一种智能调节压力的油浸式变压器的制作方法

本发明涉及变压器，更具体地说，涉及 一种智能调节压力的油浸式变压器。

背景技术：

1、变压器是配电系统中的重要设备之一，绝大多数的电力变压器使用变压器油作为绝缘和冷却介质，当变压器油的体积随着油温的变化而膨胀或缩小时，油枕起储油和补油作用，能保证油箱内充满油。

2、当变压器在使用的时候，由于变压器内部的压力会出现涨幅与下降的问题，当变压器内的压力低于一定程度时，变压器内部不再充满油，变压器顶部空气体积增加，导致矿物油无法进行满足后续的使用，同时矿物油长期的使用内部的氧化性会上升，同时丧失活力，我们提出一种智能调节压力的油浸式变压器及其制备方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、要解决的技术问题：针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种智能调节压力的油浸式变压器，解决了压力过大无法及时自行调压，同时矿物油长期的使用活性下降的问题。

2、技术方案：为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种智能调节压力的油浸式变压器，包括：齿轮一，用于提供调节的支点；所属齿轮一包括：齿轮二，所属齿轮二的一侧安装有转动杆一，所属转动杆一的一侧安装有固定块二，所属固定块二的一侧安装有环形圈，所属环形圈的外侧安装有推杆，所属推杆的外侧安装有圆轴，所属圆轴的一侧安装有驱动端一，所属环形圈的一侧安装有齿轮三，所属齿轮三的一侧安装有方形块，所属方形块的一侧安装有加热器，所属加热器的一侧安装有加热管，所属加热器的中部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧安装有定位块，所述定位块的一侧安装有保温管；固定管，被设置为与齿轮一相连接。

4、所述固定管包括：软管，所属软管的底部安装有单向阀，所属单向阀与固定管相连接，所属软管的底部设置有气囊，所属气囊的外侧安装有连接杆一与连接杆二，所属连接杆一的底部安装有固定杆三，所属固定杆三的外侧安装有弹簧；底座，被设置为与固定管相连接。

5、所述底座包括：散热箱，所属散热箱的上端安装有导管，所属导管的上端安装有固定风扇，所属固定风扇的下端设置有固定板三，所属固定板三的下端安装有水冷管，所属水冷管的一侧安装有散热管一，所属散热管一的一侧安装有传输管，所属散热箱的外侧安装有驱动端二。

6、优选的，所属齿轮一还包括固定块一，所属固定块一的一侧安装有转动杆二，所属转动杆二的一侧安装有固定块三，所属固定块三的一侧安装有齿轮四，所属齿轮四与齿轮三之间相啮合，所属齿轮四位于储油柜的内部。

7、优选的，所属底座还包括方形盒，所属方形盒的一侧安装有固定杆二，所属固定杆二的一侧安装有驱动杆，所属驱动杆的一侧安装有转动轴，所属转动轴的一侧安装有卡块一，所属卡块一的一侧安装有散热箱，所属散热箱的位于变压器的上端。

8、优选的，所属变压器的上端右侧安装有固定板二，所属固定板二的一侧安装有防护壳，所属防护壳的内部安装有底座，所属防护壳的上端设置有储油柜，所属储油柜的上端安装有防爆管，所属防爆管的下端安装有槽口，所属槽口的外侧安装有管道箱，所属管道箱的右侧设置有保温管。

9、优选的，所属管道箱的外侧安装有加热箱，所属加热箱的外侧安装有支架一，所属加热箱的底部安装有防护架，所属防护架的一侧设置有扶梯，所属扶梯的外侧设置有左右相对的控制箱。

10、优选的，所述变压器的外侧安装有箱体，所属变压器的上端安装有高压套管，所属高压套管的上端安装有低压套管，所属变压器内部安装有继电器。

11、优选的，所属箱体的前侧安装有温度计，所属箱体的底部安装有支架三，所属箱体的内部安装有铁芯，所属铁芯的上端安装有导线板，所属导线板的上端安装有对接杆。

12、优选的，所属对接杆的外侧安装有固定杆一，所属固定杆一的一侧安装有垫圈，所属铁芯的下端安装有固定板一，所属固定板一的下端安装有连接板，所属连接板的一侧安装有传输杆，所属传输杆的下端设置有支架二。

13、有益效果：相比于现有技术，本发明的优点在于：油浸式变压器使用时，油浸式变压器内部的矿物油会出现氧化和老化的现象，这时候可以通过搅拌杆对矿物油进行加热，便于对矿物油内部进行消除氧化，增加油浸式变压器使用时限。

