一种直流高电压断路器的制作方法

文档序号:37925764发布日期:2024-05-11 00:04阅读:9来源:国知局
一种直流高电压断路器的制作方法

本发明涉及光伏电源直流系统,具体涉及一种直流高电压断路器。


背景技术:

1、随着人类社会的发展,能源、环境成为当今人类生存和发展所要解决的紧迫问题,低碳经济已经成为全球经济发展的大势所趋,太阳能发电以其清洁、安装区域广、有望实现平价上网而成为最具前景的新能源,随着太阳能光伏发电产业规模的不断扩大,大型装机容量的太阳能光伏发电厂也在迅猛发展,光伏专用断路器市场将迎来良好的发展机遇。

2、随着光伏电厂的不断发展壮大,对直流断路器的性能指标也有了更高的要求,在光伏电源直流系统中,低压电器的额定工作电压高达dc1000v,为提高断路器的分断性能,现有的直流塑壳断路器大部分采用的是多断点串联的接线方式,通常是在断路器一端处将接线端子进行串接接线,使断路器的两极或更多极串联起来以形成串联断点。例如中国专利文献cn202268314u公开了一种多断点直流型塑壳断路器,包括具有基座的壳体、短接导体和多个接线端子,多个接线端子分别固定在基座上,并且相邻接线端子间通过基座上的隔墙相互隔开,隔墙在靠近接线端子的端部开设有凹槽,短接导体嵌入凹槽中,并且使短接导体两端分别与相邻的接线端子连接。

3、上述直流塑壳断路器所采用短接导体的串联短接方式,在实际使用中仍存在以下问题:这种短接导体是安装在基座一端处并将相邻两极的接线端子串联短接,具体是短接导体与接线端子采用叠加搭接的方式并用螺栓紧固,连接节点多,整个短接回路长,增大接触电阻,导致产品温升高,影响直流断路器使用性能。


技术实现思路

1、因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的短接导体是安装在基座一端处并将相邻两极的接线端子串联短接,安装结构复杂,整个短接回路长,增大接触电阻,导致产品温升高,影响直流断路器使用性能的问题,从而提供一种结构简单,安装方便,减小短接回路长度,降低断路器温升,提升产品使用性能的直流高电压断路器。

2、为解决上述技术问题,本发明提供一种直流高电压断路器,包括壳体和设置于壳体的静触头组件和动触头组件,所述壳体上间隔设置有至少三个的相间凹槽,所述静触头组件包括间隔设置于三个相间凹槽中的三个静触头,所述壳体底部对应静触头位置开设有连通其中两个所述相间凹槽的安装插孔,所述安装插孔中匹配安装有串联其中两个静触头的串联短接排,所述串联短接排与两个静触头为固定相连或一体结构成型,所述串联短接排固定于所述安装插孔时带动两个静触头装入到两个相间凹槽中。

3、上述的直流高电压断路器中,两个所述静触头一体折弯成型在所述串联短接排的一侧侧边上,两个静触头分别与串联短接排相连呈z形结构。

4、上述的直流高电压断路器中,所述安装插孔连接相邻的两个相间凹槽,两个所述相间凹槽中设有两个斜面凸台,所述串联短接排带动两个静触头穿过安装穿孔后贴合抵靠于两个斜面凸台上。

5、上述的直流高电压断路器中,两个斜面凸台设置位于所述安装插孔的一侧,所述斜面凸台的倾斜高度向安装插孔一侧逐渐增加,两个所述静触头设有静触点的触头部呈一定倾斜角度延伸抵接于两个斜面凸台上。

6、上述的直流高电压断路器中,两个所述静触头的触头部上分别设置有引弧片,该引弧片向灭弧室一侧倾斜延伸设置,所述引弧片、静触头与斜面凸台之间通过紧固结构保持固定相连。

7、上述的直流高电压断路器中,所述串联短接排与所述安装插孔之间通过安装结构保持二者相对位置固定,所述壳体底部设有遮盖住所述安装插孔及串联短接排的底盖板。

8、上述的直流高电压断路器中,所述安装结构包括设置在所述安装插孔中的安装限位部,和设置于安装限位部上的安装孔,以及穿过所述串联短接排固定于安装孔中的安装螺丝,所述安装螺丝紧固时将所述串联短接排固定于所述安装插孔中;或,

