一种新型电磁开关装置的制作方法

文档序号:37943897发布日期:2024-05-11 00:25阅读:22来源:国知局
一种新型电磁开关装置的制作方法

本发明涉及电磁开关,尤其涉及一种新型电磁开关装置。


背景技术:

1、电磁开关,顾名思义就是用电磁铁控制的开关,也就是电磁铁与开关的结合体。当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力,活动铁芯推或拉动开关触点闭合,从而接通所控制电路。

2、现有的电磁开关的电磁组件产生的磁力固定,开关力度固定,而对于不同用户可能力度不适应,不同的用户可能会体验较差,同时因为电磁组件接通的瞬间,磁力突然作用两个触头吸合,随着时间推移,两个触头的多次快速碰撞会导致触头磨损严重,减少使用寿命,因此,为了解决上述问题,提出一种新型电磁开关装置。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题而提出的一种新型电磁开关装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种新型电磁开关装置,包括第一壳体,所述第一壳体上方设置有第二壳体,所述第一壳体与第二壳体均与圆柱状,所述第一壳体外径大于第二壳体外径,所述第二壳体外壁固定连接有连接环,所述连接环通过多个连接螺丝与第一壳体上壁固定连接,所述第一壳体底面螺纹连接有安装筒,所述安装筒上表面固定连接有安装环,所述安装筒上方竖直设置有固定铁芯,所述固定铁芯与安装环螺纹连接,所述第一壳体内壁固定连接有下支撑环,所述下支撑环上表面设置有线圈,所述线圈套设在固定铁芯之外,所述线圈外侧设置有与第一壳体内壁固定连接的挤压环,所述线圈上表面水平设置有上支撑环,所述上支撑环通过多个固定螺丝与第一壳体内壁固定连接,所述固定铁芯上方对称设置有两个第一触头,两个所述第一触头分别通过水平设置的衔接杆与第二壳体内壁固定连接,两个所述第一触头之间水平设置有弧形的导电杆,所述导电杆两端分别与两个第一触头可拆卸连接,两个所述第一触头上方均设置有第二触头,两个所述第二触头上表面均固定连接有竖直设置的活动杆,两根所述活动杆均贯穿第二壳体上壁并与之滑动连接,两个所述第二触头之间竖直设置有辅助铁芯,所述辅助铁芯与第二壳体上壁固定连接,所述辅助铁芯上套设有辅助环,所述辅助环与辅助铁芯滑动连接,两个所述第二触头分别通过水平设置的辅助杆与辅助环固定连接,所述辅助环通过竖直设置的复位弹簧与第二壳体上壁固定连接,所述第一触头上表面设置有与第二触头相契合的对接槽。

4、优选的,两个所述第一触头外侧均水平设置有安装槽体,两个所述安装槽体均与第二壳体内壁固定连接,两个所述安装槽体对称设置,所述安装槽体位于第一触头与第二触头之间,所述安装槽体朝向固定铁芯的一侧水平设置有凹槽,所述凹槽内滑动连接有竖直设置的移动片,所述移动片通过挤压弹簧与凹槽内壁固定连接,所述移动片朝向固定铁芯的一面的固定连接有水平设置的减速杆,所述减速杆远离移动片的一端固定连接有减速块,所述减速块为梯形,所述减速块与第二触头相抵接触,所述凹槽内壁外端固定连接有限位环,所述限位环套接在减速杆上并与之滑动连接。

5、优选的,两个所述第二触头上方均设置有稳定环,两个所述稳定环分别套接在对应的活动杆上并与之滑动连接,两个所述稳定环分别通过水平设置的加固杆与第二壳体内壁固定连接,两个所述稳定环通过两根弧形的联动杆固定连接。

6、优选的,两个所述第一触头上表面均固定连接有减速环,所述减速环采用橡胶材料制成,两个所述第二触头朝向辅助铁芯的一侧均固定连接保护块。

7、优选的,所述辅助铁芯底端固定连接有水平设置的限位盘,所述限位盘半径大于辅助铁芯截面半径,两根所述活动杆的顶端均固定连接有接线环。

8、优选的,所述第一壳体下表面水平设置有安装板,所述安装板上表面固定连接有螺纹环,所述螺纹环与第一壳体底端螺纹连接,所述安装板底面设置有安装机构。

9、优选的,所述安装机构包括两块竖直设置的挡板,两块所述挡板均与安装板底面固定连接,两块所述挡板之间水平设置有两块活动片,两块所述活动片均与安装板底面滑动连接,两块所述活动片之间水平设置有两根连杆,两根所述连杆通过铆钉转动连接,所述铆钉与安装板底面固定连接,两根所述连杆两端分别转动连接有衔接块,多个所述衔接块分别与同侧对应的活动片滑动连接,两块所述活动片底面均固定连接有竖直设置的夹板,其中一块所述夹板外侧转动连接有水平设置的螺杆,所述螺杆贯穿同侧对应的挡板并与之螺纹连接。

10、优选的,所述第一触头、第二触头、导电杆与活动杆均使用导电材料制成。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

12、1、通过设置可拆卸的安装筒,可将安装筒取下旋转固定铁芯,旋转固定铁芯调节固定铁芯与安装环相对位置,实现安装筒安装之后固定铁芯与线圈的相对位置,从而改变线圈通电之后使固定铁芯的磁力,从而改变固定铁芯对于辅助环的吸引力,实现电磁开关磁力的调节,适用于不同的用户。

