浸没式冷却电池箱的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种浸没式冷却电池箱。

背景技术：

1、储能系统中广泛使用电池，电池正朝向高能量密度、长寿命和高安全性的趋势发展，从而，也推动了电池热管理技术的提升。

2、电池在运行过程中会放出巨大的热量，现有技术中，主要通过风冷或冷板式冷却对电池进行散热，从而保障电池的正常工作。

3、然而，现有技术中的冷却方式的换热效率低，无法快速带走电池的热量，导致电池发生热扩散的风险较高。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本技术提供一种浸没式冷却电池箱，换热效率高，能够快速带走电池组件产生的热量，并对电池组件进行全面均匀地冷却。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、本技术提供一种浸没式冷却电池箱，包括箱体和电池组件，电池组件安装在箱体内部的容置腔中；箱体上设有进液口和出液口，进液口和出液口均与容置腔相连通；

4、电池组件包括多个电芯，多个电芯间隔排布，相邻两个电芯之间的间隙形成电芯流道；沿垂直于电芯的排布方向，电池组件的侧壁处设有侧面流道；电池组件与容置腔的顶部腔壁之间的间隙形成顶部流道，电池组件与容置腔的底部腔壁之间的间隙形成底部流道；

5、侧面流道仅通过电芯流道与顶部流道、底部流道相连通；进液口与侧面流道相连通，出液口与顶部流道、底部流道相连通。

6、本技术实施例的浸没式冷却电池箱中，侧面流道仅通过电芯流道与顶部流道、底部流道相连通，冷却液能够在流道中单向流动，冷却液在流动的过程中能够与电池组件中各个电芯的顶部、底部以及侧壁充分接触，快速带走电芯各处的热量，并使得电芯的各处能够被均匀地冷却。从而，本技术提供的浸没式冷却电池箱，换热效率高，能够快速带走电池组件产生的热量，并对电池组件进行全面均匀地冷却，提升电池组件的温度均匀性。

7、在一种可能的实现方式中，沿垂直于电芯的排布方向，容置腔具有相对设置的侧部腔壁；电池组件与侧部腔壁之间的间隙形成侧面流道；

8、和/或，电池组件设有多个，多个电池组件沿垂直于电芯的排布方向间隔设置，相邻两个电池组件之间的间隙形成侧面流道。

9、这样，电池组件与侧部腔壁之间的间隙，便于侧面流道的形成；另外，相邻两个电池组件之间的间隙形成侧面流道后，能够增加侧面流道的体积，提升冷却液在容置腔中流动的均匀性。

10、在一种可能的实现方式中，电池组还包括分隔件，分隔件设置在间隙中；沿电芯的排布方向，分隔件的相对两侧分别与相邻两个电芯相连。

11、这样，分隔件的存在，便于相邻两个电芯相连，便于相邻两个电芯之间形成电芯流道。

12、在一种可能的实现方式中，分隔件包括第一分隔件，第一分隔件分隔电芯流道为两个并列设置的第一流道和第二流道；

13、第一流道和第二流道均位于相邻两个侧面流道之间，其中一个侧面流道通过第一流道与顶部流道、底部流道相连通，另一个侧面流道通过第二流道与顶部流道、底部流道相连通。

14、这样，第一分隔件能够起到引导冷却液的作用，提升冷却液的流动均匀性，并使得冷却液与电芯的顶部、底部以及侧壁充分接触。

15、在一种可能的实现方式中，分隔件还包括第二分隔件，第二分隔件分隔第一流道为第一顶部引导流道和第一底部引导流道，第二分隔件分隔第二流道为第二顶部引导流道和第二底部引导流道；

16、相邻两个侧面流道中，其中一个侧面流道通过第一顶部引导流道与顶部流道相连通，通过第一底部引导流道与底部流道相连通；另一个侧面流道通过第二顶部引导流道与顶部流道相连通，通过第二底部引导流道与底部流道相连通。

