开有多个让位孔，所述吸附头位于让位孔内。
6、进一步的，载台上开有导向孔，所述检测座板上固定连接有导柱，所述导柱与导向孔对应设置。
7、本实用新型的有益效果为：能够在同一设备上自动完成对线束接头的压装和检测加工处理，提高生产效率，且结构紧凑，占用空间较小。
1.一种线束接头压装检测一体机，其特征在于：包括主支架(1)，所述主支架(1)上下两侧分别设置有旋转气缸(2)和支撑气缸(3)，所述旋转气缸(2)的转动台上固定连接有载台(201)，所述载台(201)上开有多个定位孔，所述主支架(1)的两侧分别设置有左支架(4)和右支架(5)，所述左支架(4)上设置有压装气缸(6)，所述压装气缸(6)的活塞杆上固定连接有滑块(601)，所述滑块(601)上设置有吸附头(602)和导向支架(603)，所述导向支架(603)与滑块(601)和吸附头(602)滑动连接，所述导向支架(603)与滑块(601)之间设有弹簧(604)，所述右支架(5)上设置有两轴移动模组(7)，所述两轴移动模组(7)的移动台上固定连接有检测座板(8)，所述检测座板(8)上设置有多个检测插针(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线束接头压装检测一体机，其特征在于：所述旋转气缸(2)和支撑气缸(3)均与主支架(1)固定连接，所述载台(201)与主支架(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种线束接头压装检测一体机，其特征在于：所述支撑气缸(3)的活塞杆上固定连接有支撑板(301)，所述支撑板(301)的上端呈l形，所述支撑板(301)与主支架(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种线束接头压装检测一体机，其特征在于：所述压装气缸(6)与左支架(4)固定连接，所述滑块(601)与左支架(4)滑动连接，所述吸附头(602)上开有吸附孔，所述导向支架(603)上开有多个让位孔，所述吸附头(602)位于让位孔内。
5.根据权利要求1所述的一种线束接头压装检测一体机，其特征在于：载台(201)上开有导向孔，所述检测座板(8)上固定连接有导柱，所述导柱与导向孔对应设置。