平板缝隙天线的制作方法

【】本技术涉及天线，特别涉及平板缝隙天线。

背景技术

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背景技术：

1、随着我国经济社会发展和人民生活水平的提高，个人对于平板电脑的外观和手感的要求越来越高，外壳一般采用全金属材质，而且还要保持金属的整体性。而全金属外壳会对天线的性能有很大的影响，对天线的布局有很高的要求。这样使得现有技术的平板天线设计和安装更为复杂，成本较高。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的平板缝隙天线。

2、本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种平板缝隙天线，包括条形缝隙，所述条形缝隙开设于平板金属外壳的边缘处，所述条形缝隙的左右两边和上侧均为平板金属外壳的金属侧壁，所述条形缝隙的下侧设置有pcb小板组件，所述平板金属外壳的内部设置有与pcb小板组件相匹配的安装槽，所述pcb小板组件设置于安装槽内；所述pcb小板组件上设置有弹簧顶针，所述弹簧顶针的一端伸入条形缝隙，所述弹簧顶针伸入条形缝隙的一端与条形缝隙上侧的金属壁顶触；所述pcb小板组件上设置有射频连接线，所述射频连接线的一端连接有连接器，所述连接器用于连接平板内部通信模块的射频输出端。

3、优选地，所述平板金属外壳外侧设置有外盖，所述外盖将pcb小板组件覆盖，所述条形缝隙从外盖露出。

4、优选地，所述pcb小板组件包括pcb基板，所述pcb基板上设置有第一铜箔层和第二铜箔层，所述第一铜箔层上设置有第一锡焊盘，所述第二铜箔层上设置有第二锡焊盘，所述射频连接线的一端与第一锡焊盘和第二锡焊盘焊接。

5、优选地，所述弹簧顶针连接于第二铜箔层上。

6、优选地，所述pcb基板和第一铜箔层上设置有贯通的定位孔，所述安装槽内设置有凸出的定位柱，所述定位柱嵌入定位孔。

7、优选地，所述条形缝隙的长度为52mm-56mm，条形缝隙的宽度为1.6mm-2mm。

8、优选地，所述pcb基板粘接固定于安装槽内。

9、与现有技术相比，本实用新型的平板缝隙天线利用平板本身的金属外壳作为天线的一部分，在平板金属外壳的边缘处开设条形缝隙，通过pcb小板组件连接平板金属外壳以及射频输出端，结合有源状态下能产生电路分布效应，形成电磁场辐射，使得天线结构牢固、简单紧凑、易于加工、馈电方便、架设便捷，易于装配，可良好控制生产成本。采用的缝隙天线，在平板金属外壳上开缝隙，电磁波通过缝隙向外空间辐射，从而构成的一种口径天线，其最大的特点是低剖面，具有良好的平装结构。具有可隐蔽性、可装饰性等优势。结构简单，易于装配，稳定性和一致性强。

技术特征：

1.平板缝隙天线，设置于平板金属外壳的边缘处，其特征在于，包括条形缝隙，所述条形缝隙开设于平板金属外壳的边缘处，所述条形缝隙的左右两边和上侧均为平板金属外壳的金属侧壁，所述条形缝隙的下侧设置有pcb小板组件，所述平板金属外壳的内部设置有与pcb小板组件相匹配的安装槽，所述pcb小板组件设置于安装槽内；

2.如权利要求1所述的平板缝隙天线，其特征在于，所述平板金属外壳外侧设置有外盖，所述外盖将pcb小板组件覆盖，所述条形缝隙从外盖露出。

3.如权利要求1所述的平板缝隙天线，其特征在于，所述pcb小板组件包括pcb基板，所述pcb基板上设置有第一铜箔层和第二铜箔层，所述第一铜箔层上设置有第一锡焊盘，所述第二铜箔层上设置有第二锡焊盘，所述射频连接线的一端与第一锡焊盘和第二锡焊盘焊接。

4.如权利要求3所述的平板缝隙天线，其特征在于，所述弹簧顶针连接于第二铜箔层上。

5.如权利要求3所述的平板缝隙天线，其特征在于，所述pcb基板和第一铜箔层上设置有贯通的定位孔，所述安装槽内设置有凸出的定位柱，所述定位柱嵌入定位孔。

6.如权利要求1所述的平板缝隙天线，其特征在于，所述条形缝隙的长度为52mm-56mm，条形缝隙的宽度为1.6mm-2mm。

7.如权利要求3所述的平板缝隙天线，其特征在于，所述pcb基板粘接固定于安装槽内。

技术总结
本技术涉及天线技术领域，特别涉及平板缝隙天线，条形缝隙的左右两边和上侧均为平板金属外壳的金属侧壁，条形缝隙的下侧设置有PCB小板组件，PCB小板组件上设置有弹簧顶针，弹簧顶针的一端伸入条形缝隙，弹簧顶针伸入条形缝隙的一端与条形缝隙上侧的金属壁顶触，PCB小板组件上设置有射频连接线，射频连接线的一端连接有连接器，连接器用于连接平板内部通信模块的射频输出端。与现有技术相比，本技术的平板缝隙天线结构牢固、简单紧凑、易于加工、馈电方便、架设便捷，易于装配，可良好控制生产成本。

技术研发人员：苏毅,谢敬伟,高良平
受保护的技术使用者：深圳市博格斯通信技术有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/4/17