9、所述安装结构包括设置在所述安装插孔中的安装限位部,和设置于安装限位部上的卡槽孔,以及设置于所述串联短接排且与所述卡槽孔形成卡接配合的卡接块。

10、上述的直流高电压断路器中,所述壳体包括设置在三个相间凹槽之间的两个绝缘隔板,其一所述绝缘隔板延伸经过所述安装插孔,所述安装限位部为所述绝缘隔板的下端面。

11、上述的直流高电压断路器中,所述串联短接排及其两个静触头上套设有可露出静触点的绝缘罩。

12、上述的直流高电压断路器中,所述绝缘罩包括匹配套设于所述串联短接排上的第一罩体,以及呈弯曲状成型连接于所述第一罩体的一侧且匹配套设于两个静触头上的两个第二罩体,所述绝缘罩安装后相匹配覆盖于所述安装插孔的一端端口处。

13、本发明的技术方案相比现有技术具有以下优点:

14、1.本发明提供的直流高电压断路器中,通过在壳体底部开设有连通其中两个相间凹槽的安装插孔,并在安装插孔中匹配安装有连接两个静触头的串联短接排,具体是串联短接排与两个静触头为一体结构成型,可见本技术方案中的串联短接排与两个静触头是采用一体式结构串联设计,并可以在断路器内部实现安装,从而实现将断路器的两极或更多极串联起来以形成多个断点,以提高直流断路器的分断性能,整体结构也更紧凑,避免在接线端子处采用外接短接导体或串联接线的传统方式,简化了安装结构,安装方便快捷,同时还能在断路器一端省去至少两组的接线端子,减小短接回路长度,有利于降低接触电阻,从而降低断路器温升,这样设计既节约成本,又提升直流断路器的使用性能,能够较好满足光伏电源直流系统中的高电压分断要求,使直流高电压断路器对整个光伏电源直流系统的安全性、可靠性和实用性起着至关重要的作用。

15、2.本发明提供的直流高电压断路器中,根据两个静触头分别一体折弯成型于串联短接排上,这种一体式结构稳定性好,成型制造方便,无多余接点,载流能力好,降低接触电阻,触头温升低,并且在安装时,通过串联短接排带动两个静触头从壳体底部的安装插孔位置装入到断路器内部,安装占用空间也小,能够合理优化利用断路器内部空间,达到一体化和模块化的安装效果,装配更为方便,从而实现在断路器内部将其中两极的两个静触头短接后、作为直流断路器的正极或负极触头使用,使得负载端与电源正极或负极之间形成有两个断点,提升直流断路器分断能力,并明显缩短了短接回路,有利于节省接线端子及导电铜排使用,降低成本。

16、3.本发明提供的直流高电压断路器中,通过在两个相间凹槽中设有位于安装插孔一侧的两个斜面凸台,这两个斜面凸台的倾斜高度是向安装插孔一侧逐渐增加,这样设计的好处在于,将串联短接排安装到壳体底部的安装插孔时,同时带动两个静触头穿过安装插孔装入到两个斜面凸台,根据静触头折弯呈z型结构正好与斜面凸台配合,通过斜面凸台对静触头在相间凹槽中起到安装支撑作用,其斜度设计有助于加大静触头与动触头之间的触头开距,也可以更好迎合动触头,保证动、静触头之间接触的稳定性和可靠性。

17、4.本发明提供的直流高电压断路器中,将串联短接排装入到壳体底部的安装插孔时,并带动两个静触头穿过安装插孔后抵靠于两个相间凹槽的两个斜面凸台上,根据安装插孔中设有安装限位部,使串联短接排可以通过螺丝固定或卡接固定的方式与安装限位部相连,从而实现串联短接排在安装插孔中的安装固定,然后再用底盖板安装到壳体底部将安装插孔位置遮挡住,以防止串联短接排有外露现象,防护性好,这种串联短接排连同两个静触在断路器背面实现一体化安装,并在断路器内部构成以两个静触头串联的方式形成多个串联断点,安装占用空间小,也不增加产品体积,安装结构简单,拆装都较为方便,有利于提高安装效率。

18、5.本发明提供的直流高电压断路器中,通过绝缘罩将串联短接排及其两个静触头遮盖住后可以露出静触点部分,这样既可以增加串联短接排与动触头之间的爬电距离,起到绝缘隔离的保护效果,又能防止电弧沿着静触头向串联短接排一侧蔓延,有效避免电弧对静触板及串联短接排造成烧损情况,从而起到隔弧作用,通过绝缘罩对整个串联短接排及其两个静触头起到防护作用,保证断路器的主电路相与相之间、以及主电路对地的密封效果和隔热效果。

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