一种适配不同型号电缆加工用电缆线穿缆设备的制作方法

文档序号:37797651发布日期:2024-04-30 17:07阅读:5来源:国知局
一种适配不同型号电缆加工用电缆线穿缆设备的制作方法

本发明涉及电缆加工,特别涉及一种适配不同型号电缆加工用电缆线穿缆设备。


背景技术:

1、在电缆加工过程中,电缆在完成绕线后,通常会在外面包裹具有保护功能的橡胶防护套,而在加工过程中通常采用挤出机利用包裹的形式进行生产加工,而现有的电缆在加工过程中,所采用的挤出机在电缆通过的部位所采用的穿缆牵引装置通常都为具有动力的圆盘式牵引设备。

2、现有的电缆在收卷过程中,电缆需要冷却,因此需要在冷却箱中移动冷却,但是随着电缆收卷后的外径增加,从而在旋转相同圈数,会使得电缆的收卷速度加快,而电缆位于冷却箱的长度不变,从而降低了冷却效果,同时在电缆收卷完成后,电缆直径较大,在剪断电缆后,电缆距离新的牵引机构较远,需要拉动电缆才能与新的牵引机构连接,操作不变,故而提出一种适配不同型号电缆加工用电缆线穿缆设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种适配不同型号电缆加工用电缆线穿缆设备,以解决上述背景技术中提出现有的电缆在收卷过程中,电缆需要冷却,因此需要在冷却箱中移动冷却,但是随着电缆收卷后的外径增加,从而在旋转相同圈数,会使得电缆的收卷速度加快,而电缆位于冷却箱的长度不变,从而降低了冷却效果,同时在电缆收卷完成后,电缆直径较大,在剪断电缆后,电缆距离新的牵引机构较远,需要拉动电缆才能与新的牵引机构连接,操作不变的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适配不同型号电缆加工用电缆线穿缆设备,包括底板,所述底板的顶部安装有挤出设备,所述底板的顶部固定安装有喷淋箱,所述喷淋箱靠近所述挤出设备的侧部固定安装有相连通的挤压管,所述挤压管上安装有挤压机构,所述喷淋箱远离所述挤出设备的一侧内壁上开设有通过孔,所述底板的顶部安装有牵引机构,所述底板的底部固定安装有l形滑杆,所述l形滑杆的顶部开设有滑孔,所述滑孔内滑动安装有受压杆,所述受压杆的顶端固定连接有受压板,所述受压板与所述牵引机构位置相对应,所述l形滑杆上滑动套接有滑动柱,所述底板的顶部开设有避让孔,所述滑动柱的顶端贯穿所述避让孔并固定安装有圆套,所述圆套上安装有固定机构,所述固定机构与所述牵引机构配合安装,所述受压杆和所述滑动柱相互靠近的侧部通过衔接杆转动连接,所述滑动柱的底部安装有推动机构,所述喷淋箱内安装有喷淋机构,所述推动机构与所述喷淋机构配合安装。

3、优选的,所述牵引机构包括固定安装于所述底板的两个相互远离侧部上的立板,两个所述立板的顶部分别固定连接有固定板和安装板,所述安装板的侧部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述安装板的侧部开设有圆孔,所述转轴的一端贯穿所述圆孔并固定连接有矩形转动块,所述安装板和所述固定板之间设置有收卷轴,所述受压板位于所述收卷轴正下方,所述收卷轴的两端均固定连接有挡盘,靠近所述转轴的一个所述挡盘的侧部开设有矩形槽,所述矩形转动块延伸至所述矩形槽内。

4、优选的,所述牵引机构还包括开设于所述固定板侧部的矩形孔,所述矩形孔内滑动安装有矩形滑块,所述矩形滑块靠近所述收卷轴的一端固定安装有圆柱,靠近所述固定板的一个所述挡盘在靠近所述固定板的侧部上开设有圆槽,所述圆柱的一端延伸至所述圆槽内,所述固定板的侧部安装有用于移动所述矩形滑块的移动组件。

5、优选的,所述移动组件包括固定安装于所述固定板远离所述收卷轴侧部的u形固定块,所述u形固定块的侧部开设有转动孔,所述转动孔内转动安装有旋转轴,所述旋转轴上开设有第一外螺纹,所述矩形滑块远离所述收卷轴的侧部开设有第一螺纹槽,所述第一外螺纹螺纹安装于第一螺纹槽内,所述旋转轴上固定套接有限位盘和旋转盘,所述限位盘和所述旋转盘相互靠近的侧部分别与所述u形固定块的两个侧部接触,所述矩形滑块的侧部与所述固定机构连接。

6、优选的,所述固定机构包括固定安装于所述矩形滑块侧部的矩形板,所述矩形板上滑动套接有l形下柱,所述l形下柱的底端固定连接有l形上柱,所述l形上柱的顶端固定安装有矩形压柱,所述圆套的内壁上开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁上开设有固定孔,所述弧形槽内滑动安装有弧形限位板,所述矩形压柱的一端贯穿所述固定孔并与所述弧形限位板的侧部固定连接,所述弧形限位板靠近所述挡盘的侧部安装有摩擦块。

