用于电池包风险防控的排风装置和电池包的制作方法

本技术涉及电池储能系统，具体涉及一种用于电池包风险防控的排风装置和电池包。

背景技术：

1、随着全球能源需求的不断增长和可再生能源的快速发展，储能行业正逐渐成为能源领域的重要组成部分。储能集装箱是常用的一种能源存储装置，储能电池是储能集装箱内的最小储能单元。目前，针对储能电池的消防措施通常是在储能电池起火之后使用灭火剂对其进行灭火，对火情控制能力有限。

技术实现思路

1、本技术实施例提供了一种用于电池包风险防控的排风装置和电池包，以期提高对储能电池消防控制的及时性和可靠性。

2、第一方面，本技术实施例提供了一种排风装置，所述排风装置应用于储能系统，所述储能系统包括设于储能集装箱的多个电池包机架和多个所述排风装置，单个电池包机架包括层叠设置的多个电池包箱体，单个电池包箱体对应装配单个所述排风装置，所述排风装置包括：

3、壳体，所述壳体安装于电池包箱体，所述壳体形成有分隔设置的第一安装空间和第二安装空间，所述壳体还形成有气流通道，所述气流通道连通所述第一安装空间和所述电池包箱体的内部空间；

4、控制模块，所述控制模块安装于所述第二安装空间；以及

5、风机模组，所述风机模组安装于所述第一安装空间，并与所述控制模块连接，所述控制模块用于控制所述风机模组运行，所述风机模组用于在运行时将所述电池包箱体内产生的异常气体排出至所述电池包箱体外。

6、在一个可能的示例中，所述壳体包括：

7、壳主体，所述壳主体形成有分隔设置的所述第一安装空间和所述第二安装空间，所述壳主体还设有第一风口，所述第一风口位于所述壳主体朝向所述电池包箱体的一侧，且连通所述第一安装空间和所述电池包箱体的内部空间；和

8、风道板，所述风道板包括弧形板和两个安装板，所述弧形板与所述壳主体连接，并位于所述第一安装空间内，所述弧形板设有第二风口，两个所述安装板位于所述第一安装空间内，并连接于所述弧形板相对的两侧，且与所述壳主体连接，所述弧形板、两个所述安装板、以及所述壳主体围合形成所述气流通道，所述第一风口和所述第二风口位于所述气流通道相对的两端。

9、在一个可能的示例中，所述排风装置还包括遮挡组件，所述遮挡组件包括：

10、驱动件，所述驱动件和所述控制模块连接；和

11、遮挡件，所述遮挡件和所述驱动件连接，所述控制模块能够控制所述驱动件驱动所述遮挡件移动，以使所述遮挡件导通或分隔所述气流通道和所述第一安装空间。

12、在一个可能的示例中，所述遮挡组件还包括导轨，所述导轨安装于所述壳体，所述遮挡件与所述导轨连接，所述导轨用于为所述遮挡件在所述驱动件的驱动方向上移动时导向。

13、在一个可能的示例中，所述排风装置还包括过滤网，所述过滤网安装于所述气流通道内，以分隔所述气流通道。

14、在一个可能的示例中，所述控制模块用于：

15、获取所述电池包箱体对应的温度数据和所述电池包箱体内的异常气体的浓度数据，所述电池包箱体为所述多个电池包箱体中的任意一个；

16、根据所述温度数据和所述浓度数据确定满足风险控制要求的至少一个排风策略，所述风险控制要求为：达成预设条件所需的目标时间内，各个时间节点所对应的异常气体的实时浓度小于各个时间节点对应的实时环境温度所对应的异常气体的着火浓度阈值，所述预设条件为所述排风装置的总排风量大于或等于所述电池包箱体内的异常气体的总量，所述排风策略用于控制所述排风装置的运行转速；

