本发明涉及电缆领域，尤其涉及带有折边铝塑复合带的电缆及折边铝塑复合带的折边机构。
背景技术：
1、在电缆中一般都会使用铝塑复合带作为屏蔽层，目前一般都将铝塑复合带以铝箔层朝内的方式绕包或拖包在成缆件或电缆中的各单元上，在绕包或拖包过程中，铝塑复合带的铝箔层与塑料层相搭接，这种搭接结构无法形成连续的金属屏蔽结构，屏蔽性能一般，而且还具有较高的耦合衰减性。目前为了解决上述问题一般都是在铝塑复合带上再设置一层镀锡铜丝编织层或镀锡铜丝缠绕层，以此形成连续的金属屏蔽结构，这两种设置都会增加生产成本，而且在使用镀锡铜丝编织层及镀锡铜丝缠绕层时还各自存在一定的缺陷，比如，使用镀锡铜丝编织层时会降低电缆的柔性，不方便电缆的铺设，而且编织过程较慢，会降低生产效率，在使用镀锡铜丝缠绕层时，在弯曲过程中容易发生金属层开裂的情况。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种能够对铝塑复合带进行弯折，使铝塑复合带的侧边翻转180°后重新贴靠在铝塑复合带上的折边铝塑复合带的折边机构，然后将折边铝塑复合带进行拖包形成带有折边铝塑复合带的电缆。
2、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：带有折边铝塑复合带的电缆，包括：绝缘线芯、引流线、平边铝塑复合带、折边铝塑复合带及护套层，每两根绝缘线芯对绞形成一组对绞线芯单元，在每组对绞线芯单元上绕包有平边铝塑复合带，平边铝塑复合带的塑料层与绝缘线芯相接触，四组对绞线芯单元以引流线为中心绞合成缆，在成缆的四组对绞线芯单元上拖包有折边铝塑复合带，折边铝塑复合带的侧边往塑料层方向翻折180°后贴合在折边铝塑复合带上，折边铝塑复合带的铝箔层与平边铝塑复合带的铝箔层相接触，折边铝塑复合带的铝箔层还与折边铝塑复合带的侧边上的铝箔层相搭接，在折边铝塑复合带上挤包有护套层。
3、进一步的，前述的带有折边铝塑复合带的电缆，其中，折边铝塑复合带上的翻折的侧边宽度为折边铝塑复合带未折边时的总宽度的13%～15%，折边铝塑复合带的搭接率为13%～15%。
4、进一步的，前述的带有折边铝塑复合带的电缆，其中，每组对绞线芯单元的节距均不相同。
5、一种生产带有折边铝塑复合带的电缆中折边铝塑复合带的折边机构，包括：机架，在机架上设置有放卷盘、送料辊组、折边器、压边器，所述折边器包括：第一角板座，第一角板座通过螺栓固定在机架上，在第一角板座的横臂上设置有可滑动的调节板，在调节板上焊接有折边导板，折边导板的第一侧边向上弯折180°，第一侧边与折边导板相平行，第一侧边与折边导板之间留有能够容纳铝塑复合带穿过的第一导向间隙，折边导板的第二侧边的进料端向上弯折100°～110°，折边导板的第二侧边的出料端向上弯折180°，第二侧边的进料端与折边导板相平行，第二侧边的进料端与出料端之间为光滑圆弧面过渡连接，第二侧边与折边导板之间的第二导向间隙的高度从进料端到出料端逐渐变小，第二侧边的出料端与折边导板之间的第二导向间隙留有能够容纳两层铝塑复合带穿过；所述压边器包括：连接板，在连接板上设置有被压辊及压力辊，压力辊压靠在被压辊上，被压辊的顶面与折边导板的第一导向间隙及第二导向间隙水平对齐。
6、进一步的，前述的折边铝塑复合带的折边机构，其中，在机架的外侧设置有挡边杆，挡边杆转动设置在连接座中并通过紧定螺栓固定住，连接座固定在绞线机上。
