本申请涉及石墨化炉的送电夹具,特别涉及一种铝排夹体以及送电车。
背景技术:
1、石墨化炉是一种利用高温将导电电极转变为石墨的装置,现广泛应用于大规模生产电池负极材料场合。石墨化炉在工作时,需要将炉头炉尾的导电电极与炉外的铝排进行连接以形成回路,通电后产生高温进而完成石墨化。
2、请参照现有技术cn218723095u,目前可以通过送电车实现对石墨化炉中的导电电极进行通电升温以将其转变为石墨电极。送电车包括两类夹具,其中一类夹具为电极夹,其作用是用来夹住导电电极;另外一类夹具为铝排夹,也可以称为母排夹,其作用是用来夹住铝排,铝排则是用来接通电源。
3、对于目前的铝排夹体,在送电车移动的过程中,铝排夹体由于其存在转动结构,容易以转动结构为轴产生晃动,进而铝排夹体沿着铝排移动时容易损坏铝排。
4、有鉴于此,急需一种新的技术方案来解决上述技术问题。
5、申请内容
6、本申请的主要目的是提供一种铝排夹体以及送电车,旨在解决铝排夹体沿着铝排移动时由于夹体晃动容易损坏铝排的技术问题。
7、为实现上述目的,本申请提出的铝排夹体,包括:
8、夹持臂;
9、夹板,所述夹板与所述夹持臂可转动连接;
10、弹性限位组件,分别与所述夹持臂和所述夹板连接。
11、可选地,所述弹性限位组件包括:型材、第一抵压座、第二抵压座以及弹性件;所述弹性件的一端套接在所述第一抵压座,另一端套接在所述第二抵压座;所述第一抵压座与所述型材固定连接;所述第二抵压座与所述夹板的背面固定连接。
12、可选地,所述夹持臂上设有安装座,所述安装座设置在靠近夹板背面的一侧;所述弹性限位组件的底端与所述安装座固定连接,侧端与所述夹板固定连接。
13、可选地,所述夹持臂还包括臂体和弯折部;所述弯折部为向内弯折;所述安装座设置在所述臂体之间。
14、可选地,所述夹板与所述夹持臂通过转轴可转动连接。
15、可选地,所述铝排夹体还包括:连杆,所述连杆与所述夹持臂的中部转动连接。
16、可选地,所述铝排夹体还包括驱动件;所述驱动件设置在所述夹持臂的底部。
17、可选地,所述夹板包括固定板和导电铜板;所述固定板与所述导电铜板贴合连接。
18、此外,为实现上述目的,本申请还提出一种送电车,所述送电车包括:铝排夹持机构;所述铝排夹持机构包括铝排夹安装架和如上任一项所述的铝排夹体。
19、可选地,所述送电车还包括车架和电极夹持机构;其特征在于,所述铝排夹持机构固定设置在所述车架的左右两端,所述电极夹持机构固定设置在所述车架上且位于所述铝排夹持机构之间。
20、本申请的有益效果:本申请的铝排夹体,主要通过在夹持臂与夹板之间设置弹性限位组件,由于弹性限位组件的两端都是固定住的,在铝排夹体沿着铝排移动时,会对夹板进行限位,并起到一定的缓冲作用,使得铝排夹体保持原来的开口大小,避免夹板与铝排产生剐蹭、碰撞等损坏,弹性限位组件用以提供弹性力使夹板始终保持与铝排一定的间隙,从而避免了夹板触碰铝排造成损坏。
技术实现思路
1.一种铝排夹体,其特征在于,所述铝排夹体包括:
2.如权利要求1所述的铝排夹体,其特征在于,所述弹性限位组件包括:型材、第一抵压座、第二抵压座以及弹性件;所述弹性件的一端套接在所述第一抵压座,另一端套接在所述第二抵压座;所述第一抵压座与所述型材固定连接;所述第二抵压座与所述夹板的背面固定连接。
3.如权利要求1所述的铝排夹体,其特征在于,所述夹持臂上设有安装座,所述安装座设置在靠近夹板背面的一侧;所述弹性限位组件的底端与所述安装座固定连接,侧端与所述夹板固定连接。
4.如权利要求3所述的铝排夹体,其特征在于,所述夹持臂还包括臂体和弯折部;所述弯折部为向内弯折;所述安装座设置在所述臂体之间。
5.如权利要求1所述的铝排夹体,其特征在于,所述夹板与所述夹持臂通过转轴可转动连接。
6.如权利要求1所述的铝排夹体,其特征在于,所述铝排夹体还包括:连杆,所述连杆与所述夹持臂的中部转动连接。
7.如权利要求1所述的铝排夹体,其特征在于,所述铝排夹体还包括驱动件;所述驱动件设置在所述夹持臂的底部。
8.如权利要求1所述的铝排夹体,其特征在于,所述夹板包括固定板和导电铜板;所述固定板与所述导电铜板贴合连接。
9.一种送电车,其特征在于,所述送电车包括:铝排夹持机构;所述铝排夹持机构包括铝排夹安装架和如权利要求1~8任一项所述的铝排夹体。
10.如权利要求9所述的送电车,其特征在于,所述送电车还包括车架和电极夹持机构;其特征在于,所述铝排夹持机构固定设置在所述车架的左右两端,所述电极夹持机构固定设置在所述车架上且位于所述铝排夹持机构之间。