17、将所述至少一个排风策略中与最小运行转速对应的排风策略确定为目标排风策略；

18、根据所述目标排风策略控制所述排风装置运行。

19、在一个可能的示例中，所述根据所述温度数据和所述浓度数据确定满足风险控制要求的至少一个排风策略，包括：

20、确定所述排风装置对应的多个预设转速；

21、确定目标预设转速达成所述预设条件所需的预估时间，所述目标预设转速为所述多个预设转速的其中任意一个；

22、根据所述温度数据确定所述预估时间内所述各个时间节点对应的实时环境温度；

23、根据所述各个时间节点对应的实时环境温度确定所述各个时间节点对应的着火浓度阈值；

24、根据所述浓度数据确定所述各个时间节点对应的实时浓度；

25、比对所述各个时间节点对应的着火浓度阈值和所述各个时间节点对应的实时浓度，得到比对结果；

26、若所述比对结果为所述各个时间节点对应的着火浓度阈值均大于所述各个时间节点对应的实时浓度，则根据所述目标预设转速和所述预估时间生成对应的排风策略。

27、在一个可能的示例中，所述确定目标预设转速达成所述预设条件所需的预估时间，包括：

28、确定所述目标预设转速对应的预估单位排放量，所述预估单位排放量是指所述排风装置以所述目标预设转速运行时在单位时间内的排放量；

29、获取所述电池包箱体内的异常气体当前所对应的初始量；

30、根据所述浓度数据确定所述电池包箱体内的异常气体的单位新增量，所述单位新增量为所述电池包箱体在单位时间内产生的异常气体的量；

31、根据所述单位排放量、所述初始量、以及所述单位新增量，确定所述预估时间。

32、在一个可能的示例中，所述根据所述单位排放量、所述初始量、以及所述单位新增量，确定所述预估时间，包括：

33、获取所述排风装置的当前运行转速；

34、确定所述当前运行转速是否为零；

35、若是，则根据所述单位排放量、所述初始量、以及所述单位新增量，确定所述预估时间；

36、若否，则确定所述当前运行转速对应的当前单位排放量，所述当前单位排放量是指所述排风装置以所述当前运行转速运行时在单位时间内的排放量；

37、根据所述当前单位排放量和所述预估单位排放量确定新增单位排放量；

38、根据所述新增单位排放量和所述初始量、以及所述新增量，确定所述预估时间。

39、第二方面，本技术实施例提供了一种电池包，所述电池包包括电池包箱体和如第一方面任意一项所述的排风装置，所述排风装置装配于所述电池包箱体，并用于将所述电池包箱体内产生的异常气体排出至所述电池包箱体外。

40、第三方面，本技术实施例提供了一种电子设备，包括处理器、存储器、通信接口，以及一个或多个程序，所述一个或多个程序被存储在所述存储器中，并且被配置由所述处理器执行，所述程序包括用于执行本技术实施例第一方面中的步骤的指令。

41、第四方面，本技术实施例提供了一种计算机存储介质，存储用于电子数据交换的计算机程序，其中，所述计算机程序使得计算机执行如本实施例第一方面中所描述的部分或全部步骤。

42、可以看出，本实施例中，用于电池包风险防控的排风装置应用于储能系统，储能系统包括设于储能集装箱的多个电池包机架和多个排风装置，单个电池包机架包括层叠设置的多个电池包箱体，单个电池包箱体对应装配单个排风装置，排风装置包括壳体、控制模块、以及风机模组，壳体安装于电池包箱体，壳体形成有分隔设置的第一安装空间和第二安装空间，壳体还形成有气流通道，气流通道连通第一安装空间和电池包箱体的内部空间；控制模块安装于第二安装空间；风机模组安装于第一安装空间，并与控制模块连接，控制模块用于控制风机模组运行，风机模组用于在运行时将电池包箱体内产生的异常气体排出至电池包箱体外。可见，在本示例中，在电池包箱体内产生异常气体时，控制模块可以控制排风装置的风机模组启动，以将电池包箱体内的异常气体从抽入气流通道内，再经过排风装置的第一安装空间排出至储能集装箱内，从而实现将异常气体排出电池包箱体，防止异常气体在目标电池包内燃烧。并且，若电池包箱体内已发生火情，通过排风装置排出电池包箱体内的气体还能够使电池包箱体内形成负压环境，以有效控制火情实现灭火，从而提高对储能电池运行安全控制的及时性和可靠性。