7、进一步的，前述的折边铝塑复合带的折边机构，其中，被压辊及压力辊与连接板之间的连接结构为：在连接板上开设有竖长孔，连接板通过螺栓穿过竖长孔后与机架相连，在竖长孔中卡设有第一t型轴和第二t型轴，第一t型轴位于第二t型轴的下方，被压辊转动设置在第一t型轴上，在第一t型轴的螺纹段上螺纹连接有锁紧螺母，压力辊转动设置在第二t型轴上，在第二t型轴的螺纹段上螺纹连接有导向螺母，在导向螺母上设置有卡设在竖长孔中的导向套，在第一t型轴的螺纹段与第二t型轴的螺纹段之间设置有拉簧，拉簧位于竖长孔中。
8、进一步的，前述的折边铝塑复合带的折边机构，其中，在折边导板上设置有圆角。
9、进一步的，前述的折边铝塑复合带的折边机构，其中，所述送料辊组包括：第一横辊、第二横辊、第三横辊、第四横辊、第五横辊、第六横辊及竖挡辊，第一横辊和第二横辊位于放卷盘下方的左右两侧，第一横辊和第二横辊水平对齐，在第一横辊与第二横辊之间设置有竖挡辊，第三横辊设置在放卷盘与第二横辊之间并位于第二横辊的上方，第四横辊设置在第三横辊的上方，第五横辊设置在第四横辊的右上方，第六横辊设置在第五横辊的左上方，第六横辊的顶面与折边导板的第一导向间隙及第二导向间隙水平对齐。
10、进一步的，前述的折边铝塑复合带的折边机构，其中，在第五横辊与第六横辊之间设置有牵引轮及防滑组件，牵引轮转动设置在机架上并与减速电机连接相连，所述防滑组件包括：同步带轮、同步带、铰接板及顶推杆，在铰接板的两端分别设置有一个同步带轮，同步带设置在两个同步带轮之间，在铰接板的两端分别设置有铰接轴及连接轴，铰接轴和连接轴分别与同侧的同步带轮同轴设置，铰接轴转动设置在机架中，在机架上设置有弧形槽，弧形槽的圆心与铰接轴的圆心同心，铰接板上的连接轴伸入到弧形槽中，在连接轴上设置有万向球轴承，万向球轴承抵靠在弧形槽中，在机架上转动设置有螺纹孔座，在顶推杆上设置有外螺纹及把手，顶推杆螺纹连接在螺纹孔座中后伸出螺纹孔座抵靠在铰接板上，牵引轮与两个同步带轮之间的同步带相对齐。
11、进一步的，前述的折边铝塑复合带的折边机构，其中，竖挡辊与机架之间的连接结构为：在机架上设置有第二角板座，在第二角板座的横臂向前伸出，在第二角板座的横臂上通过螺栓连接有横板，竖挡辊竖直设置在横板上。
12、本发明的优点在于：通过折边铝塑复合带的折边机构中的折边导板能够对铝塑复合带进行折边，使铝塑复合带上的一侧边向上翻折180°，再进入到压边器中，通过压边器上的压力辊与被压辊之间的压力将铝塑复合带上翻折的侧边压平贴合形成折边铝塑复合带，然后配合绞线机就能将折边铝塑复合带进行拖包；折边铝塑复合带拖包在成缆四组对绞线芯单元上后，折边铝塑复合带上的铝箔层能够与翻折的侧边的铝箔层相搭接形成连续的金属屏蔽层，从而提高屏蔽性能及降低耦合衰减性能，不需要额外设置镀锡铜丝编织层或镀锡铜丝缠绕层，每组对绞线芯上的平边铝塑复合带的铝箔层朝外与折边铝塑复合带的铝箔层及引流线相接触，能够对四组对绞线芯单元均起到良好的接地效果。
1.带有折边铝塑复合带的电缆，其特征在于：包括：绝缘线芯、引流线、平边铝塑复合带、折边铝塑复合带及护套层，每两根绝缘线芯对绞形成一组对绞线芯单元，在每组对绞线芯单元上绕包有平边铝塑复合带，平边铝塑复合带的塑料层与绝缘线芯相接触，四组对绞线芯单元以引流线为中心绞合成缆，在成缆的四组对绞线芯单元上拖包有折边铝塑复合带，折边铝塑复合带的侧边往塑料层方向翻折180°后贴合在折边铝塑复合带上，折边铝塑复合带的铝箔层与平边铝塑复合带的铝箔层相接触，折边铝塑复合带的铝箔层还与折边铝塑复合带的侧边上的铝箔层相搭接，在折边铝塑复合带上挤包有护套层。
2.根据权利要求1所述的带有折边铝塑复合带的电缆，其特征在于：折边铝塑复合带上的翻折的侧边宽度为折边铝塑复合带未折边时的总宽度的13%～15%，折边铝塑复合带的搭接率为13%～15%。
