本技术涉及蓄电池pe隔板，具体为一种耐磨型蓄电池pe隔板。
背景技术：
1、铅酸蓄电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成、电解液是硫酸溶液的蓄电池，其中，pe隔板作为其重要组件，pe隔板的质量直接影响铅酸蓄电池的性能，电池pe隔板的作用是保证正负极板间的绝缘和隔离，防止电池的内电路短路。在极板间的多孔性隔板中贮存一定数量的电解液，这样可以保证较高的导电性和电池反应的要求；电池pe隔板材料本身是绝缘体，但做成电池pe隔板则须有疏松多孔结构，且能吸放大量的电解质溶液。
2、如申请号为201820210598.0的公开文件，公开了一种蓄电池用高效pe隔板，该实用新型结构简单，设计合理，具有良好的机械强度和耐振动性，同时，正极面一侧能够保持与较多的电解液接触，提高发电性能，负极面一侧能够保持一定的排气量，有助于蓄电池的气体导出，从而使蓄电池使用寿命得到提升，但是该蓄电池pe隔板，在隔板两侧或袋式pe隔板中，对于正、负极板表面贴合具有一定的滑动摩擦力，导致正、负极板在摩擦过程中产生一定的磨损，影响整个蓄电池的使用寿命和质量。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种耐磨型蓄电池pe隔板。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种耐磨型蓄电池pe隔板，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型蓄电池pe隔板，包括pe隔板主体，所述pe隔板主体的外表面周身均匀分布设置有筋条，所述pe隔板主体的外表面周身位于各个筋条之间设置有间断筋，所述pe隔板主体的内表面固定设置有绝缘膜，所述pe隔板主体的内表面分为上中下三层固定安装有胶圈。
3、优选的，所述pe隔板主体为袋状，采用超高分子聚乙烯、无定形二氧化硅及特制的烃油组成在混合材料中还添加有炭黑和抗氧化剂，且筋条和间断筋的材质与pe隔板主体材质相同。
4、优选的，所述筋条的凸出厚度为0.5cm-0.7cm之间，且间断筋的凸出厚度始终小于筋条的凸出厚度，并且间断筋设置为下凹弧形状。
5、优选的，所述绝缘膜为pi薄膜，且胶圈的内侧端贯穿出绝缘膜mm-mm。
6、优选的，所述胶圈的内侧端呈向下倾斜设置，且胶圈向下倾斜角度为α，α大于30°小于等于45°。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、1.本实用新型通过绝缘膜和胶圈的设置，通过pi薄膜形成的绝缘膜，其表面光滑，在负极板插入pe隔板主体内部时，周身表面相互之间产生的摩擦力小，插入更加轻松，大幅减小插入时摩擦产生的磨损，有效防止摩擦产生的磨损造成负极板和pe隔板主体的损坏，同时，胶圈斜向下设置，通过上方能够顺利插入，并挤压收缩，紧密贴合于负极板的表面，负极板向上拉扯时，胶圈会贴合负极板表面向上转动，而四周环向的胶圈越转动上移，其向内侧中部的推挤力更强，进而能够将负极板牢固地挤压固定在pe隔板主体内部，防止负极板晃动与pe隔板主体不断摩擦，减少摩擦的可能性，变相的进一步提升耐磨性能，且牢固稳定的将负极板插入在pe隔板主体中，也减小振动性对负极板产生的影响，使负极板更加稳定；
9、2.本实用新型通过筋条和间断筋的设置，凸出的筋条大幅提升隔板吸附电解液的能力，从而增强了蓄电池的蓄电能力，也提高了低温放电性能，能够极大延长蓄电池的使用寿命，且弧形下凹的外凸间断筋一定程度上避免承载放电时硫酸铅的滑落，能够减缓脱粉现象，减缓脱粉对电池使用寿命的影响。
1.一种耐磨型蓄电池pe隔板，包括pe隔板主体(1)，其特征在于，所述pe隔板主体(1)的外表面周身均匀分布设置有筋条(2)，所述pe隔板主体(1)的外表面周身位于各个筋条(2)之间设置有间断筋(3)，所述pe隔板主体(1)的内表面固定设置有绝缘膜(4)，所述pe隔板主体(1)的内表面分为上中下三层固定安装有胶圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型蓄电池pe隔板，其特征在于，所述pe隔板主体(1)为袋状，采用超高分子聚乙烯、无定形二氧化硅及特制的烃油组成在混合材料中还添加有炭黑和抗氧化剂，且筋条(2)和间断筋(3)的材质与pe隔板主体(1)材质相同。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨型蓄电池pe隔板，其特征在于，所述筋条(2)的凸出厚度为0.5cm-0.7cm之间，且间断筋(3)的凸出厚度始终小于筋条(2)的凸出厚度，并且间断筋(3)设置为下凹弧形状。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨型蓄电池pe隔板，其特征在于，所述绝缘膜(4)为pi薄膜，且胶圈(5)的内侧端贯穿出绝缘膜(4)2mm-4mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨型蓄电池pe隔板，其特征在于，所述胶圈(5)的内侧端呈向下倾斜设置，且胶圈(5)向下倾斜角度为α，α大于30°小于等于45°。