17、这样，第二分隔件能够起到引导冷却液的作用，进一步提升冷却液的流动均匀性，使得冷却液与电芯进一步充分接触。

18、在一种可能的实现方式中，第二分隔件自顶部流道朝向底部流道的方向延伸，第一分隔件的延伸方向和第二分隔件的延伸方向相互交叉设置。

19、这样，第一分隔件和第二分隔件相互配合，将流道中的冷却液引导至各处，以使冷却液对电芯充分冷却。

20、在一种可能的实现方式中，第一分隔件的延伸方向和第二分隔件的延伸方向相互垂直设置，二者交叉形成“十”字形状件。

21、在一种可能的实现方式中，浸没式冷却电池箱还包括安装架，安装架设置在容置腔中，电池组件安装在安装架上；

22、安装架包括底部支架、第一安装件以及第二安装件；沿电芯的排布方向，第一安装件和第二安装件连接在底部支架的相对两端，电池组件的两端分别抵接第一安装件和第二安装件。

23、这样，安装架的存在，便于电池组件安装在容置腔中，便于容置腔中流道的形成。

24、在一种可能的实现方式中，沿电芯的排布方向，容置腔具有相对设置的端部腔壁；第一安装件与位于同一侧的端部腔壁之间的间隙形成端部流道，第一安装件分隔端部流道和侧面流道，端部流道仅与顶部流道、底部流道相连通；进液口与侧面流道相连通，出液口与端部流道直接连通。

25、这样，端部流道能够汇集来自顶部流道和底部流道中的冷却液，便于冷却液的流出。

26、在一种可能的实现方式中，浸没式冷却电池箱还包括输液件，第一安装件上设有通槽，通槽与侧面流道相连通；输液件与第一安装件相连并封挡通槽；输液件的内部具有输液管路；输液管路的一端与进液口相连通，输液管路的另一端通过通槽与侧面流道相连通。

27、这样，输液件的存在，便于进液口输入的冷却液进入到侧面流道中。

28、在一种可能的实现方式中，浸没式冷却电池箱还包括密封件，密封件位于容置腔中；底部支架的延伸方向和密封件的延伸方向均平行于电芯的排布方向；密封件分隔侧面流道和顶部流道，底部支架分隔侧面流道和底部流道。

29、在一种可能的实现方式中，沿电芯的排布方向，第一安装件和第二安装件分别抵接电池组件的两端，位于电池组件其中一端的电芯与第一安装件之间具有第一间隙，位于电池组件另一端的电芯与第二安装件之间具有第二间隙；第一间隙和第二间隙均形成电芯流道，并连通顶部流道和底部流道。

30、在一种可能的实现方式中，第一安装件、第二安装件、密封件以及底部支架围设形成容置空间，侧面流道位于容置空间内。

31、在一种可能的实现方式中，进液口与侧面流道相连通，出液口与顶部流道、底部流道相连通；进液口和出液口设置在箱体的同一侧壁上，出液口位于进液口的顶部。

32、这样，通过进液口输入的冷却液，在流道中充分流动和冷却电芯后，再从出液口流出。

33、本技术提供的浸没式冷却电池箱能取得如下技术效果：(1)通过进液口能够向侧面流道中输入冷却液，侧面流道中的冷却液通过电芯流道流向顶部流道和底部流道，最后从出液口流出；从而，冷却液在流动的过程中能够与电池组件中各个电芯的顶部、底部以及侧壁充分接触，快速带走电芯各处的热量，并使得电芯的各处能够被均匀地冷却。(2)分隔件设置在相邻两电芯之间的间隙中，便于相邻两个电芯之间形成电芯流道，使得冷却液在电芯流道中流动时，能够充分冷却电芯的侧壁，从而，相比现有技术的冷却效果有大幅提升。另外，第一分隔件和第二分隔件交叉形成“十”字形状件，二者相互配合，能够将电芯流道分隔成四个引导流道，从而，分隔件能够将冷却液引导至各处，以使冷却液对电芯进行充分冷却。需要强调的是，本发明中通过流道的引导，迫使冷却液与电芯的大部分面接触并进行散热，避免了现有技术中冷却液只能对电芯少数面接触，或者只接触但是冷却液不流动的情况。

34、本技术的构造以及它的其他发明目的及有益效果，将会通过结合附图而对具体实施方式的描述而更加明显易懂。