7、优选的,所述推动机构包括转动安装于所述滑动柱底部的推动杆,所述推动杆在水平方向上倾斜设置,所述底板的底部固定安装有u形滑杆,所述u形滑杆上滑动套接有滑动块,所述推动杆远离所述滑动柱的一端转动安装于所述滑动块的底部上,所述滑动块的侧部固定安装有u形移动杆,所述喷淋箱的一侧内壁上开设有推动孔,所述u形移动杆的顶端贯穿所述推动孔并固定连接有上弧形板,所述上弧形板的底部通过连杆固定连接有下弧形板,所述上弧形板与所述喷淋机构配合安装。

8、优选的,所述喷淋机构固定安装于所述喷淋箱3内壁上的主管道,所述主管道的侧部通过多个软管连接有喷头,多个所述喷头的侧部均固定安装有伸缩杆,多个所述伸缩杆远离所述喷头的一端与所述喷淋箱的内壁固定连接,多个所述伸缩杆上均套接有移动弹簧,多个所述移动弹簧的一端固定安装于所述喷淋箱的内壁上,多个所述移动弹簧的另一端分别固定安装于多个所述喷头的侧部上,多个所述喷头与所述通过孔、所述挤压管的位置相对应,多个所述喷头与所述上弧形板的位置相对应。

9、优选的,所述推动机构包括套接于所述u形滑杆上的复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述u形滑杆的侧部固定连接,所述复位弹簧的另一端与所述滑动块的侧部固定连接。

10、优选的,所述挤压机构包括固定安装于所述底板顶部的两个挤压块,其中一个所述挤压块的侧部开设有活动孔,所述活动孔内转动安装有安装轴,所述安装轴的一端延伸至所述活动孔外并固定安装有活动盘,所述安装轴的另一端延伸至所述活动孔外并转动安装于另一个所述挤压块的侧部上,所述安装轴上设置有两段相反设置的第二外螺纹,两个所述第二外螺纹上均螺纹套接有l形挤压杆,所述挤压管的内壁以上开设有两个挤压孔,两个所述l形挤压杆的顶端分别贯穿两个所述挤压孔并均固定安装有弧形压板,两个所述弧形压板相互靠近的侧部转动安装有多个滚珠。

11、优选的,所述圆套、所述通过孔、所述下弧形板和所述挤压管的位置相对应。

12、综上,本发明的技术效果和优点:

13、1、本发明中,使用时,电缆通过挤出设备挤出后,然后通过挤压管、喷淋箱、通过孔和圆套后连接在牵引机构上,然后通过牵引机构即可进行牵引,通过喷淋机构可以进行冷却,在收卷的电缆变多,从而使得电缆在喷淋箱中移动速度变快,同时电缆的直径变大,进而受压板移动,从而实现推动机构推动电缆和喷淋机构,增大电缆在喷淋箱中的长度,便于进行冷却。

14、2、本发明中,由于电缆直径变大从而挤压受压板和受压杆使其向下移动,进而使得衔接杆转动,进而使得推动滑动柱在l形滑杆上向后滑动,滑动柱移动带动推动杆转动,进而推动滑动块使其在u形滑杆上滑动,复位弹簧发生形变,滑动块移动带动u形移动杆移动,从而使得上弧形板、连杆和下弧形板移动,下弧形板移动使得电缆弯曲,从而使得电缆位于喷淋箱内的长度增加,从而增加电缆的冷却时间。

15、3、本发明中,通过转动活动盘即可使得安装轴转动,通过两段相反设置的第二外螺纹使得两个l形挤压杆相互靠近,从而使得两个弧形压板相互靠近,进而对电缆的侧部进行挤压,且可以适配不同型号的电缆进行使用。

16、4、本发明中,收卷完成后,通过转动旋转盘即可使得旋转轴转动,从而使得矩形滑块后移,从而使得圆柱移出圆槽,从而可以拆卸收卷轴;同时矩形滑块移动带动矩形板和l形下柱移动,l形下柱移动带动l形上柱移动,从而使得矩形压柱和弧形限位板移动,弧形限位板移动从而固定电缆的侧部,此时将电缆剪断后将收卷轴和挡盘取下,由于电缆绕满后直径长,在电缆切断后与新的收卷轴距离较远,在取下绕满的电缆后受压板失去挤压,在复位弹簧的作用下使得上弧形板、下弧形板、圆套恢复原状,从而可以带动固定的电缆向收卷轴靠近,使得在更换新的收卷轴后,电缆与新的收卷轴位置相对应,便于连接新的收卷轴,然后再反向转动旋转盘即可进行固定,同时使得弧形限位板松开,便于电缆通过。

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