保护膜、电池单体、电池及用电设备的制作方法

本技术属于新能源电池设备，尤其涉及一种保护膜、电池单体、电池及用电设备。

背景技术：

1、在生产锂电池的过程中（以下，锂电池均简称为电池），需要对裸电芯、壳体、集流体、电解液等组成部分进行装配生产得到电池单体，然后将多个电池单体装配成型为电池。

2、在装配生产电池单体的过程中，当裸电芯、集流体等均装配至壳体时，为了提高电池单体的安全性能、延长电池单体的使用寿命、防止电池单体自放电、防止电池单体的壳体被腐蚀，因此，壳体的外侧包覆有保护膜。

3、对于圆柱状电池单体，保护膜卷绕在壳体的圆柱面上，然后，只能对超出壳体两端的保护膜进行收拢，从而完成了保护膜的包覆操作。

4、对于长方体状的电池单体，由于长方体状壳体是棱角分明的，因此，保护膜在经过棱边进行转折包覆时必须要翻折。又由于保护膜是连续的，因此，保护膜在壳体的每个顶角对应的两个相邻棱边进行翻折时会存在多层保护膜重叠的区域。在这种区域所在壳体的侧面上，多层保护膜重叠导致了电池单体在垂直于该侧面的方向上的尺寸增大。这样，当采用众多的这样的长方体状的电池单体装配成型为较大型电池时，电池单体因存在的多层保护膜重叠的区域而导致电池的内部空间被浪费较多，不仅降低了电池的内部空间的利用率，而且不利于电池的能量密度。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种保护膜、电池单体、电池及用电设备，旨在解决相关技术中长方体状的电池单体因存在的多层保护膜重叠的区域而导致电池的内部空间被浪费较多，不仅降低了电池的内部空间的利用率，而且不利于电池的能量密度的问题。

2、为实现上述目的，根据本技术的第一方面采用的技术方案是：提供了一种保护膜，用于包覆电池单体的壳体，壳体具有四个依次首尾连接的第一侧面以及两个分别位于第一侧面两端的第二侧面，保护膜包括周向包覆区域和分别连接于周向包覆区域两侧的边缘包覆区域，周向包覆区域用于包覆在第一侧面，两个边缘包覆区域分别用于包覆在两个第二侧面，周向包覆区域与边缘包覆区域之间设有沿第一方向延伸的第一预折痕，周向包覆区域设有沿第二方向延伸的第二预折痕，第二预折痕与相邻两个第一侧面之间的相接棱边对应设置，边缘包覆区域裁切有一一对应于第二预折痕的分割缝，分割缝延伸至第一预折痕，其中第一方向垂直于第二方向。

3、通过保护膜包覆在电池单体的壳体的外侧表面上，即保护膜包覆了壳体的外侧表面的大部分面积或完全包覆壳体的外侧表面，从而对电池单体实现有效保护，能够提高电池单体的安全性能、延长电池单体的使用寿命、防止电池单体自放电、防止电池单体的壳体被腐蚀等。在本技术的实施例设计提供的保护膜中，在对长方体状的壳体的外侧表面进行包覆保护膜时，在保护膜的周向包覆区域沿第一方向x卷绕并贴合于壳体的外侧之后，保护膜的边缘包覆区域上裁切分割缝。其中，长方体状的壳体的各个顶角均对应一个分割缝，并且，分割缝正对且平行于壳体的沿第二方向y延伸的棱边。然后，利用分割缝将边缘包覆区域的通过相应的分割缝划分开的各个部分翻折贴合在壳体的第二侧面上。这样，在壳体被包覆完成保护膜时，对应于各个顶角位置的保护膜能够明显减少保护膜的重叠层数，减小了电池单体在垂直于第二侧面的方向的尺寸（即第五方向sz的尺寸）。

4、在本技术的一些实施例中，保护膜沿第一方向的长度等于壳体的第二侧面的周长。如此使得保护膜在壳体的底面是不开窗设置的，壳体的底面与电池箱体的内侧壁之间通过保护膜就能够实现有效绝缘保护。

