一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆及其制造方法与流程

本发明涉及电缆制作，具体为一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆及其制造方法。

背景技术：

1、电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆具有内通电，外绝缘的特征，目前的电缆在制作的过程中常常通过挤出机实现对线缆外部的包裹，部分电缆深埋于地下，在建筑施工的过程中深埋于地下的光缆存在被挖掘机挖断的现象，通过铜护套可以对线缆的表面进行防护，但在护套被切断的状况下内部的线缆则容易悉数断裂造成大面积供电问题，抢修较为麻烦，目前的电缆缺少内部的防护效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括夹持结构，还包括：

3、线缆，所述线缆固定于夹持结构的内部；

4、防护隔离结构，所述防护隔离结构卡合于线缆的内部；

5、防护外壳，所述防护外壳固定于夹持结构的外部；

6、绝缘夹板，所述绝缘夹板为夹持结构的主架体，所述绝缘夹板为折叠的三段，所述绝缘夹板可与夹持结构翻转拼接为一个整体，所述夹持结构卡合于绝缘夹板的内部；

7、限位钢板，所述限位钢板固定于夹持结构的内部。

8、作为本发明优选的方案，所述夹持结构包括：

9、限位孔，所述限位孔开设于绝缘夹板的内部；

10、夹口，所述夹口开设于绝缘夹板的内部每段绝缘夹板的内部均开设有夹口，所述线缆固定于夹口的内部；

11、百折胶层，所述百折胶层固定于相互转动的绝缘夹板之间，通过设置的夹口能够对多个线缆进行夹持固定，通过设置的限位孔能够实现对限位钢板的固定。

12、作为本发明优选的方案，所述防护隔离结构包括：

13、插块，所述插块固定于限位钢板的板面内部，所述插块插合于限位钢板的内部；

14、连接杆，所述连接杆固定于限位钢板的一端，所述限位钢板的数量设置有多个，多个限位钢板呈放射状等距分布于连接杆的外部，通过设置的插块能够实现将插块插合于夹口的内部，从而能够实现限位钢板和绝缘夹板的固定，对线缆进行固定，防止线缆脱落。

15、作为本发明优选的方案，所述防护隔离结构还包括：

16、第二限位槽口，所述第二限位槽口开设于限位钢板板面一侧的内部；

17、转动旋钮，所述转动旋钮限制于第二限位槽口的内部转动；

18、螺纹孔，所述螺纹孔开设于限位钢板内部的一端；

19、螺纹杆，所述螺纹杆固定于转动旋钮的一侧，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接；

20、螺纹插口，所述螺纹插口开设于绝缘夹板的另一侧，所述限位钢板一侧的螺纹杆可适应插合于螺纹插口的内部，所述螺纹插口与螺纹杆螺纹连接，通过将螺纹杆旋转插入螺纹插口的内部，能够实现多段限位钢板的连接，适应电缆制造的长度，由多面限位钢板对线缆进行防护，避免挖掘机施工作业误触电缆时对电缆整体切断造成抢修困难；

21、第一限位槽口，所述第一限位槽口开设于限位钢板的内部，所述第一限位槽口与第二限位槽口的内部连通；

22、弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆固定于第一限位槽口的内部，所述弹簧伸缩杆的延伸端朝向第二限位槽口；

23、推板，所述推板固定于弹簧伸缩杆的延伸端，所述推板的一端插合于第一限位槽口的内部滑动，通过设置的弹簧伸缩杆能够在自然状态下对转动旋钮进行挤压，避免转动旋钮转动影响固定效果。