13、2、通过设置可活动的减速块,减速块初始位置位于第一触头与第二触头之间,当线圈通电之后,第二触头向第一触头靠近,第二触头挤压减速块,使得减速块克服挤压弹簧的作用力向第二壳体外侧运动,而第二触头也因为减速块的拦截而减速,避免第一触头与第二触头作用力过大,同时设置减速环与保护块相互配合,进一步第一触头与第二触头接触使得作用力,保护第一触头与第二触头,延长装置组件的使用寿命。

14、3、通过设置螺杆,旋转螺杆可带动与之连接的夹板,夹板运动可通过活动片以及连杆等组件的传动带动另一块夹板同步运动,这样在利用夹板实现装置的固定时,可利用螺杆同时控制两块夹板相向运动将目标夹紧,从而实现电磁开关与目标的连接,适用于各种不同的目标。



技术特征:

1.一种新型电磁开关装置,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)上方设置有第二壳体(2),所述第一壳体(1)与第二壳体(2)均与圆柱状,所述第一壳体(1)外径大于第二壳体(2)外径,所述第二壳体(2)外壁固定连接有连接环(3),所述连接环(3)通过多个连接螺丝(4)与第一壳体(1)上壁固定连接,所述第一壳体(1)底面螺纹连接有安装筒(5),所述安装筒(5)上表面固定连接有安装环(6),所述安装筒(5)上方竖直设置有固定铁芯(7),所述固定铁芯(7)与安装环(6)螺纹连接,所述第一壳体(1)内壁固定连接有下支撑环(8),所述下支撑环(8)上表面设置有线圈(9),所述线圈(9)套设在固定铁芯(7)之外,所述线圈(9)外侧设置有与第一壳体(1)内壁固定连接的挤压环(10),所述线圈(9)上表面水平设置有上支撑环(11),所述上支撑环(11)通过多个固定螺丝(12)与第一壳体(1)内壁固定连接,所述固定铁芯(7)上方对称设置有两个第一触头(13),两个所述第一触头(13)分别通过水平设置的衔接杆(14)与第二壳体(2)内壁固定连接,两个所述第一触头(13)之间水平设置有弧形的导电杆(15),所述导电杆(15)两端分别与两个第一触头(13)可拆卸连接,两个所述第一触头(13)上方均设置有第二触头(16),两个所述第二触头(16)上表面均固定连接有竖直设置的活动杆(17),两根所述活动杆(17)均贯穿第二壳体(2)上壁并与之滑动连接,两个所述第二触头(16)之间竖直设置有辅助铁芯(18),所述辅助铁芯(18)与第二壳体(2)上壁固定连接,所述辅助铁芯(18)上套设有辅助环(19),所述辅助环(19)与辅助铁芯(18)滑动连接,两个所述第二触头(16)分别通过水平设置的辅助杆(20)与辅助环(19)固定连接,所述辅助环(19)通过竖直设置的复位弹簧(21)与第二壳体(2)上壁固定连接,所述第一触头(13)上表面设置有与第二触头(16)相契合的对接槽(22);

2.根据权利要求1所述的一种新型电磁开关装置,其特征在于:所述第一壳体(1)下表面水平设置有安装板(37),所述安装板(37)上表面固定连接有螺纹环(38),所述螺纹环(38)与第一壳体(1)底端螺纹连接,所述安装板(37)底面设置有安装机构(39)。

3.根据权利要求2所述的一种新型电磁开关装置,其特征在于:所述安装机构(39)包括两块竖直设置的挡板(40),两块所述挡板(40)均与安装板(37)底面固定连接,两块所述挡板(40)之间水平设置有两块活动片(41),两块所述活动片(41)均与安装板(37)底面滑动连接,两块所述活动片(41)之间水平设置有两根连杆(42),两根所述连杆(42)通过铆钉(43)转动连接,所述铆钉(43)与安装板(37)底面固定连接,两根所述连杆(42)两端分别转动连接有衔接块(44),多个所述衔接块(44)分别与同侧对应的活动片(41)滑动连接,两块所述活动片(41)底面均固定连接有竖直设置的夹板(45),其中一块所述夹板(45)外侧转动连接有水平设置的螺杆(46),所述螺杆(46)贯穿同侧对应的挡板(40)并与之螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型电磁开关装置,其特征在于:所述第一触头(13)、第二触头(16)、导电杆(15)与活动杆(17)均使用导电材料制成。


技术总结
本发明公开了一种新型电磁开关装置,包括第一壳体,所述第一壳体上方设置有第二壳体,所述第一壳体与第二壳体均与圆柱状,所述第一壳体外径大于第二壳体外径,所述第二壳体外壁固定连接有连接环,所述连接环通过多个连接螺丝与第一壳体上壁固定连接,所述第一壳体底面螺纹连接有安装筒,所述安装筒上表面固定连接有安装环,所述安装筒上方竖直设置有固定铁芯,所述固定铁芯与安装环螺纹连接。本发明通过设置调节位置的固定铁芯,调节固定铁芯与线圈的相对位置,从而调节磁力大小,适用于不同的用户,同时设置减速块拦截第二触头的运动,使得第二触头与第一触头的接触更加轻缓,保护装置组件,延长其使用寿命,实用性强。

技术研发人员:孙子惠
受保护的技术使用者:加百裕(南通)电子有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/10
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