色环电感全自动粘脚机的制作方法

本技术属于色环电感粘脚，具体涉及色环电感全自动粘脚机。

背景技术：

1、当前在生产色环电感时，需要操作人员手动将导线一端涂抹上胶水后，再将导线沾有胶水的一端嵌入至磁芯两侧的凹槽内部，完成色环电感的生产，但人工生产不仅生产成本较高，同时生产效率也较低，且由于本身磁芯较小，若嵌入过深极易破坏磁芯内部结构，进而造成损耗的问题，故而设计了色环电感全自动粘脚机，用以解决当前人工生产色环电感效率较低，且以及产生损耗的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供色环电感全自动粘脚机，以解决上述背景技术中提出的人工生产色环电感效率较低，且以及产生损耗的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：色环电感全自动粘脚机包括底座、滑动板、旋转板和驱动设备，所述滑动板、旋转板和驱动设备均设置在底座上，且滑动板和旋转板上分别开设有第一嵌合槽与第二嵌合槽，所述第一嵌合槽与第二嵌合槽相对设置，所述驱动设备分别和滑动板和旋转板连接，且驱动设备用以控制滑动板和旋转板之间的距离，以及旋转板的旋转角度。

3、优选的，所述驱动设备包括直线电机，所述底座上开设有旋转槽，所述旋转槽一端两侧对称开设有滑动槽，所述滑动板和旋转板分别设置在滑动槽和旋转槽内，所述直线电机对称安装在滑动槽内壁两侧，且直线电机与滑动板侧壁固定连接，所述第二嵌合槽内壁且相对于第一嵌合槽的一侧开设有连接槽。

4、优选的，所述连接槽内壁底部开设有贯穿孔，所述底座内且位于旋转槽的下方设置有管道，所述管道上等间距安装有多个出料管，所述出料管均嵌入至贯穿孔内，且出料管上端面均未延伸至贯穿孔外部。

5、优选的，所述驱动设备还包括旋转电机，所述旋转槽内壁且远离滑动板的一端旁侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有旋转电机，所述旋转电机输出端与滑动板侧壁连接。

6、优选的，所述底座表面分别安装有入料框和第一导向板，所述第一导向板固定在滑动板远离旋转槽的一端上方，所述入料框等间距安装在滑动板与旋转板旁侧，且入料框相对于滑动板与旋转板的一侧底部开设有出料口，所述旋转板表面且位于连接槽的两侧对称安装有第二导向板，所述第二导向板均延伸至旋转槽外部。

7、优选的，所述第二导向板远离旋转电机的一端倾斜设置，所述入料框内壁底部向下倾斜设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)本实用新型设置了滑动板、旋转板和出料管等，在生产的过程中，操作人员将导线和磁芯依次嵌入至第一嵌合槽以及第二嵌合槽内，启动设备胶水由出料管注入连接槽内，同时直线电机带动滑动板向磁芯方向移动，迫使导线一端贯穿连接槽与胶水接触后嵌入至磁芯内部完成安装，解决了人工生产色环电感效率较低，且以及产生损耗的问题。

10、(2)本实用新型设置了入料框、第一导向板和第二导向板等，在使用时，只需将供料设备的出口对准入料框，由入料框底部的倾斜面引导物料滑动至滑动板和旋转板表面，由第一导向板和第二导向板进行辅助引导，保证物料可精准的进入嵌合槽内，完成自动上料的效果，进一步缩减人工成本。

技术特征：

1.色环电感全自动粘脚机，其特征在于：包括底座(1)、滑动板(3)、旋转板(8)和驱动设备，所述滑动板(3)、旋转板(8)和驱动设备均设置在底座(1)上，且滑动板(3)和旋转板(8)上分别开设有第一嵌合槽(4)与第二嵌合槽(9)，所述第一嵌合槽(4)与第二嵌合槽(9)相对设置，所述驱动设备分别和滑动板(3)和旋转板(8)连接，且驱动设备用以控制滑动板(3)和旋转板(8)之间的距离，以及旋转板(8)的旋转角度。

2.根据权利要求1所述的色环电感全自动粘脚机，其特征在于：所述驱动设备包括直线电机(5)，所述底座(1)上开设有旋转槽(7)，所述旋转槽(7)一端两侧对称开设有滑动槽(11)，所述滑动板(3)和旋转板(8)分别设置在滑动槽(11)和旋转槽(7)内，所述直线电机(5)对称安装在滑动槽(11)内壁两侧，且直线电机(5)与滑动板(3)侧壁固定连接，所述第二嵌合槽(9)内壁且相对于第一嵌合槽(4)的一侧开设有连接槽(15)。

3.根据权利要求2所述的色环电感全自动粘脚机，其特征在于：所述连接槽(15)内壁底部开设有贯穿孔(16)，所述底座(1)内且位于旋转槽(7)的下方设置有管道(13)，所述管道(13)上等间距安装有多个出料管(14)，所述出料管(14)均嵌入至贯穿孔(16)内，且出料管(14)上端面均未延伸至贯穿孔(16)外部。

4.根据权利要求2所述的色环电感全自动粘脚机，其特征在于：所述驱动设备还包括旋转电机(6)，所述旋转槽(7)内壁且远离滑动板(3)的一端旁侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)输出端与滑动板(3)侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的色环电感全自动粘脚机，其特征在于：所述底座(1)表面分别安装有入料框(12)和第一导向板(2)，所述第一导向板(2)固定在滑动板(3)远离旋转槽(7)的一端上方，所述入料框(12)等间距安装在滑动板(3)与旋转板(8)旁侧，且入料框(12)相对于滑动板(3)与旋转板(8)的一侧底部开设有出料口，所述旋转板(8)表面且位于连接槽(15)的两侧对称安装有第二导向板(10)，所述第二导向板(10)均延伸至旋转槽(7)外部。

6.根据权利要求5所述的色环电感全自动粘脚机，其特征在于：所述第二导向板(10)远离旋转电机(6)的一端倾斜设置，所述入料框(12)内壁底部向下倾斜设置。

技术总结
本技术属于色环电感粘脚技术领域，且公开了色环电感全自动粘脚机，包括底座、滑动板、旋转板和驱动设备，所述滑动板、旋转板和驱动设备均设置在底座上，且滑动板和旋转板上分别开设有第一嵌合槽与第二嵌合槽，所述第一嵌合槽与第二嵌合槽相对设置，所述驱动设备分别和滑动板和旋转板连接，本技术设置了滑动板、旋转板和出料管等，在生产的过程中，操作人员将导线和磁芯依次嵌入至第一嵌合槽以及第二嵌合槽内，启动设备胶水由出料管注入连接槽内，同时直线电机带动滑动板向磁芯方向移动，迫使导线一端贯穿连接槽与胶水接触后嵌入至磁芯内部完成安装，解决了人工生产色环电感效率较低，且以及产生损耗的问题。

技术研发人员：柳中琼
受保护的技术使用者：惠州市得亿鑫电子有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/4/24