14、矿物油加热重获活性，在使用的时候，会产生高温，通过固定风扇和水冷管的配合，及时的将通过导热杆传导进入到内部的矿物油温度进行降温，极大的提高变压器冷却能力，降低变压器自身能耗，节能环保，延长变压器使用寿命。

15、在使用的过程中，软管会将矿物油进行输送到管道箱内部，通过管道箱内部的固定管用来反映内部的压力大小，当内部压力上升的时候，气囊上浮，当压力达到的基础值时，将会驱动矿物油输送进入到变压器中，同时弹簧会进行回弹，进一步的满足对变压器内部自行查询到矿物油出现漏油故障或异常情况时自动进行恢复，降低对人工干预的依赖性，提高设备的可用性。

技术特征：

1.一种智能调节压力的油浸式变压器，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的智能调节压力的油浸式变压器，其特征在于，所属齿轮一（22）还包括固定块一（23），所属固定块一（23）的一侧安装有转动杆二（216），所属转动杆二（216）的一侧安装有固定块三（217），所属固定块三（217）的一侧安装有齿轮四（218），所属齿轮四（218）与齿轮三（29）之间相啮合，所属齿轮四（218）位于储油柜（12）的内部。

3.如权利要求1所述的智能调节压力的油浸式变压器，其特征在于，所属底座（33）还包括方形盒（311），所属方形盒（311）的一侧安装有固定杆二（316），所属固定杆二（316）的一侧安装有驱动杆（315），所属驱动杆（315）的一侧安装有转动轴（313），所属转动轴（313）的一侧安装有卡块一（312），所属卡块一（312）的一侧安装有散热箱（37），所述散热箱（37）的位于变压器（11）的上端。

4.如权利要求3所述的智能调节压力的油浸式变压器，其特征在于，所属变压器（11）的上端右侧安装有固定板二（128），所属固定板二（128）的一侧安装有防护壳（127），所属防护壳（127）的内部安装有底座（33），所属防护壳（127）的上端设置有储油柜（12），所属储油柜（12）的上端安装有防爆管（122），所属防爆管（122）的下端安装有槽口（124），所述槽口（124）的外侧安装有管道箱（125），所述管道箱（125）的右侧设置有保温管（211）。

5.如权利要求4所述的智能调节压力的油浸式变压器，其特征在于，所属管道箱（125）的外侧安装有加热箱（119），所属加热箱（119）的外侧安装有支架一（14），所属加热箱（119）的底部安装有防护架（118），所属防护架（118）的一侧设置有扶梯（117），所属扶梯（117）的外侧设置有左右相对的控制箱（13）。

6.如权利要求3所述的智能调节压力的油浸式变压器，其特征在于，所属变压器（11）的外侧安装有箱体（15），所属变压器（11）的上端安装有高压套管（116），所属高压套管（116）的上端安装有低压套管（16），所属变压器（11）内部安装有继电器（126）。

7.如权利要求6所述的智能调节压力的油浸式变压器，其特征在于，所属箱体（15）的前侧安装有温度计（120），所属箱体（15）的底部安装有支架三（121），所属箱体（15）的内部安装有铁芯（111），所属铁芯（111）的上端安装有导线板（18），所属导线板（18）的上端安装有对接杆（17）。

8.如权利要求7所述的智能调节压力的油浸式变压器，其特征在于，所属对接杆（17）的外侧安装有固定杆一（19），所属固定杆一（19）的一侧安装有垫圈（110），所属铁芯（111）的下端安装有固定板一（112），所属固定板一（112）的下端安装有连接板（113），所属连接板（113）的一侧安装有传输杆（114），所述传输杆（114）的下端设置有支架二（115）。

技术总结
本发明涉及变压器技术领域，提供一种智能调节压力的油浸式变压器，包括：齿轮一，用于提供调节的支点；所属齿轮一包括：齿轮二，所属齿轮二的一侧安装有转动杆一，所属转动杆一的一侧安装有固定块二，所属固定块二的一侧安装有环形圈，所属环形圈的外侧安装有推杆，所属推杆的外侧安装有圆轴，所属圆轴的一侧安装有驱动端一，所属环形圈的一侧安装有齿轮三。本发明在使用时，矿物油加热重获活性，在使用的时候，会产生高温，通过固定风扇和水冷管的配合，及时地将通过导热杆传导进入到内部的矿物油温度进行降温，极大地提高变压器冷却能力，降低变压器自身能耗，节能环保，延长变压器使用寿命。

技术研发人员：李沛静,李利超,张红克,史慧超,邵丛丛
受保护的技术使用者：平顶山天晟电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10