3.根据权利要求1所述的带有折边铝塑复合带的电缆，其特征在于：每组对绞线芯单元的节距均不相同。
4.一种生产权利要求1～3任意一项所述的带有折边铝塑复合带的电缆中折边铝塑复合带的折边机构，包括：机架，其特征在于：在机架上设置有放卷盘、送料辊组、折边器、压边器，所述折边器包括：第一角板座，第一角板座通过螺栓固定在机架上，在第一角板座的横臂上设置有可滑动的调节板，在调节板上焊接有折边导板，折边导板的第一侧边向上弯折180°，第一侧边与折边导板相平行，第一侧边与折边导板之间留有能够容纳铝塑复合带穿过的第一导向间隙，折边导板的第二侧边的进料端向上弯折100°～110°，折边导板的第二侧边的出料端向上弯折180°，第二侧边的进料端与折边导板相平行，第二侧边的进料端与出料端之间为光滑圆弧面过渡连接，第二侧边与折边导板之间的第二导向间隙的高度从进料端到出料端逐渐变小，第二侧边的出料端与折边导板之间的第二导向间隙留有能够容纳两层铝塑复合带穿过；所述压边器包括：连接板，在连接板上设置有被压辊及压力辊，压力辊压靠在被压辊上，被压辊的顶面与折边导板的第一导向间隙及第二导向间隙水平对齐。
5.根据权利要求4所述的折边铝塑复合带的折边机构，其特征在于：在机架的外侧设置有挡边杆，挡边杆转动设置在连接座中并通过紧定螺栓固定住，连接座固定在绞线机上。
6.根据权利要求4所述的折边铝塑复合带的折边机构，其特征在于：被压辊及压力辊与连接板之间的连接结构为：在连接板上开设有竖长孔，连接板通过螺栓穿过竖长孔后与机架相连，在竖长孔中卡设有第一t型轴和第二t型轴，第一t型轴位于第二t型轴的下方，被压辊转动设置在第一t型轴上，在第一t型轴的螺纹段上螺纹连接有锁紧螺母，压力辊转动设置在第二t型轴上，在第二t型轴的螺纹段上螺纹连接有导向螺母，在导向螺母上设置有卡设在竖长孔中的导向套，在第一t型轴的螺纹段与第二t型轴的螺纹段之间设置有拉簧，拉簧位于竖长孔中。
7.根据权利要求4所述的折边铝塑复合带的折边机构，其特征在于：在折边导板上设置有圆角。
8.根据权利要求4所述的折边铝塑复合带的折边机构，其特征在于：所述送料辊组包括：第一横辊、第二横辊、第三横辊、第四横辊、第五横辊、第六横辊及竖挡辊，第一横辊和第二横辊位于放卷盘下方的左右两侧，第一横辊和第二横辊水平对齐，在第一横辊与第二横辊之间设置有竖挡辊，第三横辊设置在放卷盘与第二横辊之间并位于第二横辊的上方，第四横辊设置在第三横辊的上方，第五横辊设置在第四横辊的右上方，第六横辊设置在第五横辊的左上方，第六横辊的顶面与折边导板的第一导向间隙及第二导向间隙水平对齐。
9.根据权利要求8所述的折边铝塑复合带的折边机构，其特征在于：在第五横辊与第六横辊之间设置有牵引轮及防滑组件，牵引轮转动设置在机架上并与减速电机连接相连，所述防滑组件包括：同步带轮、同步带、铰接板及顶推杆，在铰接板的两端分别设置有一个同步带轮，同步带设置在两个同步带轮之间，在铰接板的两端分别设置有铰接轴及连接轴，铰接轴和连接轴分别与同侧的同步带轮同轴设置，铰接轴转动设置在机架中，在机架上设置有弧形槽，弧形槽的圆心与铰接轴的圆心同心，铰接板上的连接轴伸入到弧形槽中，在连接轴上设置有万向球轴承，万向球轴承抵靠在弧形槽中，在机架上转动设置有螺纹孔座，在顶推杆上设置有外螺纹及把手，顶推杆螺纹连接在螺纹孔座中后伸出螺纹孔座抵靠在铰接板上，牵引轮与两个同步带轮之间的同步带相对齐。
10.根据权利要求8所述的折边铝塑复合带的折边机构，其特征在于：竖挡辊与机架之间的连接结构为：在机架上设置有第二角板座，在第二角板座的横臂向前伸出，在第二角板座的横臂上通过螺栓连接有横板，竖挡辊竖直设置在横板上。