24、作为本发明优选的方案，所述限位钢板包括：

25、绝缘树脂层，所述绝缘树脂层分布于限位钢板的上下两层；

26、钢板，所述钢板固定于绝缘树脂层的内部，所述钢板与上下两侧的绝缘树脂层贴合固定；

27、lcp塑料，所述lcp塑料固定于上下两侧钢板的内部；

28、记忆金属丝，所述记忆金属丝固定于lcp塑料的内部，通过设置的钢板能够实现对限位钢板的整体进行加固，避免绝缘树脂层出现断裂的状况。

29、作为本发明优选的方案，所述线缆包括：

30、线缆，所述线缆为线缆的挤出外壳；

31、铜芯，所述铜芯固定于线缆的内部，所述线缆和铜芯均卡合于夹口的内部。

32、作为本发明优选的方案，所述防护外壳包括：

33、阻燃发泡胶，所述阻燃发泡胶固定于绝缘夹板和限位钢板的外部，所述绝缘夹板翻转折叠后形成 适应卡合限位钢板的第三限位槽口。

34、作为本发明优选的方案，所述防护外壳还包括：

35、绝缘层，所述绝缘层固定于阻燃发泡胶的外部，所述绝缘层密封阻燃发泡胶。

36、作为本发明优选的方案，所述防护外壳还包括：

37、耐磨层，所述耐磨层固定于绝缘层的外部；

38、铜护套层，所述铜护套层套设于电缆的外部。

39、一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆的制造方法，包括上述的一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆，包括以下几个步骤：

40、步骤1：通过挤出机挤出线缆，将铜芯包裹至线缆的内部，再将线缆包裹至夹口的内部，对多个夹口进行包裹固定，形成多个线路的电缆线；

41、步骤2：转动绝缘夹板使绝缘夹板拼接为一个整体，转动拼接的同时将限位钢板安装至第三限位槽口的内部，将插块插入限位孔的内部进行固定，实现对多个线路进行固定和分隔；

42、步骤3：将螺纹杆插合于螺纹插口的内部，转动转动旋钮和螺纹杆即可实现两个限位钢板的固定，阻燃发泡胶置于绝缘夹板和限位钢板的外部进行固定，由弹簧伸缩杆自然推动限位孔进行限位；

43、步骤4：将绝缘层套设于阻燃发泡胶的外部，将耐磨层套设于绝缘层的外部，将铜护套层套设于两个限位钢板连接段，实现加固。

44、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

45、本发明中，通过设置的夹口能够对多个线缆进行夹持固定，通过设置的限位孔能够实现对限位钢板的固定，通过设置的插块能够实现将插块插合于夹口的内部，从而能够实现限位钢板和绝缘夹板的固定，对线缆进行固定，防止线缆脱落。

46、本发明中，通过将螺纹杆旋转插入螺纹插口的内部，能够实现多段限位钢板的连接，适应电缆制造的长度，由多面限位钢板对线缆进行防护，避免挖掘机施工作业误触电缆时对电缆整体切断造成抢修困难。

47、本发明中，通过设置的弹簧伸缩杆能够在自然状态下对转动旋钮进行挤压，避免转动旋钮转动影响固定效果，通过设置的钢板能够实现对限位钢板的整体进行加固，避免绝缘树脂层出现断裂的状况。

技术特征：

1.一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆，包括夹持结构（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆，其特征在于：所述夹持结构（1）包括：

3.根据权利要求2所述的一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆，其特征在于：所述防护隔离结构（3）包括：

4.根据权利要求3所述的一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆，其特征在于：所述防护隔离结构（3）还包括：

5.根据权利要求4所述的一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆，其特征在于：所述限位钢板（9）包括：

6.根据权利要求2所述的一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆，其特征在于：所述线缆（2）包括：

7.根据权利要求1所述的一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆，其特征在于：所述防护外壳（4）包括：

8.根据权利要求7所述的一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆，其特征在于：所述防护外壳（4）还包括：

9.根据权利要求8所述的一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆，其特征在于：所述防护外壳（4）还包括：

10.一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆的制造方法，包括权利要求1-9所述的一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆，其特征在于：包括以下几个步骤：

技术总结
本发明涉及电缆制作技术领域，尤其为一种铜芯铜护套矿物绝缘电缆及其制造方法，包括夹持结构，还包括：线缆，所述线缆固定于夹持结构的内部；防护隔离结构，所述防护隔离结构卡合于线缆的内部；防护外壳，所述防护外壳固定于夹持结构的外部；绝缘夹板，所述绝缘夹板为夹持结构的主架体，所述绝缘夹板为折叠的三段，所述绝缘夹板可与夹持结构翻转拼接为一个整体，通过设置的夹口能够对多个线缆进行夹持固定，通过设置的限位孔能够实现对限位钢板的固定，通过设置的插块能够实现将插块插合于夹口的内部，从而能够实现限位钢板和绝缘夹板的固定，对线缆进行固定，防止线缆脱落。

技术研发人员：程琳,张秋玉
受保护的技术使用者：南京双晨线缆科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31