5、在本技术的一些实施例中，保护膜沿第一方向的长度小于壳体的第二侧面的周长。

6、在本技术的一些实施例中，保护膜朝向壳体的一侧设置有粘胶层。粘胶层使得保护膜不容易发生翘边的情况，提高保护膜包覆贴合的合格率。

7、在本技术的一些实施例中，周向包覆区域开设有避让孔，且避让孔避开第二预折痕设置。在保护膜上预先冲裁出避让孔，从而快速地将保护膜沿第一方向x卷绕包覆并贴合在壳体的外侧，提高包覆效率。

8、在本技术的一些实施例中，两个边缘包覆区域沿第二方向的宽度相等。如此可以依据壳体的长度以及保护膜的宽度，在平铺状态的保护膜上规划好沿第一方向x对壳体的外侧面进行卷绕并贴合，从而有效提高包覆贴合保护膜的工作效率。

9、在本技术的一些实施例中，边缘包覆区域沿第二方向的宽度小于第二侧面沿第三方向的边长的二分之一。

10、在本技术的一些实施例中，边缘包覆区域沿第二方向的宽度等于第二侧面沿第三方向的边长的二分之一。如此使得第二侧面上的保护膜是不开窗设置的，在各个第二侧面与电池箱体的内侧壁面之间，通过保护膜即可实现有效绝缘保护。

11、根据本技术的第二方面采用的技术方案是：提供了一种电池单体，包括：

12、壳体，具有四个依次首尾连接的第一侧面以及两个分别位于第一侧面两端的第二侧面；

13、如前述的保护膜，保护膜的周向包覆区域用于包覆在第一侧面，保护膜的两个边缘包覆区域分别用于包覆在两个第二侧面，保护膜在包覆状态下，保护膜的周向包覆区域在第一方向的两个边缘设置在其中一个第一侧面上，第一预折痕正对于第一侧面与第二侧面之间的相接棱边，第二预折痕一一对应地正对于相邻两个第一侧面之间的相接棱边。

14、通过保护膜包覆在壳体的外侧表面上，即保护膜包覆了壳体的外侧表面的大部分面积或完全包覆壳体的外侧表面，从而对电池单体实现有效保护，能够提高电池单体的安全性能、延长电池单体的使用寿命、防止电池单体自放电、防止电池单体的壳体被腐蚀等。在本技术的实施例设计提供的电池单体中，在对长方体状的壳体的外侧表面进行包覆保护膜时，在保护膜的周向包覆区域沿第一方向x卷绕并贴合于壳体的外侧之后，保护膜的边缘包覆区域上裁切分割缝。其中，长方体状的壳体的各个顶角均对应一个分割缝，并且，分割缝正对且平行于壳体的沿第二方向y延伸的棱边。然后，利用分割缝将边缘包覆区域的通过相应的分割缝划分开的各个部分翻折贴合在壳体的第二侧面上。这样，在壳体被包覆完成保护膜时，对应于各个顶角位置的保护膜能够明显减少保护膜的重叠层数，减小了电池单体在垂直于第二侧面的方向的尺寸（即第五方向sz的尺寸）。如此，当采用众多的本技术的实施例设计提供的长方体状的电池单体装配成型为较大型电池时，就能够显著优化地使得电池的内部空间被有效利用起来，提高了电池的内部空间的有效利用率，而且有利于提高电池的能量密度。

15、在本技术的一些实施例中，其中一个第一侧面设有集流体，并且，设有集流体的第一侧面与第二侧面共同形成的棱边沿第三方向延伸。这样能够依据壳体的长度、宽度及高度确定出保护膜上进行冲裁避让孔的位置，从而提高对保护膜进行包覆贴合的工作效率。

16、在本技术的一些实施例中，与第二侧面的沿第四方向延伸的棱边对应的边缘包覆区域贴合在第二侧面上，其中，第四方向垂直于第三方向。由于边缘包覆区域对应于第二侧面的沿第四方向sy的边的部分比其余部分面积更大，因此，先对边缘包覆区域对应于第二侧面的沿第四方向sy的边的部分进行翻折贴合再对其余部分进行翻折贴合的方式能够提高对边缘包覆区域翻折贴合在第二侧面上的工作效率。

17、根据本技术的第三方面采用的技术方案是：提供了一种电池，包括如前述的电池单体。

18、根据本技术的第四方面采用的技术方案是：提供了一种用电设备，包括如前述的电池。