一种磁环全自动包胶设备的制作方法

文档序号:37436658发布日期:2024-03-25 19:34阅读:6来源:国知局
一种磁环全自动包胶设备的制作方法

本发明涉及自动包胶,具体为一种磁环全自动包胶设备。


背景技术:

1、磁环是一块环状的导磁体。磁环是电子电路中常用的抗干扰元件,对于高频噪声有很好的抑制作用。磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性,一般在低频时阻抗很小,当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高。磁环生产中还需要一步包胶工艺,在磁环的外部,通过胶带,将磁环缠绕一圈或者是多圈,并裁断胶带,完成胶带封口。现有技术中,也有许多类型的自动包胶机,有针对各式各样、各种大小的物体的包胶,但是自动包胶机的整体工作效率太低,部分自动包胶机甚至需要人工手动上下料,按下按钮完成对胶带的剪切。在自动包胶机使用的过程中,往往在包胶过程中,上下料以及裁切胶带这两个步骤时,都需要暂停机器运转,大大延长了整体的工作时间,影响了整体的工作效率。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种磁环全自动包胶设备,以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括设置在底座上的上下料替换机构。

3、所述上下料替换机构包括固定设置在所述底座上的固定块,所述固定块内滑动设有滑动板,且在所述滑动板与所述固定块之间等距排布固定设有一号弹簧,所述滑动板的一端固定设有齿条,所述齿条与一号齿轮啮合传动,所述一号齿轮转动设置在固定块上,所述固定块上固定设有一号电机,所述一号电机的电机轴与所述一号齿轮固定连接,所述滑动板的另一端与上料圆板固定连接,所述上料圆板内设有上料磁环滑动槽,所述上料圆板内固定设有二号电机,所述二号电机的电机轴与一号磁环推杆固定连接,所述上料磁环滑动槽上设有上料口,所述上料圆板下方固定设有上料延长通道,所述上料延长通道与所述上料口固定接通,所述上料延长通道的一侧固定设有磁环压板,所述底座上还转动设有下料板,所述下料板上固定设有二号齿轮,且在所述二号齿轮、所述下料板与所述底座之间固定设有一号扭力弹簧,所述二号齿轮与一号扇形齿轮啮合传动,所述一号扇形齿轮下方设有三号电机,所述三号电机的电机轴与所述一号扇形齿轮固定连接,所述下料板内设有下料磁环滑动槽,所述底座上还固定设有四号电机,所述四号电机的电机轴与二号磁环推杆固定连接。

4、优选地,所述底座上还设有跟刀裁切机构,所述跟刀裁切机构包括与所述底座转动连接的主连杆,且在所述主连杆与所述底座之间固定设有二号扭力弹簧,所述主连杆的另一端固定设有五号电机,所述五号电机的电机轴与一号连杆固定连接,所述一号连杆的另一端与二号连杆铰接,所述二号连杆的另一端与滑块铰接,所述滑块滑动设置在滑轨内,所述滑轨与所述主连杆固定连接,所述滑块上滑动设有滑动刀槽,所述滑动刀槽内滑动设有一号螺钉,所述一号螺钉与所述滑块螺旋传动,所述滑动刀槽的另一端固定设有刀片,所述滑动刀槽设有刀片的一端的两侧固定设有推块,所述主连杆设有所述五号电机的一端与弧形槽滑动连接,所述弧形槽设置在所述底座上,所述滑轨与弧形齿条固定连接,所述弧形齿条与所述底座滑动连接,所述弧形齿条与二号扇形齿轮啮合传动,所述二号扇形齿轮与六号电机的电机轴固定连接,所述六号电机与所述底座固定连接。

5、优选地,所述底座上固定设有七号电机,所述七号电机的电机轴与转动板固定连接,所述转动板上滑动设有一对磁环滑板,每对磁环滑板上滑动设有与其对应的二号螺钉,所述二号螺钉与所述转动板螺旋传动,每个所述磁环滑板上滑动设有升降板,每个所述升降板与其对应的所述磁环滑板之间等距排布固定设有二号弹簧,所述底座上靠近所述转动板的一端固定设有弧形顶板,所述弧形顶板可与所述升降板配合,所述磁环滑板上还转动设有磁环轴,所述磁环轴与八号电机的电机轴固定连接,所述八号电机固定设置在所述磁环滑板上。

6、优选地,所述底座上转动设有胶带轮,所述胶带轮外缠绕设有胶带,所述胶带经过导向辊与其对应的磁环固定连接,所述磁环可套在所述磁环轴上。

7、优选地,所述导向辊固定设置在滑动块上,所述滑动块滑动设置在固定板内,所述固定板与所述底座固定连接,所述滑动块内滑动设有三号螺钉,所述三号螺钉与所述固定板螺旋传动。

8、优选地,所述上料圆板的一侧设有导向槽,所述导向槽与所述上料圆板相贴,所述导向槽的另一端与所述底座固定连接,所述底座上还固定设有九号电机,所述九号电机的电机轴与一号带轮固定连接,所述一号带轮转动设置在底座上,所述一号带轮与其对应的带轮外缠绕设有一号传送带,所述底座上还固定设有十号电机,所述十号电机的电机轴与二号带轮固定连接,所述二号带轮与所述底座转动连接,所述二号带轮与其对应的带轮外缠绕设有同一根二号传送带。

9、优选地,所述底座上固定设有控制终端,所述底座下方等距排布固定设有支撑脚。

10、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明通过设置一个上下料替换机构,在不停止转板转动的情况下,能够将需要替换的磁环,通过推板经过圆弧处后顶出,并通过转板上方的磁环推杆,将磁环正好推入至下料滑道内,并推入下料传送带内,同时通过上料传送带将需要包胶的磁环传送至上料滑道内,并通过磁环推杆将需要包胶的磁环推入磁环导管内,使得需要包胶的磁环正好落在转动轴上,从而完成不暂停上下料,同时通过上下料替换机构与跟刀裁切机构的配合,能够在不暂停机器的情况下完成磁环的上下料,以及对胶带的裁切,从而实现不停机完成磁环的包胶与运输,从而大大提升整体的效率。



技术特征:

1.一种磁环全自动包胶设备,括设置在底座(11)上的上下料替换机构(81),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种磁环全自动包胶设备,其特征在于:所述底座(11)上还设有跟刀裁切机构(82),所述跟刀裁切机构(82)包括与所述底座(11)转动连接的主连杆(55),且在所述主连杆(55)与所述底座(11)之间固定设有二号扭力弹簧(56),所述主连杆(55)的另一端固定设有五号电机(54),所述五号电机(54)的电机轴与一号连杆(60)固定连接,所述一号连杆(60)的另一端与二号连杆(61)铰接,所述二号连杆(61)的另一端与滑块(32)铰接,所述滑块(32)滑动设置在滑轨(29)内,所述滑轨(29)与所述主连杆(55)固定连接,所述滑块(32)上滑动设有滑动刀槽(62),所述滑动刀槽(62)内滑动设有一号螺钉(63),所述一号螺钉(63)与所述滑块(32)螺旋传动,所述滑动刀槽(62)的另一端固定设有刀片(64),所述滑动刀槽(62)设有刀片(64)的一端的两侧固定设有推块(65),所述主连杆(55)设有所述五号电机(54)的一端与弧形槽(33)滑动连接,所述弧形槽(33)设置在所述底座(11)上,所述滑轨(29)与弧形齿条(30)固定连接,所述弧形齿条(30)与所述底座(11)滑动连接,所述弧形齿条(30)与二号扇形齿轮(31)啮合传动,所述二号扇形齿轮(31)与六号电机(53)的电机轴固定连接,所述六号电机(53)与所述底座(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种磁环全自动包胶设备,其特征在于:所述底座(11)上固定设有七号电机(57),所述七号电机(57)的电机轴与转动板(58)固定连接,所述转动板(58)上滑动设有一对磁环滑板(66),每对磁环滑板(66)上滑动设有与其对应的二号螺钉(67),所述二号螺钉(67)与所述转动板(58)螺旋传动,每个所述磁环滑板(66)上滑动设有升降板(68),每个所述升降板(68)与其对应的所述磁环滑板(66)之间等距排布固定设有二号弹簧(69),所述底座(11)上靠近所述转动板(58)的一端固定设有弧形顶板(51),所述弧形顶板(51)可与所述升降板(68)配合,所述磁环滑板(66)上还转动设有磁环轴(70),所述磁环轴(70)与八号电机(59)的电机轴固定连接,所述八号电机(59)固定设置在所述磁环滑板(66)上。

4.根据权利要求3所述的一种磁环全自动包胶设备,其特征在于:所述底座(11)上转动设有胶带轮(39),所述胶带轮(39)外缠绕设有胶带(44),所述胶带(44)经过导向辊(43)与其对应的磁环(71)固定连接,所述磁环(71)可套在所述磁环轴(70)上。

5.根据权利要求4所述的一种磁环全自动包胶设备,其特征在于:所述导向辊(43)固定设置在滑动块(41)上,所述滑动块(41)滑动设置在固定板(40)内,所述固定板(40)与所述底座(11)固定连接,所述滑动块(41)内滑动设有三号螺钉(42),所述三号螺钉(42)与所述固定板(40)螺旋传动。

6.根据权利要求1所述的一种磁环全自动包胶设备,其特征在于:所述上料圆板(22)的一侧设有导向槽(21),所述导向槽(21)与所述上料圆板(22)相贴,所述导向槽(21)的另一端与所述底座(11)固定连接,所述底座(11)上还固定设有九号电机(15),所述九号电机(15)的电机轴与一号带轮(16)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种磁环全自动包胶设备,其特征在于:所述一号带轮(16)转动设置在底座(11)上,所述一号带轮(16)与其对应的带轮外缠绕设有一号传送带(14),所述底座(11)上还固定设有十号电机(36),所述十号电机(36)的电机轴与二号带轮(72)固定连接,所述二号带轮(72)与所述底座(11)转动连接,所述二号带轮(72)与其对应的带轮外缠绕设有同一根二号传送带(34)。

8.根据权利要求7所述的一种磁环全自动包胶设备,其特征在于:所述底座(11)上固定设有控制终端(12),所述底座(11)下方等距排布固定设有支撑脚(13)。


技术总结
本发明公开了一种磁环全自动包胶设备,涉及自动包胶技术领域,包括设置在底座上的上下料替换机构,本发明通过设置一个上下料替换机构,在不停止转板转动的情况下,能够将需要替换的磁环,通过推板经过圆弧处后顶出,并通过转板上方的磁环推杆,将磁环正好推入至下料滑道内,并推入下料传送带内,同时通过上料传送带将需要包胶的磁环传送至上料滑道内,并通过磁环推杆将需要包胶的磁环推入磁环导管内,使得需要包胶的磁环正好落在转动轴上,从而完成不暂停上下料,同时通过上下料替换机构与跟刀裁切机构的配合,能够在不暂停机器的情况下完成磁环的上下料,以及对胶带的裁切,从而实现不停机完成磁环的包胶与运输,从而大大提升整体的效率。

技术研发人员:朱剑文,包吴美,任南荣
受保护的技术使用者:湖州乐通电子科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/24
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1